Как сделать фанеру влагостойкой своими руками
Для придания нужных характеристик используются различные методы, предполагающие применение специальных пропиток.
Покраска нитроэмалью
Это эффективный способ, обеспечивающий получение поверхности, устойчивой даже к прямому контакту с водой.
- Проводится шлифовка всех сторон листа абразивом с крупной и средней структурой.
- Поверхность полностью покрывается олифой, особенно хорошо требуется пропитать торцы.
- Краска разводится до жидкого состояния и укладывается равномерно на высохшую плиту. Состав играет роль грунтовки, создавая надежную основу для будущих работ. Красить рекомендуется в 2–3 слоя. Учитывается, что последнее покрытие должно иметь наименьшую толщину.
- В качестве дополнительной защиты применяется стеклоткань, пропитанная нитрорастворителями. Полотно наклеивается на всю площадь панели, но только после первого слоя краски.
Подготавливается подходящая емкость, валик и кисточки. Олифа хорошо размешивается и переливается в тару
Состав разогревается до температуры 60 градусов
Требуется соблюдать осторожность, ведь материал является огнеопасным.
Готовым раствором нужно обработать все фанерные листы
Важно тщательно пропитывать каждый участок, особое внимание уделяется краям.
Выполняется принудительная просушка поверхности. Для этого целесообразно использовать строительный фен с регулировкой мощности.
Олифа подогревается, повторяется весь цикл обработки
Смесь нужно наносить до тех пор, пока она не перестанет впитываться.
- Поверхности предварительно шлифуются, обязательно удаляется образовавшаяся взвесь и пыль.
- Подготовленные основания нужно обработать определенной разновидностью лака. Раствор не должен содержать полиэфирные или эпоксидные смолы.
- После того как смесь подсохнет в течение 2 часов, наклеивается стекловолокно. Материал распределяется по поверхности так, чтобы исключить неровности.
- Осуществляется укладка еще двух слоев лака.
Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции
Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.
Дальнейшая эксплуатация
Защитный слой нужно периодически обновлять, иначе материал испортится Срок эксплуатации защитной смеси достаточно короткий. Под действием сырости, ультрафиолета, механических факторов защитный слой истирается. Периодически его нужно обновлять. Сроки ремонта зависят от характера используемого состава.
Слой лака или воска обновляют. Если изнашивается или повреждается слой краски или клеевой пропитки, действовать нужно иначе. Просто закрасить трещину недостаточно, ведь под поврежденные слои уже попала влага. Такой участок зачищается с помощью наждачной бумаги, а затем дважды обрабатывается влагостойким средством.
Средства для защиты древесины
- Для наружных работ можно приобрести грунтовку Base и толстослойную лазурь Toplasur. Такое покрытие защитит фанеру от грибков и атмосферных воздействий, увеличит ее срок службы.
- Для защиты конструкций, находящихся в помещениях, подходят грунтовка на водной основе Impregnant и лазурь Tophybrid. Такая обработка исключит поражение деревянных поверхностей грибком и плесенью, а также сделает их более привлекательными.
В продаже также есть жидкий антисептик Belocid Plus, предназначенный для лечения пораженных материалов. Он уничтожает грибок и насекомых-вредителей. После санации поверхность необходимо покрыть лазурью или укрывной краской.
Чтобы купить пропитку для дерева от гниения и лазурные покрытия, добавьте выбранные товары в корзину и оставьте контактные данные. Актуальные цены на продукцию приведены в каталоге. Доставляем заказы по Москве и в другие города РФ. Возникли вопросы? Обратитесь за консультацией к нашим сотрудникам по телефону, указанному в разделе «Контакты».
Последние статьи
Лакирование и оклейка стеклотканью
Еще одним эффективным методом гидроизоляции фанеры, обеспечивающим долговечность, является нанесение специальной стеклоткани. Помимо самой стеклоткани допускается использовать обычную марлю. При этом лак также используется в этой обработке, так как выступает клеящей основой
Важно выбрать уместный лакокрасочный состав — в нем не должны отсутствовать полиэфиры и эпоксидные вещества
Процедура наклеивания стеклоткани:
- Подготовка листа и покрытие первым слоем лака (по схеме, описанной ранее).
- Ожидание впитывания состава в течение 2-3 часов.
- Нанесение стеклоткани или марли.
- Обработка лаком торцов фанеры.
- Обеспечение полного высыхания в течение 1-3 суток.
- Повторное нанесение лака.
Когда фанера полностью высохнет во второй раз, ее можно использовать по назначению.
Защита фанеры от влаги на улице
Использование плит из клееного шпона снаружи требует более серьезного подхода и других методов.
Стекловолокно
Ткань применяется и при работах внутри помещений, в качестве альтернативы можно выбрать марлю.
Технология процесса:
- Поверхности предварительно шлифуются, обязательно удаляется образовавшаяся взвесь и пыль.
- Подготовленные основания нужно обработать определенной разновидностью лака. Раствор не должен содержать полиэфирные или эпоксидные смолы.
- После того как смесь подсохнет в течение 2 часов, наклеивается стекловолокно. Материал распределяется по поверхности так, чтобы исключить неровности.
- Осуществляется укладка еще двух слоев лака.
Самым надежным способом защиты обычной фанеры от влаги считается нанесение яхтного лака с дополнительным армированием поверхности стеклотканью Любой принудительный прогрев поверхностей, способствующий ускорению высыхания раствора, недопустим.
Эпоксидная смола
Прежде чем покрыть фанеру от влаги таким составом, необходимо подобрать правильный материал. Для уличных работ нельзя использовать изделия с маркировкой «ФК», поэтому оптимальным вариантом является ФСФ. Смесь разводится веществом, которое указывает изготовитель, консистенция не должна быть слишком жидкой. Раствором покрывается вся поверхность, хорошо промазываются торцы. Количество слоев варьируется в зависимости от ситуации, но желательно наносить не менее двух.
Эпоксидная смола имеет существенный недостаток – дороговизна, что делает нецелесообразным ее применение для бытовых мероприятий.
Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают высокой устойчивостью к влаге, но после смешивания компонентов наносить состав необходимо быстро, так как он имеет короткое время схватывания
Ламинирование фанеры
Еще один очень эффективный метод защиты фанерных листов от агрессивной среды — ламинация. При этом можно как сразу приобрести соответствующий материал с защитной пленкой, так и нанести ее самостоятельно. Для чего нужно ламинирование:
- существенное снижение гигроскопичных свойств (фанера меньше впитывает воду и влагу);
- повышение долговечности и надежности;
- повышенная устойчивость к истиранию внешних поверхностей;
- защита от плесени;
- снижение степени скольжения;
- придание поверхности нужного оттенка и дополнительной эстетической привлекательности за счет использования ламинации с декоративными рисунками.
Выполнение ламинирования в домашних условиях предполагает соблюдение ряда требований безопасности. Дело в том, что в составе многих пленок для ламинации имеются формальдегиды, которые становятся вредными для здоровья человека при нагреве. Процедура ламинирования предполагает нагрев, который и обеспечивает качественное приклеивание пленки к фанере. Именно поэтому для безопасной процедуры необходимо использовать респиратор, а также выполнять наклеивание в помещении с хорошей вентиляцией (или обеспечив проветривание).
Выбор пленки
Для обработки фанеры и прочих пиломатериалов используют такие виды пленок:
- меламиновые. Позволяют улучшить устойчивость древесных листов к влаге и износу. В составе имеется формальдегидные смолы.
- ПВХ-пленки. Искусственный полимер с отличными водоотталкивающими свойствами. Не вреден для здоровья, идеален для использования в жилых помещениях;
- фенольные. Обеспечивают выигрыш в износоустойчивости, но на фоне ПВХ-аналогов хуже по защите от влаги.
Процедура ламинации фанеры
Помимо пленки и фанерного листа для работы понадобится респиратор, ветошь и строительный фен. Последовательность ламинирования:
Нагрев феном защитной пленки (важно соблюсти меру, иначе на поверхности могут образоваться пузырьки).
Прикладывание нагретой пленки к фанере и разглаживание ветошью уже обработанных участков с целью избавления от воздуха между деревом и полимерным слоем.
Избавление от пузырей (если они возникли, то избавиться от них поможет обычная иголка). После этого надо снова разогреть пленку феном и выровнять слой.. Как показывает практика, с точки зрения экономии времени и сил, лучше сразу покупать ламинированную фанеру, так как процедура самостоятельной ламинации довольно хлопотная и требует определенной сноровки и умений
Как показывает практика, с точки зрения экономии времени и сил, лучше сразу покупать ламинированную фанеру, так как процедура самостоятельной ламинации довольно хлопотная и требует определенной сноровки и умений.
Чем отличается водостойкая фанера от обычной?
Все разновидности материала изготавливаются на основе шпона из лиственных и хвойных пород деревьев. Чтобы соединить слои между собой, используются специальные клеевые растворы, которые наносятся в соответствии с определенной технологией. Именно это придает продукции водоотталкивающие свойства.
- К обычным вариантам относятся изделия с маркировкой «ФБА», производимые на основе альбумино-казеинового клея. Такие панели отличаются предельной экологичностью, но не способны выдерживать повышенную влажность, что ограничивает область применения материала.
- Более устойчивая разновидность – ФК, для склеивания которой используется карбамидный клей с фенольными добавками. Такая вариация характеризуется низким уровнем водостойкости, поэтому подходит для укладки внутри помещений и не рекомендуется для монтажа в ванной, на балконе и открытых террасах. Даже присутствие специальных добавок не способно предотвратить коробление при воздействии серьезной влажности и прямом попадании воды.
- Хорошей влагостойкостью обладают плиты ФСФ. Это объясняется использованием при производстве фенолформальдегидного клея. Хотя такой материал способен противостоять пагубному влиянию, он имеет низкие показатели безопасности из-за токсичности.
- Полностью водонепроницаемой является ФБС. Это бакелитовая фанера, которая выдерживает даже воздействие морской воды. Технология изготовления заключается в полном или частичном погружении плиты в склеивающий и защитный состав.
Как сделать фанеру влагостойкой своими руками
Для придания нужных характеристик используются различные методы, предполагающие применение специальных пропиток.
Покраска нитроэмалью
Это эффективный способ, обеспечивающий получение поверхности, устойчивой даже к прямому контакту с водой.
- Проводится шлифовка всех сторон листа абразивом с крупной и средней структурой.
- Поверхность полностью покрывается олифой, особенно хорошо требуется пропитать торцы.
- Краска разводится до жидкого состояния и укладывается равномерно на высохшую плиту. Состав играет роль грунтовки, создавая надежную основу для будущих работ. Красить рекомендуется в 2–3 слоя. Учитывается, что последнее покрытие должно иметь наименьшую толщину.
- В качестве дополнительной защиты применяется стеклоткань, пропитанная нитрорастворителями. Полотно наклеивается на всю площадь панели, но только после первого слоя краски.
Пропитка олифой
Этот раствор относится к обычным и наиболее доступным. В домашних условиях масло используется в качестве антисептика и увеличивает долговечность изделия. Обработка осуществляется по следующему алгоритму:
Подготавливается подходящая емкость, валик и кисточки. Олифа хорошо размешивается и переливается в тару
Состав разогревается до температуры 60 градусов Требуется соблюдать осторожность, ведь материал является огнеопасным
Готовым раствором нужно обработать все фанерные листы Важно тщательно пропитывать каждый участок, особое внимание уделяется краям. Выполняется принудительная просушка поверхности. Для этого целесообразно использовать строительный фен с регулировкой мощности
Олифа подогревается, повторяется весь цикл обработки Смесь нужно наносить до тех пор, пока она не перестанет впитываться
Для этого целесообразно использовать строительный фен с регулировкой мощности. Олифа подогревается, повторяется весь цикл обработки Смесь нужно наносить до тех пор, пока она не перестанет впитываться.
Виды столешниц
Прежде чем купить стол из фанеры и эпоксидной смолы или смастерить его самостоятельно, необходимо понимать все многообразие выбора. Нет ничего хуже, чем разочароваться в своей покупке, найдя более достойный вариант. Хотя эпоксидные столы представлены широкой гаммой моделей, разновидностей моделей из фанеры не так уж много. Дело в том, что при всех достоинствах материала традиционно ценится натуральное дерево или камень.
Первый тип столешницы сделан из фанерной плиты. Как правила его толщина составляет около 2 см. Такая плита достаточно прочная и способна выдерживать нагрузки. Но фанера, пропитанная эпоксидной смолой, в качестве столешницы смотрится более предпочтительно. Смола придает дополнительную жесткость волокнам. Обычная фанера способна деформироваться, а если нагрузка будет продолжаться длительное время, то листы могут не восстановить свою первоначальную форму. С другой стороны, всем известно, как на древесину влияет изменение влажности, а в условиях кухни без защитного слоя для мебели не обойтись. Функцию такой защиты как раз и выполняет эпоксидная смола.
Пропитка фанеры эпоксидной смолой – работа достаточно трудоемкая, она представляет основной процесс изготовления. Сложность заключается в том, что на пропитку уходит длительное время. Необходимо накладывать слой смолы, а татем дожидаться, пока он впитается. В конечном результате получится прочная плита, покрытая тонким слоем эпоксидки. Она придает поверхности глянец и защищает древесину от царапин или сколов.
Полезно узнать > Стол из эпоксидной смолы — современное решение для отличного интерьера
Несмотря на то, что шпон имеет фактуру, назвать рисунок красивым можно лишь отчасти. Поэтому перед заливкой финишного слоя производят покраску поверхности. Такие столешницы не славятся оригинальным дизайном, но нашли широкое применение, ведь в определенном интерьере ключевыми элементами являются однотонные предметы мебели.
Ко второму типу относятся столешницы из эпоксидки с фанерной основой. Здесь плита фанеры используется исключительно в качестве несущего элемента. Она расположена у основания столешницы, а сверху заливается слой смолы толщиной около 3 см. Прозрачный массив редко оставляют в первозданном виде. Обычно в толще смолы располагают элементы декора. Исключение составляют варианты с применением красителей.
В качестве элементов декора можно использовать искусственные цветы, натуральные природные материалы, драгоценные камни, ювелирные изделия, металлические украшения, монеты и даже фотографии. Подобные решения встречаются и в моделях, где основа выполнена из деревянного массива или слэба. Фанеры дает ровную поверхность без дополнительной обработки, а также не следует забывать про ее относительно низкую стоимость.
Третий тип столешниц из фанеры характерен сложностью своей структуры. Обычно используются тонкие листы шпона, которые скрепляются друг с другом эпоксидной смолой. Если каждый последующий лист будет по размерам несколько больше или меньше предыдущего, то при их наложении друг на друга образуются трехмерные картины.
Самым популярным вариантом является имитация морских глубин. Выглядит она следующим образом: фанера, уложенная слоями, играет роль скалистых пород. Так как они не имеют ровных границ, то и листы Фанеры должны быть разными по размеру. В оставшееся пространство заливается подкрашенная в синий цвет смола.
Визуально картина напоминает водоем, морскую впадину, а если удастся слои смолы колеровать зонально, то можно сделать так, чтобы на большей глубине «вода» была темнее.
Полезно узнать > Как сделать брелок из дерева и эпоксидной смолы, подробная инструкция
Способы обработки
Сделать фанеру влагостойкой можно самостоятельно. Для этого существует несколько способов
Важно помнить, что процесс обработки требует подготовки панели:
- Влажная плита высушивается.
- Поверхность шлифуется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Для этой цели используют шлифовальную машинку.
- Добросовестно удаляются заусенцы с торцов листа.
- При необходимости шпаклюются все сколы.
- Изделие очищается от пыли сухой ветошью.
Часто фанеру используют как черновой пол, применяя ее в качестве основания для дорогих напольных покрытий. В этом случае пластину покрывают акриловой грунтовкой. Акрил защищает панель от плесени и грибков. После этого фанеру для пола пропитывают влагостойкими лаками или покрывают красками.
Обработка фанеры осуществляется с помощью таких пропитывающих средств, как:
- клей ПВА,
- олифа,
- стеклоткань,
- воск,
- нитрокраски.
Каждый вариант рассмотрим отдельно.
Клей ПВА
Надежно защитить пластину от влаги и грибка может клей ПВА. Лист покрывают слоем клея, тщательно промазывая всю поверхность. Для такой манипуляции изделие кладут горизонтально. Следующий слой наносят после намокания всей поверхности. Клей накладывают так долго, пока он не проступит на обратной стороне. Изнаночную сторону обрабатывают аналогично. После просушки панель готова к использованию. У такого способа пропитки есть большой недостаток: он занимает много времени (около 4 дней).
Клей ПВА можно заменить эпоксидной смолой, в которую предварительно добавляют отвердитель и ацетон. Операция нанесения смолы аналогична операции нанесения клея ПВА. Следует помнить, что смола токсична. Фанеру, обработанную этим способом, запрещается устанавливать внутри помещений.
Олифа
Вещество, созданное на основе льняного и других растительных масел, прошедших термообработку, называется олифой. Химические добавки, внесенные в ее состав, способствуют быстрому высыханию средства. Олифа применяется для создания стойких защитных покрытий, а также в качестве основы для разных красок. На приусадебных участках ее применяют для розжига костров.
Льняное масло — натуральный продукт, получаемый способом механического отжима льняного семени. Чистое масло иногда используется для покрытия вещей, находящихся в сухих помещениях: декоративной мебели, предметов быта. Но обработка дерева льняным маслом не приводит к созданию прочного водостойкого покрытия. К тому же масло на фанере долго сохнет. Такое покрытие ценят за экологичность и антисептические свойства, а также — за способность сохранить древесину от растрескивания.
Спасти фанеру от влаги — значит покрыть ее олифой, разогретой до t 50-60 °С. Отшлифованную поверхность, торцы и углы изделия тщательно промазывают. После подсушки первого слоя наносят второй. Чтобы ускорить высыхание, рекомендуется использовать фен. Олифу наносят до тех пор, пока она не перестанет впитываться. Далее пропитанный лист переворачивают и операцию повторяют. Этот вариант отделки подходит для панелей, предназначенных для пола. Высохший материал, по желанию, покрывают лаком или краской.
Стеклоткань
Стеклоткань — материал, который тоже может защитить фанеру от влаги. Подготовленную для обработки пластину покрывают водостойким лаком, в котором отсутствуют эпоксидные и полиэфирные смолы. После просушивания (около 2-х часов) на плиту накладывают кусок стеклоткани. Затем сверху наносят завершающий слой лака. При необходимости стеклоткань заменяется марлей. Покрытая лаком, она не будет отличаться от стеклоткани.
Воск
Небольшие по площади поверхности можно обработать смесью воска, скипидара и натуральной олифы в соотношении 2:1:1. Воск растапливают на водяной бане. В него добавляют олифу, скипидар. Смесь остужают и наносят на фанеру. После высыхания поверхность тщательно полируют.
Нитрокраска
Фанеру, использование которой предполагает контакт с водой, обрабатывают нитроэмалевыми и нитроглифталевыми красками. На изделие, покрытое олифой и уже высушенное, наносят грунтовку в виде краски. Далее ее покрывают нитрокраской. Ткань, пропитанную нитрорастворителем, укладывают на лист и окончательно красят. Покрасить фанеру последний раз нужно тонким слоем, иначе изделие потеряет свою прочность.
Характеристика
Квадратный лист влагостойкой фанеры
Что собой представляет древесно-слоистая плита? Это совокупность склеенных между собой листов древесного шпона, а в рассматриваемом же нами случае в качестве клеящего состава используется фенолформальдегидная смола, которая наделяет готовое изделие высокими водоотталкивающими свойствами.
Технические характеристики влагостойкой фанеры выглядят следующим образом:
Физические параметры
| Параметр | Значение |
| Возможная толщина влагостойкой фанеры | 09, 12, 15, 18, 21, 27, 30, 35, 40 мм |
| Наиболее распространённый размер влагостойкой фанеры | 1220 на 2440 мм или 1250 на 2500 мм |
| Плотность | 650-690 кг/м3 |
| Влажность | Не превышает 10% |
Древесно-слоистая плита ФСФ толщиной 30 мм
Прочностные показатели
| Параметр | Значение, МПа |
| Прочностной предел выдерживаемой нагрузки в случае растяжения изделия вдоль волокон | Более 40 |
| Прочностной предел в случае осуществления статического изгиба изделия вдоль волокон | Более 60 |
| Прочностной предел на скалывание по клеевой прослойке после суточного вымачивания | Более 1,5 |
Преимущества
Вышеизложенные свойства влагостойкой фанеры и особенности её строения гарантируют наличие у готового продукта следующих достоинств:
- Эстетичность. Внешний слой шпона обладает привлекательностью полноценной древесины, красуясь тем же оригинальным фактурным узором и приятной глазу расцветкой;
Сортамент влагостойкой фанеры
- Высокая водостойкость. Как мы уже выше отметили, применяемый в процессе производства данного материала клей обладает превосходными водоотталкивающими свойствами. Он пропитывает древесные волокна, надёжно защищая от пагубного воздействия чрезмерной влажности;
- Высокая прочность. Слои застывшего клеящего состава также ещё и прочнее самого деревянного шпона, отсюда и берутся рассмотренные в таблице приличные прочностные показатели;
- Простота эксплуатации своими руками. Древесно-слоистая ФСФ плита обладает прекрасной эластичностью, мало весит и легко обрабатывается любым инструментом. Это всё позволяет творить из неё настоящие произведения искусства и уж точно не доставит труда при необходимости выполнения, например, обычных отделочных работ;
Необычная мебель из влагостойкой фанеры
- Износостойкость. Описываемый материал успешно переносит различного рода механические воздействия, сохраняя в целости свою структуру;
- Приемлемая цена. При необходимости вы можете сэкономить на сорте, как это описано выше, или на степени обработки готового продукта.
Дело в том, что в зависимости от наличия заводской шлифовки изделия могут быть трёх видов:
- НШ – шлифовка отсутствует с обеих сторон. Соответственно, такие образцы стоят дешевле всего;
- Ш1 – шлифовка присутствует лишь с одной стороны;
- Ш2 – шлифовка присутствует с обеих сторон. Это наиболее дорогие экземпляры, на обработку которых потрачено наибольшее количество средств;
Недостаток
Единственный минус древесно-слоистой плиты ФСФ – это относительная экологичность. Дело в том, что тот самый клей, который наделяет её столь высокой влагостойкостью и прочностью, содержит вредные для человеческого здоровья формальдегиды.
