Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Содержание

Особенности ДСП
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
ОСП или OSB
Фанера
Что лучше выбрать?

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

ДВП в производстве кухонной и другой мебели

Древесноволокнистая плита (ДВП) материал, который производится, горячим прессованием массы или сушкой древесноволокнистого ковра (так называемое мягкое ДВП), который состоит из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. В кухонной мебели ДВП используется в качестве задней стенки шкафов кухни. Сырьем для производства ДВП служат переработанные в волокно, при помощи дефибраторов, раздробленная древесина и костра растений. В древесную массу также добавляют гидрофобизаторы: парафин, канифоль (они повышают влагостойкость). Кроме того, для повышения физико-механических свойств в композит вводят синтетические смолы (количество смолы может достигать от 4 до 8 процентов в зависимости от соотношения хвойных лиственных волокон).

При производстве мягких плит связующий материал может не применяться, поскольку волокна склеивает лигнин, который входит в их состав. Иногда применяются специальные добавки, такие как антипирены, антисептики. Для производства сверхтвердых ДВП проводят пропитку волокон пектолитом. После этого прочность плит возрастает на 20-30%.

Механизм производства ДВП такой же, как и ДСП, однако, основным отличием производства ДВП является то, что при его производстве прессованию и склеиванию подлежит древесное волокно, тогда как при производстве ДСП прессуются и склеиваются древесные опилки и стружка

Кроме того, ДСП толще, чем ДВП, это заметно визуально, поэтому важно помнить при выборе материала, который будете использовать для производства мебели. ДВП, в зависимости от назначения, делятся на твердые и мягкие, общего и специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и т.д.)

Для производства качественной кухонной мебели под заказ рекомендуется применять твердые сорта ДВП. Узнать указанные сорта легко, так как в названии присутствует буква «Т». В производстве мебели более широко используется ламинированное ДВП (ЛДВП), так как имеет более привлекательный внешний вид. Черновое же ДВП, в основном применяется для изготовления деталей, которые не видны. Производится оно по той же технологии, что и ламинированное ДСП. Помимо красивого внешнего вида ламинированная поверхность получает такие полезные свойства как: повышенная прочность и твердость, приобретает хорошую устойчивость к механическим повреждениям, противостоит появлению царапин.

Кроме того, ДВП обладает таким полезным для кухни качеством как влагостойкость, так как в нем присутствует канифоль и парафин (оно может быть использовано даже для отделки балконов). Однако ДВП имеет свои недостатки. Основным недостатком ДВП является неэкологичность, из-за того, что в производстве ДВП применяются синтетические смолы, которые вредны для здоровья человека. Поэтому из ДВП не рекомендуется изготовлять детскую мебель.

Из-за своих преимуществ ДВП имеет очень широкое применение, например, прочность материала позволяет хорошо удерживать саморезы, что дает возможность крепить на стены из ДВП различные полочки, светильники и т.д. В этом случае желательно учитывать толщину материала и использовать специальные дюбеля типа «зонтик». Материал подходит для создания надежной звуко- и теплоизоляции, в связи с чем может использоваться в кровельных работах. Кроме того, ЛДВП применяются для изготовления межкомнатных дверей раздвижного типа, иных мебельных изделий.

Мдф или фанера что лучше

Многие заказчики корпусной мебели изначально не понимают, из какого материала она должна быть изготовлена, и на что следует обратить особое внимание. Некоторые вопросы могут загнать в глухой угол — например, что лучше для кухни, МДФ или ДСП, из чего сделать гарнитур, чтобы он прослужил несколько лет и не потерял своей былой привлекательности? Опытные мебельщики всегда подскажут, что подобного рода мебель на кухне эксплуатируется в условиях повышенной влажности, больших перепадов температур, регулярных механических и химических воздействий

Все эти факторы обязательно должны быть учтены при проектировании гарнитура.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

Тонкости монтажа

Учитывают тип декоративной отделки: покраска, линолеум, паркет, ламинат. В первом случае применяют фанеру. Для сравнения, ОСП теряет привлекательность при нанесении краски, такие листы лучше покрывать лаком или выбрать другое покрытие (ламинат, линолеум). Обе разновидности (фанера, ОСП) одинаково часто применяются для крепления чернового основания.

Следует использовать как можно больше цельных листов при монтаже покрытия. От этого будет зависеть прочность. Причем тип основы разный: бетон, лаги, дощатое основание. В каждом из случаев есть ряд особенностей при монтаже.

Бетонное основание

На ровную поверхность укладывают листы. Подойдет вариант 8 мм. Для фиксации ОСП и фанеры используют дюбеля, т. к

важно обеспечить прочность крепления в бетоне. Для упрочнения конструкции рекомендуют предварительно нанести клеящий состав на пол

На лагах

Минимальная толщина плит – 22 мм. Предусматривают расстояние между брусьями не более 50 см. Для снижения риска прогиба листов в пустотах (ячейках между лагами) используют бруски. Крепить древесину в этом случае нужно саморезами. Клей – ненадежный метод фиксации при монтаже деревянного пола на лагах.

Дощатое покрытие

Метод крепления – саморезы. Вдоль стен оставляют по 1 см. Эти участки в дальнейшем будут герметизироваться. Рекомендованный шаг при использовании саморезов – 15 см (для фанеры) и 30 см (для ОСП). Можно использовать материал толщиной 12 мм. Причем укладывать его следует так, чтобы стыки располагались в шахматном порядке.

Сравним характеристики

На основании базовых характеристик материалов можно определиться с выбором базового пола:

1. Экологичность – один из ключевых факторов. Показатели рассматриваемых материалов разнятся. Так, наиболее безопасной считается фанера, а больше всего споров вызывает ДСП.
2. Прочность. При выборе материала по данному параметру стоит учитывать плотность и структуру материала. Так, самой прочной удаляется фанера и ОСБ, а на последнем месте – оргалит и МДФ.
3. Габариты. Для устройства чернового пола в маленьких помещениях этот показатель также имеет значение, однако, длина и ширина у всех плит примерно одинаковая, чего не скажешь о толщине. Так, самым плотным материалом является ОСБ и ДСП, а самым тонким – оргалит.
4. Стоимость материалов вариативна и зависит этот параметр от многих факторов, таких как способ производства, класс материала, применяемое сырье, дополнительные обработки и т.д. На первом месте по уровню бюджетности стоит ОСБ, на последнем – фанер.

Сравнительные характеристики фанеры и ОСБ

Фанера и ОСБ – слоистые листовые материалы, склеенные из продуктов древесины. Компоненты расположены особым образом с учётом направления волокон, чтобы придать больше прочности готовому изделию.

Технологии производства схожи. В обоих случаях натуральное сырьё пропитывается синтетическими смолами и прессуется под высокой температурой. Фанера склеена из тонких, ровных слоёв древесины толщиной около миллиметра. Слои – так называемый шпон – повёрнуты на 90° относительно друг друга; в результате волокна в готовом листе пересекаются перпендикулярно. Это придаёт ему больше прочности.

Фанеру подразделяют на пять сортов в зависимости от качества поверхности. Сорта обозначаются цифрами от 1 до 4. Чем больше цифра, тем больше дефектов: сучков, трещин, лишних или отсутствующих фрагментов шпона. Если дефектов нет совсем, то материал относят к элитному сорту.

ОСБ правильнее называть «ОСП» – ориентированно-стружечная плита. По-английски – OSB. Она похожа на ДСП, но состоит не из мелкой стружки, а из крупных щепок. Щепки, как и в фанере, расположены с перпендикулярным пересечением древесных волокон для увеличения прочности.

Ориентированно-стружечная плита подразделяется на четыре класса (которые не имеют ничего общего с сортами). Называются они, соответственно, OSB-1, OSB-2 и так далее. Чем больше цифра, тем выше класс и тем лучше характеристики.

Сравнение ОСБ и фанеры по техническим параметрам

И фанера, и OSB достаточно прочны. Не вдаваясь в непонятные цифры и термины, можно сказать, что фанера в среднем в два с половиной раза прочнее OSB. Особенно она выигрывает по прочности на изгиб и на сжатие – в четыре раза и более. Прочность фанеры почти не зависит от сорта.

А вот стружечная плита бывает разная. OSB-1 предназначена только для ненагруженных конструктивных элементов. Второй и третий классы выдерживают обычную нагрузку, четвёртый — повышенную.

По влагостойкости фанера делится на несколько типов. Самые популярные из них – это ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости). На деле даже ФСФ-фанера выдерживает постоянную влажность до 68%. ФК – не выше 60%. После кратковременных атак сырости необходима просушка. При многочасовом контакте с влагой фанера набухнет, покоробится и может даже расслоиться.

ОСП 3-го класса считается влагостойкой, 4-го – практически водонепроницаемой. Но при длительном контакте с водой они также набухают (при этом не теряя в прочности). Разница лишь в том, что стружечная плита набухает неравномерно, буграми. Фанера же, впитывая воду, набирает толщину одинаково по всей площади.

Размеры фанерных листов, представленных на российском рынке:

• 1,525 х 1,525 м (самый распространённый);
• 1,22 х 2,44;
• 1,25 х 2,5;
• 1,5 х 3;
• 1,525 х 3,05.

В строительстве чаще всего применяется фанера толщиной от 6 до 22 мм.

Размеры листов OSB, встречающиеся в российских магазинах:

• 1,25 х 2,5 м (самый распространённый);
• 1,22 x 2,44;
• 1,25 х 2,8;
• 1,25 х 3 (значительно реже и дороже).

Толщина – от 6 до 22, реже 25 мм.

Сравнение по внешнему виду

Внешний вид фанеры зависит от сорта. Ровная, гладкая поверхность приятного светлого цвета натуральной древесины разбавлена сучками и небольшими дефектами. Чем ниже сорт, тем их больше. Материал элитного сорта вообще не содержит дефектов; он маркируется не цифрой, а буквой «Е».

Поверхность ориентированно-стружечной плиты куда более пёстрая и неоднородная, шероховатая на ощупь. Она сформирована множеством щепок всевозможных форм, размеров и оттенков в окружении смолистого клеевого состава.

Сделать выбор в пользу строгой, лаконичной фанеры или более яркой и необычной OSB – во многом дело вкуса. Если, конечно, вы не закроете поверхность материала финишной отделкой.

Фанера или осб: что экологичнее

В данном случае у экологичности есть два аспекта:

1. опасность для здоровья человека и домашних животных;
2. опасность для окружающей среды.

Химические компоненты OSB и фанеры токсичны, а что из них вреднее? Оба материала испаряют в воздух примерно одинаковое количество вредных веществ, в пределах установленных законодательством норм. Есть нюанс: OSB в первые два месяца жизни выделяет несколько больше токсичных паров, чем впоследствии.

А вот нагрузка на окружающую среду при производстве этих материалов неодинакова. Шпон для фанеры изготавливают из больших и ровных бревен сравнительно ценных пород древесины – сосна, берёза, бук. На щепу для OSB перерабатываются не только хвойные, но и менее ценные, быстрорастущие деревья – осина, тополь и другие. Так что выбор в пользу OSB поможет сохранить лес.

Что нужно знать о материалах покупателю кухонной мебели на заказ

• A – акрил. Акрилик называется досками MDF, покрытыми на лицевой стороне акриловым лаком в 12 слоях над рисунком. Не случайно панели из акрилового лака на основе МДФ называются панелями с высоким блеском: они светятся намного больше, чем любые другие панели. Акрил, используемый при изготовлении кухонных фасадов, отвечает всем требованиям экологической безопасности. Большинство других материалов акрил устойчив к различным повреждениям: царапинам, сколам, деформациям. Цвет очень богат, с грамотным подходом к дизайну вы можете создать поистине уникальный интерьер в своем роде.Кухня не потеряет своей привлекательности даже после многих лет – цвет не исчезает, не тускнеет.
• Д – ДВП. ДВП – Это знакомо всем нам. Задние стенки большинства шкафов, нижняя часть ящиков, эти листы грубые на ощупь – и есть древесноволокнистая плита. (В самой дорогой мебели вместо древесноволокнистой плиты используется фанера, но она не намного лучше с точки зрения производительности). Подобно МДФ, древесноволокнистая плита получается из сжатой древесной пыли, но в случае древесно-волокнистых деталей древесина обрабатывается на пару, пластина изготавливается методом мокрого прессования. Вот почему «обратная сторона» текстуры фибролита напоминает поверхность творога с «сеткой», как от мокрой марли.
• К – Корпус. Корпус, это, собственно, две боковые стенки, а также верхняя, нижняя и задняя стенки вашей мебели. Полки и ящики (наполнение) тоже входят в понятие Корпус.
• К – Кредит на материалы. Кредит на материалы для кухни под заказ предоставляется не компанией-изготовителем, так как она по закону не имеет права производить подобные операции с деньгами, а банком, либо другим аналогичным предприятием. За пользованием кредитом банк обычно берет определенный процент от данной в заем суммы в качестве собственного заработка.
• К – Кромка АВС.Ударопрочный и обладающий отличными потребительскими качествами, этот край зарекомендовал себя в производстве мебели. В отличие от известного края меламина, он более прочный и, соответственно, более прочный продукт. Если край меламина составляет не более 10 лет, то для края ABC и пятидесяти лет – не период. Скорее, ДСП будет исчезать или клей высохнет, чем сам край потеряет свой первоначальный внешний вид.
• К – кром меламина. Кромкооблицовочная лента на бумажной основе является отличным материалом для обработки концов мебельных щитов. Он производится путем пропитки декоративной бумаги меламиновыми смолами, повышения их износостойкости и обработки поверхности лаком для предотвращения испарения смол. Материал представляет собой пленку толщиной 0,3-0,4 мм.
• L – ПЭНП. ДСП – это ламинированная ДСП, изготовленная из опилок и чипсов, пропитанных связующим веществом, а именно формальдегидных смол. Из ДСП изготавливаются мебельные шкафы, и часто изготавливаются фасады. ДСП – прекрасный материал для изготовления мебели, он достаточно прочен и имеет очень большую цветовую палитру.
• М – МДФ. MDF – эта пластина, изготовленная из очень маленькой древесной щепы. Разница между чипами для ДСП и МДФ – как между продуктами, которые проходят через мясорубку, так и продуктами, раздавленными смесителем. Частицы древесины крепятся лигнином и парафином под высоким давлением. МДФ считается более экологически чистым материалом, чем ЛДСП.
• П – пленка. Обычно встречается словосочетание пленочные фасады. Изготавливаются такие фасады на основе плит МДФ, на которые наносят фигурную фрезеровку. Сверху их покрывают пленкой ПВХ толщиной0,3-0,5 мм. Разнообразие пленок ПВХ по цвету и фактуре очень высоко, и они имеют разные степени глянцевости.
• Р – Рассрочка на материалы. Рассрочка платежа на материалы предоставляется компанией-производителем при продаже товара покупателю, если это обусловлено договором. Рассрочка обычно бывает беспроцентной.
• С – Скидки. Скидки предоставляет компания-производитель для своих клиентов. Скидки бывают временные (Акция) и постоянные. Реальные скидки не могут быть 20%, 30%, даже скидка в 10% предоставляется крайне редко, т.к. это существенно снижает доход производителя. Скидки 20-30% – это обычная уловка, или обман покупателя, при которой цена изделия поднимается очень высоко, потом с этой завышенной цены делается скидка до обычной продажной цены. Реальной скидки при этом покупатель не получает.
• Ф – Фасады. Фасады – это дверцы ваших шкафов и другой мебели, а так же не открывающиеся поверхности, расположенные на лицевой стороне мебели.
• Ф – Фурнитура. Фурнитура – это различные ручки, ножки, крючки, корзины и прочие металлические или не очень металлические (например, пластиковые)

Сравнение ОСБ и фанеры

К основным плюсам фанеры можно отнести: прочность, форму, долговечность, водостойкость. К плюсам ОСБ относится: дешевизна, экологичность некоторых видов, разнообразие размеров и лёгкость в обработке.

К минусам материалов относятся:

Фанера – влагостойкие модели являются не очень экологическими, в то время как экологические модели обладают низкой влагостойкостью. Дороже ОСП.

ОСБ – внешне не декоративная поверхность, что требует дополнительной обшивки или обработки. Менее прочная, чем фанера.

Но также важным фактором является экологичность материала. Уровень экологичности определяется несколькими способами. Оцениваются различные средства для обработки материала, которые используются для создания цельной плиты.

Уровень токсичности материала подразделяется на классы эмиссии. Так, материалы класса E2 и более используются исключительно в технических целях, в то время как класс E1 позволяет обрабатывать им жилые помещения, различные медицинские и детские учреждения

Необходимость в создании материала класса E1 для обеспечения безопасности человеческого здоровья также подчеркивает важность технологий экологического производства деревообрабатывающего предприятия Кроношпан. К тому же новые технологии позволяют не только снизить риски для здоровья, но и сохранить природные ресурсы

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.  

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

• ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
• ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
• МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

• Самой дорогой является фанера высокого класса.
• Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
• Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
• Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

• Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.

При обустройстве чернового пола под плитку или иное чистовое напольное покрытие одним из лучших вариантов считается использование влагостойких плит ОСП или ДСП

Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что дешевле – фанера или плиты OSB

Целесообразность применения материала определяет стоимость. В одних случаях требуется повышенная прочность, влагостойкость, пожарная безопасность, а в других – можно обойтись менее технологичными видами обшивки

Поэтому важно сопоставлять цену и качество плит

Попробуем определить, что дешевле – фанера или ОСБ. Для этого сравним листы одинаковой толщины с учетом площади. Будем брать плиты типа ОСП-3 и фанеру низких сортов двух видов – ФСФ (для эксплуатации внутри помещений и снаружи) и ФК (для внутренней обшивки).

ОСБ дешевле фанеры типа:

• ФК – на 30-40%;
• ФСФ – на 80-120%.

Вопрос! Стоит ли экономить на обшивке? При правильном проектировании рассчитывается нагрузка на листовой материал, а также учитываются дополнительные факторы в виде избытка влаги или повышенной пожарной опасности.

OSB (ОСБ) плита — что это такое?

OSB — oriented strand board и переводится как «ориентировано-стружечная плита (доска)». Этот тип плит «младше» фанеры, он разрабатывался именно как ее заменитель в то время, когда найти хорошую фанеру стало нелегко – она была дефицитным материалом. Во время производства используются древесные щепки, которые, благодаря смолам и высокому давлению соединяются в единую конструкцию.

Ориентированно-стружечная плита

В этом смысле OSB несколько напоминает фанеру, которая также состоит не из цельного куска дерева. Стружки, используемые при создании плит, имеют строго определенные размеры: их длина не может быть более 1,8 см, а ширина варьируется от 0,6 до 4 см. OSB плита получается очень жесткой и стойкой к воздействию различных факторов. В целом, изделие способно выдержать нагрузку до 100 кг/м³.

Плиты OSB

Покраска пола из плит OSB

Типы плит OSB

Существует несколько типов, они отличаются друг от друга техническими показателями.

Таблица. Типы OSB плит.

Тип	Описание
OSB-1	Эти плиты больше всех других боятся воды, так как имеют слабую способность сопротивляться воздействию влаги из-за низкой плотности. Также они относятся к наименее прочным. Обычно этот тип применяется лишь в качестве упаковочного материала или для создания мебели. Для полов такую плиту применять не рекомендуется.
OSB-2	Прочный, но отличающийся низкой устойчивостью к воздействию влаги материал. Может применяться для монтажа полов в помещениях с низким уровнем влажности.
OSB-3	Тип, характеризующийся высокими показателями влагостойкости и прочности, годится для укладки на полы в комнатах, где уровень влаги умеренный или повышенный.
OSB-4	Плита этого типа не боится ничего, способна не терять своих эксплуатационных характеристик даже в практически экстремальных условиях.

ОСП — текстура

Также ОСБ плиты подразделяются на три типа в зависимости от некоторых характеристик. Они бывают:

• ламинированные (применяются обычно для постройки опалубки);
• лакированные;
• шпунтированные (имеют специальные шипы для соединений).

Конечно, внешне ОСБ выглядит в основном не так презентабельно, как фанера, из-за видимой на поверхности стружки, а потому как финишное покрытие не используется. А вот для подложки под отделку пола подходит отлично.

Марка

OSB

Ориентированно-стружечные плиты подразделяются на 4 класса, которые отличаются друг от друга разными эксплуатационными характеристиками и ценой. Чем выше класс, тем лучше OSB противостоит механическим нагрузкам и воздействию влаги. Но с увеличением надежности строительного материала возрастает его стоимость.

OSB-1 – плита низкой прочности и влагостойкости. Подходит для устройства конструкций, рассчитанных на эксплуатацию в сухих условиях. Такая плита применяется для изготовления мебели, ящиков. OSB-1 оптимальна для работ внутри здания, в частности, создания перегородок.

OSB-2 – плита высокой прочности и низкой влагостойкости. Этой плитой пользуются при возведении несущих конструкций в сухих помещениях. Подойдет и для внутренней отделки помещения.

OSB-3 – плита высокой прочности и влагостойкости. Предназначена для сооружения несущих конструкций, рассчитанных на эксплуатацию во влажной среде. Другие сферы применения: наружная отделка дома (обустройство фасада), подготовка основания под напольные покрытия и битумную черепицу. Плиты OSB-3 используются чаще всего благодаря хорошему балансу прочности, устойчивости к влаге и цены.

OSB-4 – плита повышенной прочности и высокой влагостойкости. Позволяет создать несущие конструкции для использования в самых суровых погодных условиях. OSB-4 – плита специального назначения.

ДВП

Мягкая – обладает низкой плотностью и прочностью, но высокой экологичностью. Применяется для тепло- и звукоизоляции, при монтаже пола (выравнивание изъянов напольного, основания, как подложка под ламинат, линолеум или паркет). Мягкие плиты подразделяются на марки: М-1, М-2, М-3 (чем больше индекс, тем ниже плотность).

Полутвердая – плотнее и прочнее мягкой ДВП. Основная сфера использования – производство мебели и тары. Полутвердая древесноволокнистая плита хорошо зарекомендовала себя в качестве подложки под напольные покрытия. Марка – НТ.

Твердая – отличается от предыдущего материала большей плотностью и прочностью. Обычно применяется для изготовления щитовых дверей и мебели. Твердые плиты представлены следующими марками: Т; ТС; Т-П; Т-СП; Т-В; Т-СВ.

Сверхтвердая – характеризуется самыми высокими параметрами плотности и прочности. Подобная ДВП применяется для создания перегородок, арок и дверей. Также сверхтвердая плита пригодится при обшивке стен и монтажа пола (как напольное покрытие). Марки: СТ; СТ-С.

Фанера

ФК (средней влагостойкости) – экологичный материал, который применяется при внутренней отделке помещения, производстве мебели и деревянной тары. Относительно небольшие параметры стойкости к влаге и механической прочности не позволяют использовать ФК для наружных работ.

ФСФ (повышенной влагостойкости) – более прочная и устойчивая к влаге. Такая фанера прекрасно подходит для внешних работ и создания несущих конструкций, но из-за токсичности не пригодна для внутреннего оформления помещения. Исключение – отделка нежилых производственных зданий с хорошей вентиляцией.

ФБС (бакелизированная) – фанера, пропитанная бакелитовым лаком. Огне- и влагостойкий материал, хорошо переносит резкие перепады температуры. Оптимальный выбор для эксплуатации в суровых условиях. Подходит для отделки бани и других помещений с высокой влажностью. Недостаток – очень высокая цена. ФБС чаще всего применяется в промышленности.

ФОФ (ламинированная) – фанера ФСФ, покрытая специальной пленкой. Такой материал не подвержен разбуханию, отлично противостоит влаге, истиранию, царапинам, агрессивным веществам. Пригодна для отделки фасадов. Из такой фанеры выполняют опалубочные формы, уличную мебель, рекламные щиты. ФОФ активно используется в промышленности и транспорте.