Гидропломба для заделки течей в бетоне: 3 характеристики

Готовые гидроизоляционные пломбы и их применение

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант первый: ватерплаг

В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи данной пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут. Работать с пломбой

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант второй: пенеплаг

Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы — высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант третий: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения. К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб. Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы «освежить» края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды — всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: «Осмосил», «Гидротекс». Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Каждому виду конструкции — особый подход

А ход ремонта меняется в зависимости от имеющейся конструкции колодца. Предпринимаемые мероприятия заключаются в герметизации швов, замене и укреплении отдельных частей. К мелкому ремонту также относят обустройство донного фильтра и углубление дна.

Понятно, что древесина не относится к стойким материалам к влаге, поэтому нарушения герметичности соединений возникает из-за появления сгнивших элементов. В случае несвоевременной замены непригодных участков, может не только ухудшиться качество воды, но и полностью разрушиться конструкция. Тогда ремонт состоит из двух этапов:

1. Определения участка с дефектом.
2. Замены материала.

Для спуска в колодец и его ремонта потребуется дополнительное сооружение. Оно представляет собой площадку, сколоченную из толстых досок. Площадка должна свободно проходить по размерам вглубь самой конструкции. Она опускается на прочных тросах, которые привязывают к балкам, установленным на оголовке колодца.

Так как сгнившие участки находятся ниже уровня воды, то верхняя часть сруба требует укрепления. Для этого по бокам колодца устанавливают две опоры, на которые по четырем сторонам крепят бревна с досками. Они впоследствии и будут сохранять сруб от обвала.

Далее гнилой участок извлекают, и устанавливают новые предварительно обработанные бревна. Для закрепления венцы вбивают и заклинивают.

Несмотря на высокие показатели прочности бетона, колодцы из него также требуют ремонта, иногда появляются трещины или смещения деталей конструкции. Такие ситуации возникают по двум причинам:

• при использовании некачественных составляющих;
• из-за особенностей грунта. Порой почва вокруг конструкции перенасыщена влагой, которая со временем размывает соединения колец, нарушая общую герметизацию.

В любом случае, если вовремя заметить дефект, то проще будет исправить недочеты и тем самым сохранить качество потребляемой воды. Мелкий ремонт бетонного колодца своими руками осуществляется с помощью герметизирующей мастики, зазоры и мелкие повреждения обмазывают изнутри. Но перед нанесением состава, трещины простукиваются для удаления разрушенных участков, ненадежно прикрепленных кусков бетона.

При выборе герметика уточняют его область применения и состав. Важна безопасность для человеческого организма, ведь в дальнейшем мастика будет взаимодействовать с водой. После обмазки устанавливают или проводят замену фильтра.

Если в конструкции замечены более серьезные проблемы, то потребуется вмешательство как изнутри, так и снаружи. Для наружного ремонта придется откопать колодец до дефектного участка, поэтому роется канава по периметру достаточной ширины. Затем трещину очищают от грязи, дают высохнуть и замазывают мастикой. Сверху для предотвращения дальнейшего размывания нужно обустроить гидроизоляцию, для этого конструкцию покрывают специальным составом.

Третьим распространенным случаем является смещение бетонных колец. Это достаточно сложная поломка, требующая немалых усилий. Единственным вариантом остается откапывание поврежденного участка и его демонтаж. Далее конструкцию вновь собирают с дополнительными соединяющими элементами и скобами. Для предотвращения дальнейшего разрушения проводят заделку швов и герметизируют полностью конструкцию.

Устойчивость бетонному сооружению придает глиняный замок, который обустраивается еще в процессе проектирования и строительства колодца. Но, если его не продумали заранее, то придется откапывать траншею шириной 1-1,5 м и глубиной около 2 м. Это пространство плотно забивают глиной, при этом должен идти небольшой угол уклона от колодца. Качественная утрамбовка осуществляется при постепенном укладывании глины в 10-15 см.

Данный вид конструкций проще отремонтировать благодаря нескольким факторам:

• отсутствию мощных элементов;
• видимость даже скрытых дефектов при проведении очистки.

Это способствует своевременному выявлению недочетов сооружения и быстрому их исправлению. Ремонт заключается в удалении раскрошившегося кирпича и установке нового с закреплением цементным раствором. В качестве профилактической меры, всю внутреннюю поверхность заштукатуривают. Такая отделка и установка донного фильтра способствуют улучшению качества конструкции колодца и воды в нем.

Способы устранения трещины в бетоне

На сегодняшний день бетон представляет собой универсальный материал, который используется для создания самых разнообразных конструкций. Возможность его применения обуславливается сравнительно низкой стоимостью при высоких конструкционных показателях, свободой формы, устойчивостью к воздействию механических, химических и гидрологических факторов.

При условии правильного приготовления и заливки в соответствии с будущим назначением, бетонная смесь формирует прочный материал, способный удерживать, в том числе, и в воду. Тем не менее, в отдельных случаях материал может растрескаться, кроме того, вода может проникать через различные технологические отверстия, оставленные ещё при заливке.

Те, кто уже пробовал задержать в воду при помощи цементного раствора, уже осознали, что он лучше всего подходит для сухих помещений, а также там, где вода не сочится постоянно. Чтобы перекрыть доступ воды через имеющуюся брешь, лучше всё же воспользоваться специализированными средствами, имеющими ярко выраженный эффект герметизации.

Стоит сразу упомянуть, что представленные методы бытовой заделки трещин годятся только в том случае, когда они не являются сквозными. В случае применения их на бетоне водных объектов со сквозными повреждениями, эффект будет временным. Тем не менее, они прекрасно себя показывают в большинстве случаев, когда требуется герметизировать подвалы и даже бассейны.

Неплохой результат обеспечивают эпоксидные смолы и их производные. Они гарантируют намного более эффективную герметизацию, чем любые виды цементных смесей, хотя применяться могут только на горизонтальных поверхностях.

При помощи эпоксидных смол можно исключить попадание воды через стяжку и пол. Несомненным преимуществом такого решения будет низкая цена, а также достаточно быстрое высыхание и твердение. Кроме того, сам бетон в данном месте армируется обеспечивая стабильность и отсутствие разрастания повреждений.

Кроме непосредственно заливки эпоксидкой можно воспользоваться специализированными шнурами и лентами, специально разработанными для ремонта трещин и швов. В частности, такие подходы оправдывают себя даже при ремонте чаши бассейна или любого другого водного резервуара. Хотя такая методика и несколько дороже, чем уже описанные варианты, по надежности и функциональности она их значительно превосходит.

Стоимость материала будет достаточно высокой, однако результат того стоит. Кроме уже перечисленных инструментов по зачистки бетона потребуются, собственно, сами ленты или шнуры, подобранные под конкретную задачу, полиуретановый герметик и ручной инструмент для затирки.

Преимуществом таких материалов без сомнения является возможность расширяться и заполнять всё пространство, куда они уложены. Никакого дополнительного уплотнения они не требуют. Материал шнура или уложенной ленты самым непосредственным образом реагирует на влагу, расширяясь и блокируя соответствующие трещины.

Разумеется, в настоящее время имеется достаточно средств для последующей заделки трещин, однако технологии могут работать не только на устранение уже имеющихся факторов, но и на предотвращение их еще на этапе заливки бетона. Для этого потребуется воспользоваться бетоном с соответствующими присадками.

Вне зависимости от выбранного способа гидроизоляции, всегда стоит помнить, что она является совершенно необходимой для поддержания стабильности и безопасности конструкции в течение долгих лет, а то и десятилетий.

Причины появления трещин

Пучинистые почвы и высокий уровень грунтовых вод могут негативно сказаться на основании здания. Именно поэтому ленточный фундамент на такой земле строить категорически запрещено. Для данного типа почвы подходят только монолитные основания. Однако многие этого не учитывают и в итоге совершают огромную ошибку.

Отсутствие отмостки также может вызвать подобные проблемы. Дело в том, что бетонированные дорожки вокруг дома делаются далеко не для эстетических целей, а с целью защитить фундаментальное основание от переувлажнения. С крыши постоянно капает вода, которая собирается у основания дома. Потому отмостка выполняет роль надежной гидроизоляции. Однако возводить ее стоит только через год после заливки фундамента, когда он немного просядет в почве и займет наиболее устойчивое положение.

Кроме этого, многие начинающие строители совершают ошибки еще в процессе проектирования основания. Расчеты нужно производить только вооружившись всеми данными о состоянии почвы и особенностях загородного участка.

Недобросовестные строительные фирмы стараются произвести работы как можно быстрее. Нужно понимать, что если после возведения фундамента не дать ему 1 года на усадку, а вместо этого сразу начать возводить стены, то это приведет к очень быстрым разрушениям всего здания.

Как действует состав

По принципу своего действия гидропломба представляет быстротвердеющий состав на цементной основе с добавлением широкого ряда модификаторов и пластификаторов. Способ отверждения смеси — гидратационный, причём процесс форсируется высокой концентрацией активных соединений. Иными словами, чем плотнее контакт смеси с жидкостью, тем быстрее протекает процесс отверждения.

Твёрдость гидропломбы возрастает скачкообразно, спустя 40–300 секунд с момента затворения сухой смеси водой

В этом аспекте использования очень важно ознакомиться с инструкцией: составы имеют разную зависимость времени отверждения от степени первоначального смачивания. Скорость отверждения всегда нужно выбирать индивидуально в зависимости от размеров бреши и сложности её формы.

Протекание химических реакций в составе гидропломбы возможно только при соблюдении некоторых условий, в особенности важен температурный режим использования. Некоторые виды пломб рассчитаны на применение при пониженных, но не отрицательных температурах — от +2 до +5 °С. Однако стоит помнить, что в таких условиях скорость отверждения неизбежно снижается и это следует учитывать при планировании технологии работ, например, разрабатывать методы удержания пломбы до её полного отверждения.

Характерной особенностью гидравлических пломб считается нулевая усадка, а для наиболее качественных составов — умеренное и нормированное увеличение в объёме. Также важен тот факт, что материал заглушки не образует питательной среды для водорослей и микрорганизмов, чего нельзя сказать о натуральных материалах. Дополнительно отметим, что для применения такого метода гидроизоляции не требуется дополнительное оборудование и профессиональная квалификация, достаточно понимать принцип работы и правильно применять его в зависимости от условий использования.

Как выбрать качественную смесь?

Поскольку «на плечи» гидропломбы ложится больная ответственность, к подбору подобной продукции надо отнестись очень серьезно.

Как не напасть на подделку?

Сразу надо привести оптимальные показатели для гидропломб. Это:

• адгезия — как минимум 2 МПа;
• водонепроницаемость: W10 или выше (W16);
• прочность на сжатие и растяжение: 25-40 и 5-8 МПа соответственно;
• максимальная и минимальная температура эксплуатации: + 90° и — 40°.

Чтобы избежать неприятного знакомства с подделками, надо обратить внимание сразу на несколько моментов

1. Любой состав должен иметь определенные характеристики, которые всегда прописываются производителем. Обязательно наличие маркировки по водонепроницаемости, а также рабочей температуры. Должны быть указаны виды материала, для которого предназначена «пробковая» смесь, время схватывания состава, предельная прочность сцепления и т. д.
2. Смеси, содержащие хлориды, способны вызвать разрушение металла в месте контакта, поэтому для железобетонных конструкций они не вариант.
3. Ручную расфасовку лучше не приобретать. Наличие даты изготовления, а также срока хранения обязательно.
4. За качество приходится платить, поэтому подозрительно дешевую продукцию рассматривать нецелесообразно.
5. Проверка сертификата качества — этап, который обязателен перед покупкой любого стройматериала.

Возможность контакта с питьевой водой — обязательное требование, если состав покупают для полноценных колодцев. Если есть какие-то сомнения, то лучше от покупки сразу отказаться. Либо взять пробную порцию, а затем испытать ее в условиях, приближенных к реальным.

Качественные составы

Гидропломбы после своего появления на рынке быстро завоевали популярность благодаря отсутствию других эффективных смесей для такого рода работ. Эта востребованность и стала причиной появления большого количества производителей, выпускающих разные марки и типы составов.

Однако есть материалы, которые давно стали популярными благодаря отличному качеству и вполне адекватной цене. Если говорить о лидере «ремонтно-строительных симпатий», то им является гидропломба Ceresit CX 1 немецкой компании Henkel. Она отличается высокой скоростью застывания, отсутствием в составе агрессивных соединений, которые могут нанести вред армирующим конструкциям. Эта сухая смесь с честью прошла все испытания, поэтому ее можно использовать даже для источников с питьевой водой.

Если состав покупают для технических сооружений (септиков) или фундаментов, то в этом случае имеет смысл обратить внимание на материалы, относящиеся к продуктам средней ценовой категории. Это Акватрон (от одноименного производителя), Ватерплаг, Пенеплаг (Пенетрон)

Их область применения — ликвидация трещин, заделка швов, но в этом случае важно определить степень насыщенности основания влагой, а также более-менее точно определить давление воды

Их область применения — ликвидация трещин, заделка швов, но в этом случае важно определить степень насыщенности основания влагой, а также более-менее точно определить давление воды

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

• угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
• пылесос;
• шпатели и корыто для разведения состава;
• грунтующий состав для бетона;
• Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
• Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

• Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
• Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
• Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
• Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
• Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
• Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

• Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
• Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
• Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Основные виды гидроизоляции

Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.

Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.

Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:

• проникающие;
• покрывающие.

Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:

• мастики;
• жидкости, в том числе эмульсии;
• готовые к употреблению смеси;
• пленки и мембраны;
• рулонные.

Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:

• на битумной основе;
• на базе полимеров;
• на минеральном вяжущем компоненте;
• на основе неорганического и полимерного компонентов.

Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.

У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.

Классификация колодцев для дачи

Независимо от вида колодец оснащен широкой шахтой, которая достигает подземных вод, которые можно употреблять человека. Чаще всего, колодец выкапывают на глубину до 10 метров, хотя есть и более глубокие колодцы, которые уходят на 30 и больше метров в глубину.

Колодцы различаются друг от друга по размещению запасов воды:

• ключевые – если вы планируете копать своими руками колодец такого типа, то на вашем участке должны иметься в наличии водные ключи, которые бьют из-под земли или ниспадают со склонов. Конструкцию возводят на месте образования воды. При наличии водяных ключей, копка колодцев будет наиболее простой в плане работы и наименее затратной с точки зрения финансовых вложений. Глубина колодца составит максимум 2 метра, и вам потребуется всего одно кольцо из бетона;
• шахтные конструкции – такие конструкции имеют глубину до 15 метров и рассчитаны на поставку воды из подземных источников. Воду в таком колодце добывают или через днище ключевым типом или же через боковые стенки и дно сборным типом. Конструкция шахтного колодца может быть разной. Если его дно расположилось на предельном уровне водяного подземного пласта, то он совершенный, если нижняя часть лишь соприкасается с водяным запасником, то он несовершенный. Совершенные конструкции используют для крупной добычи воды, а несовершенные — для бытовых и стандартных хозяйственных нужд.

Последний вид деревянного водного «домика» — наиболее распространенный среди дачников и владельцев загородных частных домов. Именно его мы и возьмем за основу при рассказе о том, как своими руками копать колодец.

Конструкция может иметь разную форму в зависимости от материала, который используется для возведения шахты. Если используется деревянный сруб или кирпич, то форма квадратная, если монолитный бетон или бетонные кольца – то соответственно, круглая.

Наиболее простой вариант для обустройства шахты в земле – это применение круглых бетонных заготовок, соединенных соединительными скобами, которые надежно фиксируют соседние части друг с другом.

Итак, какие траты нас ожидают при копке колодца глубиной в 8 метров диаметров 1 метр:

• 8 штук заводских бетонных колец;
• стоимость работ мастера за вставку колец или самостоятельная работа;
• стоимость крышки для колодца и навеса.

Можно сэкономить на работе мастеров, посмотрев специальное видео на тему возведения конструкции своими руками и попросив знакомых помочь вам. Однако просмотра видео будет недостаточно. Нужно обладать хотя бы базовым багажом знаний.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

• удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
• Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
• Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

• Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
• Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
• После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
• Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
• Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Область применения

Данный гидроизоляционный материал широко применяется для устранения течей в различных сооружениях из камня и бетона. При помощи гидропломб обеспечивают надежную гидроизоляцию стыков бетонных колец, швов между блоками, ликвидируют пробоины в емкостях для хранения воды, бассейнах и т.п. Еще одним применением гидропломбы является срочный ремонт пробитых водопроводных труб, массивных резервуаров и т.п. — с её помощью можно заделать отверстие, из которого вытекает вода (даже под сильным напором). Благодаря этому материалу можно минимизировать потенциальный ущерб, который был бы нанесен в результате аварии.

Применение гидропломбы зачастую является экстренной мерой, поэтому подобных инцидентов желательно избегать. В результате чего происходят спонтанные утечки воды? Ответ очевиден — из-за плохо обустроенной гидроизоляции сооружений, большая часть которых постоянно контактирует с водой

Поэтом крайне важно вовремя проводить профилактические осмотры, модернизацию и ремонт объектов, подверженных действию воды. Однако от непредвиденных аварийных ситуаций не застрахована ни одна самая надежная конструкция, поэтому на случай течи в подвальном помещении или прорыва водопроводной трубы желательно приобрести гидропломбу

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

• для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
• заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
• изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
• герметичная заделка швов и трещин в колодцах
• экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений
Фото из
Распространенной причиной для наложения гидропломбы является разгерметизация швов бетонных стволов

Из-за течи в стенках в колодец станет попадать паводковая и сточная вода, в результате резко ухудшится качество извлекаемой воды

Гидропломбой закрывают отверстие в стволе, устроенное для ввода трубопровода

Гидропломбу ставят на отверстие, пробуренное на неверной высоте, и трещины в бетонных кольцах

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

• надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
• иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
• не изменять качества воды;
• быстро схватываться;
• не подвергаться деформации, коррозии;
• быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Технология использования готовых составов

Поверхности, на которые будет нанесена смесь, должны быть чистыми и с открытыми порами, не крошиться, непрочные участки удаляют. Отверстие разбуривают перфоратором, диаметр делают 3-4 см, глубину — до 10 см. Если нужно заделать трещину без протечки, то достаточно расширить ее до 2 см в диаметре и 2 см в глубину.

Готовить состав необходимо строго по инструкции производителя. Средство при контакте с водой дает щелочную реакцию, поэтому обязательно использовать защитные очки и перчатки. Некоторые смеси вносят в жидкость, другие, наоборот, насыпают в сухую емкость и разбавляют до получения однородной консистенции. Нельзя добавлять в раствор ничего, кроме воды.

Средство готовят непосредственно перед нанесением. Необходимость разведения перед использованием связана с тем, что смесь нужно успеть втереть до застывания. Схватившуюся пломбу разбавлять водой повторно нельзя. Количество состава берут из расчета на 1 пломбу.

Из полученного раствора лепят пломбу под размер и форму отверстия, которое нужно заделать. Готовое средство помещают внутрь щели, плотно прижимают и удерживают до 10 минут. Для устранения активной протечки сухую смесь берут прямо в руку (в перчатке), прикладывают к трещине и держат до полного затвердения (до 10 минут). Если щель большая, то заделку начинают сверху.

После выполнения работы все инструменты нужно сразу вымыть, иначе придется чистить их механическими способами. Некоторые производители рекомендуют поверх застывшей пломбы нанести обмазочную цементную гидроизоляцию.