Монтаж хомута для труб: 4 последовательных этапа

Нюансы и особенности при работе с трубопроводом

Какое требование можно назвать главенствующим среди предъявляемых претензий к крепежным деталям? Безусловно, это будет гарантия предотвращения поперечного смещения всех закрепляемых частей единой линии. Это бесспорно основная задача данного сантехнического элемента.

Но в этом деле есть небольшой нюанс, при четком предотвращении поперечного движения закрепляемых частей, у трубопровода должна быть возможность продольного маневрирования. Если точнее, то у труб должен быть обеспечен продольный, осевой, расход. Эта необходимость связана с температурным воздействием, отчего трубопровод имеет печальное свойство немного расширяться. Этому «недугу» подвержены и полимерные и металлические конструкции. Однако стоит отметить, что для пластика коэффициент расширения несколько снижен, но все же имеет место.

Установка трубы в хомут

Технология сварки металлических труб отопления

От того, насколько качественным будет исполнение сварных швов, зависит прочность всей отопительной системы. Поэтому при монтаже трубопроводов необходимо досконально соблюдать технологию электросварочных работ. В частности, требуется соблюдать следующие правила:

на этапе подготовительных работ следует удалить со всех деталей грязь, пыль и песок;
если концы труб деформированы, их нужно выправить либо ровно обрезать;
если производится дуговая сварка кромки, поверхности свариваемых деталей изнутри и снаружи должны быть зачищены примерно на 1 см от края;
сварка элементов по окружности производится в непрерывном режиме.

Количество слоёв сварки определяется в соответствии с толщиной стенок соединяемых труб:

• менее 6 мм – 2 слоя;
• 6-12 мм – 3 слоя;
• более 12 мм – 4 слоя.

Прежде чем приступить к накладыванию каждого последующего слоя, с предыдущего необходимо удалить весь шлак

При наложении первого слоя сварки обычно используется метод ступенчатой наплавки, а всех последующих – сплошной. Ступенчатая наплавка разбивается на участки посредством прихваток. Для этого используются электроды диаметром 2-4 мм. Затем участки, расположенные через один, соединяются. После этого производится соединение оставшихся участков.

Второй и последующие слои накладываются на первый при медленном и равномерном поворачивании труб (поворотный стык). Если повернуть трубу невозможно, приходится выполнять неповоротный стык. Эта операция требует высокой квалификации сварщика. Они выполняются электродами большего диаметра по сравнению с первым. Начало последующего слоя должно быть примерно на 30 мм смещено относительно начала предыдущего. Финишный шов должен быть ровным и гладким. Его следует накладывать таким образом, чтобы он плавно переходил в основной металл трубы.

Необходимые меры безопасности для производителей протерм — котлы электрические тут.

Процесс монтажа

Что касается процесса установки хомута, к примеру, на трубу отопления, то тут все достаточно просто. Действия для большой эффективности лучше проводить поэтапно:

• Сперва нужно перекрыть поступление воды (в этом случае выступающей в качестве теплоносителя) в трубу.
• Потом место установки хомута необходимо зачистить и выровнять для громаднейшей герметизации в будущем. Для этих целей подойдет наждачная бумага, которой необходимо снять верхний слой краски. Так, не только выравнивается поверхность, но и станет отчетливее видно место локализации повреждения.
• Затем устанавливается хомут. Для этого крепление с одной стороны раскручивается, и полукольца мало разводятся в различные стороны так, дабы элемент мог быть надет на трубу. Наряду с этим резиновый уплотнитель направляться располагать так, дабы место происхождения течи размешалось посередине резиновой части.
• Потом крепежные элементы хомута вставляются в отверстия-ушки, и элемент стягивается посредством ключей.

В случае если все этапы работ были проведены верно, то течь будет устранена. Нагляднее всего это будет заметно, в случае если перекрытие воды не производилось. Помимо этого, направляться добавить, что для дополнительной герметизации места соединения внутреннюю поверхность резинового уплотнителя хомута возможно обработать силиконовым герметиком, который по окончании полимеризации даст фактически полную уверенность в плотности соединения.

Основные варианты использования устройства

Кроме фиксации трубопровода, нержавеющий хомут может быть использован для устранения течи при аварии

Важно, что в случае возникновения течи нет необходимости перекрывать поток рабочей среды, нержавеющий бандаж укладывается на место прорыва, затем трубопровод вытирается насухо и результат проведения ремонтных работ можно оценить сразу

Если вы не были готовы к появлению течи и под рукой не имеется готовый нержавеющий хомут, простейшее устройство можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобятся следующие материалы:

• Тонкий лист металла (нержавеющий);
• Отрезок резины толщиной 3 мм;
• Два болта и две шайбы.

Толщина самодельного устройства зависит от размера течи.

Металлические хомуты для крепления труб

Сам процесс происходит в несколько этапов:

1. Из листа металла вырезается металлическая полоса, ширина которой может составлять от 4 до 8 см.
2. Длина рассчитывается в зависимости от диаметра трубы, поэтому необходимо произвести предварительные замеры.
3. Металлический лист выгибается в форме скобы.
4. Может потребоваться постукивание молотком, если металл плохо поддается сгибанию.
5. В ушках для крепления болтов просверливаются отверстия соответствующего диаметра.
6. В хомут вставляется заранее вырезанный кусок резины необходимого размера.
7. Крепеж устанавливается на трубопровод.

Как установить хомут на трубу?

Монтаж хомутов из пластика может выполнить любой человек, не обладающий практическими навыками. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать ряд правил, которые помогут надежно закрепить трубопровод на любой поверхности на длительный срок.

Общие правила по расположению крепежей

Чтобы сделать прочное, долговечное соединение с помощью пластиковых хомутов, нужно учитывать ряд правил:

• Располагать зажимы как можно дальше от источников открытого пламени, сильно нагревающихся поверхностей.
• Заранее подготовить чертеж расположения трубопровода, чтобы рассчитать требуемое количество хомутов.
• Если трубы тяжелые, большого диаметра, сократить шаг между отдельными крепежными элементами.

Нельзя сильно затягивать зажимы. Пластик может лопнуть от напряжения.

Необходимые инструменты

Чтобы выполнить монтажные работы, нужно подготовить:

• крестовую, минусовую отвертку;
• перфоратор для сверления бетонных поверхностей;
• шуруповерт с битой;
• требуемое количество крепежей.

Хомуты закрепляются дюбелями.

Технология фиксации труб с помощью хомутов

Людям, которые ни разу не устанавливали трубопроводы с помощью пластиковых зажимов, нужно разобраться с технологией проведения работ. Она состоит из нескольких этапов:

• Заранее нарисовать чертеж расположение радиаторов, трубок. Нанести соответствующую разметку на основании.
• Просверлить отверстия под дюбеля с определенным шагом. Он зависит от типа трубопровода.
• Закрепить хомуты в подготовленных отверстиях.
• Повороты трубопровода желательно усиливать дополнительными крепежными деталями.
• Вставить трубы в зажимы, соединить их вместе.

Изготовители данной линейки товаров

Рынок строительных материалов предоставляет различные изделия от отечественного и иностранного производителя. Профессиональные мастера заслуженно выделяют высокий уровень качества товаров от израильских и швейцарских компаний.

Смотрите видео

Практически все изделия, которые можно встретить в продаже, производятся по европейским нормам. Они имеют все нужные сертификаты для использования у нас в стране.

Линейка этих ремонтных товаров выставлена в продажу в очень обширном ассортименте, что позволяет их применять на любых магистралях, с любым диаметром труб. В список таких магистралей входят и системы для транспортировки питьевой воды.

Преимущества и виды

Сантехнические хомуты — это элементы крепления труб, обеспечивающие их монтаж в вертикальной и горизонтальной плоскости, например, к полу, стене и пр. Также они используются для установки системы к фундаменту, асбестоцементным столбам забора и другим несущим конструкциям.

Преимущество хомутов выражается в том, что они обеспечивают трубам движение во время работы внутри фиксации, что является важным условием для длительности эксплуатационного срока. Ко всему прочему, они дают возможность водосточным трубам во время работы расширяться. Особенно это касается систем отопления, газовых и дымовых коммуникаций. Элементы фиксации классифицируются по материалу и области применения. Сырье для их производства:

Металлические или стальные хомуты прорезинены, но все равно являются жесткой конструкцией. Поэтому они являются источником крепления медных, чугунных, металлопластиковых труб. Резиновая прокладка обеспечивает мягкую и плотную стыковку, она защищает трубопровод от процесса изнашивания в местах крепления.

Пластмассовые устройства не обладают повышенной жесткостью, по сравнению со стальными, но сегодня их применяют гораздо чаще. Все потому что во многих системах (водоснабжения, канализации,воздуховодов) используют трубы ПВХ. Данное крепление подходит для современных материалов, таких как полипропилен и полиэтилен. По применению они бывают следующими:

• Электротехнические,
• Трубные с гайкой,
• Шланговые с гайкой,
• Усиленные трубные крепления,
• Неразъемные,
• Ремонтные,
• Пленки.

Оцинкованные хомуты с применением гаек это то же самое, что и скобы для труб. Они часто изготавливаются из нержавеющей стали холоднокатаного проката производства. Их сферой применения является установка и закрепление шланга и монтаж труб на горизонтальных плоскостях. Разница только в конструкции и материале применения. В качестве крепления труб используются плотные крепления, армированные поперечными никелевыми волокнами.

Аналогами стандартных гаечных конструкций являются усиленные трубные, которые находят применение в сфере гидравлических конструкций, так как они сверхпрочные и негорючие. Благодаря двойному гаечному креплению такие детали выдерживают повышенную нагрузку. Данные нержавеющие элементы затягиваются с обеих сторон, что незаменимо для монтажа больших напорных коммуникаций. Бывает, что они оснащены вместо гайки шурупом, поэтому они становятся односторонними.

Электротехнические элементы применяются для монтажа электрического кабеля на столбах, стене и др. Они больше похожи не на хомуты, а на кронштейны, обеспечивающие не полные круговые скрепления, а отверстия для протяжки проводов. Они не являются проводниками электрического тока, так как изготовлены из резины.

Чтобы проложить магистральные водопроводные трубы используют выдерживающие большие нагрузки неразъемные скобы. Они устанавливаются на различные плоскости, их часто приспосабливают к перекрытию для монтажа кровельных водосточных систем. Крепление происходит с помощью планки и шпильки с зажимом с обеих сторон.

Ремонтные хомуты — это съемная конструкция, применяемая для срочного устранения протечек труб. Они являются временным креплением.

Ударопрочный нейлон служит материалом для ленточных хомутов, которые способны выдерживать большие нагрузки. Применяются в качестве опоры для гофрированных пластиковых труб ненапорной или дренажной системы канализации. Они могут занимать место на полу, фундаменте и других поверхностях.

Также хомуты из ПВХ бывают сдвоенные и одинарные. Отличием служит возможность регулировки диаметра скобы. Сдвоенные образцы устанавливаются и переустанавливаются на любую трубу.

Протечка на стыке или свищ

Стыковые соединения являются наиболее подверженными к образованию течи или свища. К сожалению, не всегда монтаж оборудования проводится согласно принятой технологии, что приводит к протечкам.

Если данная проблема образовалась на стыке в металлической трубе, тогда потребуется укрепление резьбовых соединений. Для этого предварительно очищается контргайка от наличия остатков герметика и остального материала. Далее целостная резьба уплотняется и заново затягивается. Здесь главное знать меру, установить нужно максимально надежно без перетягивания трубы.

При невозможности устранения течи таким способом, нужно выявить дефект на самой резьбе. Повреждение устраняется посредством нарезания дополнительных витков. Затем наносится специальная шпаклевка, которая обладает высоким уровнем устойчивости к влаге, манипуляция осуществляется вокруг резьбового соединительного элемента. В некоторых случаях поможет только полная замена изношенных фитингов.

Что касается полипропиленовой трубы, то здесь может помочь холодная сварка, она способствует надежной герметизации изделия. Для проведения работ требуется тщательно подготовить участок, очистив его и обезжирив, подобрать заплатку из полипропилена, приготовить раствор холодной сварки согласно инструкции.

Пример устранения течи в трубе ППР

Готовый раствор наносится на обе детали, затем заплатка фиксируется на поврежденной поверхности. Для этого можно применить жгут. Выждать нужно не менее часа, в течение суток исключается использование системы. Именно за данный промежуток времени холодная сварка приобретет свою максимальную прочность. Остатки смеси можно хранить в полиэтиленовом пакете.

Еще одним вариантом избавления от протечки является использование герметика, он отличается доступной стоимостью и простотой использования. Он квалифицируется на несколько типов:

• Нейтральный – требует наличие монтажного пистолета, пригоден для всех типов поверхностей;
• Кислотный – достаточно небезопасный раствор, не подходит для труб, которые не отличаются высоким уровнем прочности;
• Силиконовый – применим для стыков, достаточно универсальный.

Самостоятельное изготовление изделия из доступных материалов

Перед началом работ потребуется подготовить все необходимые инструменты и измерить диаметр труб, если он неизвестен. Измерения проводятся с помощью штангенциркуля или нескольких линеек. Первый вариант позволит получить значение с меньшей погрешностью.

Далее потребуется вычислить длину металлической полосы, которая необходима, чтобы изготовить сантехнический трубный хомут. Для этого пользуются формулой l=π*D + 4 см, где l — длина полосы, D — измеренный диаметр, а π = 3,14. Запас в 4 см предусматривается для изготовления ушек для крепежных элементов.

Чтобы изготовить хомут для труб понадобятся следующие инструменты:

1. болты M8 или М10 и соответствующие им гайки и шайбы;
2. гаечные ключи;
3. ножницы для работы с металлом или другие режущие механизмы, предназначенные для работы со сталью;
4. плоскогубцы и молоток;
5. дрель.

В качестве материала для бандажа применяется полоса с оцинкованной поверхностью. Ее ширина должна составлять от 4 до 8 см, а толщина 1 мм. Более толстый материал будет очень сложен в работе. В качестве уплотнителя необходимо подготовить кусок резины подходящего размера толщиной 3 мм.

На металлических заготовках необходимо разметить расположение ушек и отогнуть их под прямым углом. Данную операцию выполняют вручную или с помощью плоскогубцев. Отверстия под болтовые соединения просверливают дрелью. Размер зависит от диаметра крепежного изделия.

Металлической полосе придают необходимую форму. При необходимости выравнивания постукивают поверхность молотком. После проверки совпадения отверстий в ушках в . Изделие готово к закреплению на металлические трубы.

Чтобы стянуть небольшой хомут, достаточно предусмотреть один болт. При ширине полосы хомута до 6 см потребуется использовать два крепежных изделия. При ширине бандажа от 6 до 8 см рекомендуется устанавливать три болта.

Схема применения врезного хомута в системе центрального водоснабжения

Нюансы и особенности при работе с трубопроводом

Какое требование можно назвать главенствующим среди предъявляемых претензий к крепежным деталям? Безусловно, это будет гарантия предотвращения поперечного смещения всех закрепляемых частей единой линии. Это бесспорно основная задача данного сантехнического элемента.

Но в этом деле есть небольшой нюанс, при четком предотвращении поперечного движения закрепляемых частей, у трубопровода должна быть возможность продольного маневрирования. Если точнее, то у труб должен быть обеспечен продольный, осевой, расход. Эта необходимость связана с температурным воздействием, отчего трубопровод имеет печальное свойство немного расширяться. Этому «недугу» подвержены и полимерные и металлические конструкции. Однако стоит отметить, что для пластика коэффициент расширения несколько снижен, но все же имеет место.

Установка трубы в хомут

Технические характеристики

Хомуты для пластиковых труб изготавливаются по ГОСТ. По официальным документам определяются технические характеристики, которых обязаны придерживаться производители, чтобы их продукция попала на мировой рынок. К основным параметрам относятся:

• номинальный размер;
• диаметр соединительной гайки, если она присутствует в конструкции;
• ширина крепежа;
• максимальный диаметр труб;
• допустимая эксплуатационная нагрузка.

Основные параметры должны быть указаны на упаковке, поверхности изделий.

Преимущества пластика:

• высокий показатель прочности;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• низкая цена.

Подбор хомута для выполнения ремонтных работ

При подборе хомута для ремонта труб водоснабжения особое внимание рекомендуется уделить следующим факторам:

• виду устройства;
• материалу, из которого оно изготовлено;
• размерам хомута.

Подбор вида хомута

В специализированных магазинах можно приобрести ремонтные хомуты следующих видов:

односторонний хомут, изготовленный в виде буквы U. С обеих сторон имеются специальные отверстия для крепления устройства к трубе. Хомут односторонний подходит для ремонта труб небольшого диаметра. В остальных случаях устройство не применяется;

Устройство для ремонта труб малого диаметра

двухсторонний хомут. Устройство является универсальным и может быть использовано для устранения течи на любых видах труб. В состав двухстороннего хомута входят две одинаковые u-образные половинки, которые соединяются между собой болтами;

Универсальное ремонтное устройство для различных трубопроводов

трехсоставной хомут. Устройство, состоящее из трех одинаковых частей,  скрепляемых между собой болтами; используется для ремонта труб большого диаметра (в большинстве случаев предназначено для промышленных трубопроводов).

Устройство для ремонта труб большого диаметра

Для ремонта бытовых трубопроводов чаще всего используются двухсторонние хомуты, обеспечивающие максимальный уровень герметизации протечки.

Выбор материала

Для производства ремонтных хомутов используются такие материалы, как:

• сталь. Стальные хомуты не имеют антикоррозийного покрытия. Поэтому после установки устройства требуется дополнительная защитная обработка;
• из чугуна. Устройства рекомендуется устанавливать исключительно на трубы, изготовленные из этого же материала;

Устройство для устранения течи чугунных труб

• из оцинкованной стали. В отличие от обычного стального хомута устройство, изготовленное из оцинкованной стали, не требует дополнительной обработки, поэтому используется чаще всего;
• из нержавейки. Материал, также как и оцинкованная сталь, широко используется для изготовления хомутов и отличается прочностью и долговечностью.

Выбор материала, из которого изготовлен хомут, необходимо производить в зависимости от размеров протечки и вида труб.

Подбор хомута по размерам

При выборе ремонтного хомута предварительно рекомендуется определить:

1. диаметр труб. Чтобы получить прочное соединение устройства и трубы, внутренний диаметр хомута должен максимально соответствовать диаметру трубы. Хомут меньшего размера невозможно закрепить, а хомут большего диаметра не будет плотно прилегать к поврежденному участку, что приведет к нарушению герметичности;
2. габаритные размеры хомута подбираются на основании следующих параметров:
   • длина устройства (на рисунке обозначена LE) не может быть меньше диаметра (d);
   • по длине хомут подбирается таким образом, чтобы длина поврежденного участка (LS) увеличивалась минимум на 75 мм с каждой стороны (LU);
   • высота места протечки (øS) не должна быть более 20% от диаметра устройства.

Схема определения оптимальных размеров хомута

Изготовление хомута

Если по каким-либо причинам приобретение хомута в специализированном магазине невозможно, вопрос можно решить с помощью самостоятельного изготовления элемента.

Для этого следует проделать следующее:Необходимо взять полоску оцинкованной жести необходимой ширины и толщиной около 1 мм.С помощью гибкой рулетки измеряется окружность трубы и к этому показателю прибавляется по 3–4 см с каждой стороны полосы, необходимых для изготовления ушек для крепления.Полоса полученной ранее длины отрезается от листа и разделяется на две части (можно сделать цельный хомут из одной полоски).Заготовки загибаются до необходимой формы. Работу можно проводить как непосредственно на месте, так и используя отрезок трубы такого же диаметра в качестве макета.С каждой стороны полученных полуколец с помощью пассатижей отгибаются ушки, необходимые для крепления. В них сверлятся отверстия.В качестве уплотнителя можно использовать простую резину толщиной от 3 мм.Полученный хомут и уплотнитель монтируются на место аналогично заводскому варианту.Стоит отметить, что такой вариант при правильном и качественном изготовлении и монтаже мало будет отличаться от заводского аналога, а потому с успехом может быть использован для установки, например, на водопроводную трубу.Иногда разновидность хомута может использоваться для уплотнения соединения труб, используемых в садово-огородных работах.

Например, использование систем полива разной сложности невозможно без плотного соединения элементов. Такие хомуты в целом аналогичны по конструкции упомянутым выше деталям, но лишены уплотняющего элемента.Относительно того, сколько стоит водопроводный хомут, следует сказать, что цена может довольно сильно отличаться в зависимости от сложности конструкции, материала изготовления, производителя и многих других факторов.Как видно из изложенного, установка хомута на водопроводную трубуне является слишком сложной для самостоятельного осуществления задачей

Важно понимать, что это временная мера, которая не является панацеей, но в качестве меры оперативного решения проблемы вполне пригодна

Разновидности

Ремонтные хомуты для устранения течи из труб подбираются в зависимости от степени повреждения трубопроводов, материала, из которого сделаны трубы, назначения инженерных коммуникаций.

В зависимости от конструкции и назначения бандаж для ремонта течи может быть нескольких видов:

1. Двухсторонний ремонтный хомут состоит из двух деталей, соединяющихся при помощи болтового соединения. Это универсальное изделие, которое может использоваться в разных ситуациях, подбирается в зависимости от диаметра ремонтируемой трубы.
2. Односторонний бандаж – это U-образная скоба, которая имеет отверстия по краям для фиксации на трубе. Для герметизации с внутренней стороны используется резиновая прокладка. Данные изделия подходят для труб небольшого диаметра.
3. Стандартный хомут.
4. Стандартное двухсоставное ремонтное изделие.
5. Трёхсоставной бандаж подходит для устранения течи на коммуникациях большого диаметра.

Помимо ремонтных есть ещё и крепёжные хомуты, которые могут выполнять функции ремонтных изделий, если необходимо помимо устранения течи зафиксировать трубу к поверхности стены или пола. По сути, это тот же односторонний или двухсторонний хомут только с одной стороны у него приварена гайка для прикручивания к опорному элементу, зафиксированному в стену.

В зависимости от материала, из которого выполнены хомуты, они бывают:

• стальные (без антикоррозионного покрытия);
• из литого чугуна;
• из нержавейки;
• из оцинкованной стали.

Помимо самих бандажей у некоторых производителей изготавливаются комплекты из составных элементов, которые подходят для ремонта трубопроводов большого диаметра. Количество фрагментов в комплекте зависит от диаметра, на который рассчитано изделие.

Фиксация труб с помощью пластмассовых клипс

Полимерные клипсы — это приспособления, посредством которых производится крепёж металлопластиковых и пластиковых труб. Чаще всего клипсы используют, чтобы организовать крепление труб отопления к стене, а также при монтаже водопроводов из полимерных материалов.

Клипсы производятся из материала, который называется полистирол. Полистирол отличается высокими прочностными характеристиками и обладает резистентностью к воздействию неблагоприятных условий, что позволяет обеспечить надёжность крепления.

Клипсы могут быть двух типов:

• одинарные;
• двойные.

Двойные клипсы удобны для монтажа водопровода, когда трубы горячей и холодной воды располагаются рядом

Двойные клипсы чаще всего используются при прокладке водопроводных конструкций. Это связано с тем, что их использование позволяет закрепить обе линии водоснабжения (горячую и холодную). Использование двойных изделий не только упрощает монтаж водопровода, но и ускоряет этот процесс. Из отдельных одинарных клипс можно выполнить единую конструкцию. Сборку клипс между собой позволяют осуществить специальные пазы, которые располагаются на изделии.

Показатель сечения клипс колеблется от 16 до 50 мм, поэтому они идеально подходят для монтажа бытовых коммуникаций. Клипсы могут иметь зажимы или цельные узлы, оснащённые дюбелем. Изделия второго типа монтируются проще всего.

Алгоритм крепления труб к стене посредством этих элементов выглядит следующим образом:

1. В первую очередь на стене необходимо выполнить разметку, которая будет соответствовать расположению крепёжных элементов. Расстояние между клипсами вычисляется заранее и определяется с учётом характеристик конкретного трубопровода.
2. На втором этапе производится подготовка отверстий под клипсы. Для организации отверстий потребуется перфоратор с буром. Показатель сечения бура может быть 8 или 10 мм, в зависимости от того, какие именно используются дюбели для монтажа клипс.
3. Далее производится монтаж крепёжных элементов к стене с помощью дюбелей.
4. В конце остаётся зафиксировать трубу в клипсах.

Полипропилен

Причины

Полипропиленовые трубы провисают и идут волнами при нагреве по единственной причине — из-за значительного коэффициента теплового удлинения.

Примерно так выглядит деформация полипропилена при нагреве.

Устранение

В длинные прямые участки ввариваются компенсаторы — кольцевые или П-образные изгибы. По всей длине труба фиксируется подвижно, так, чтобы она могла двигаться в хомутах.

Причины

Вызвать течи могут:

• Гидроудары;
• Превышение рекомендованного температурного режима;
• Сварка с фитингом армированной алюминием трубы без ее предварительной зачистки шейвером. Алюминий контактирует с водой и постепенно разрушается электрохимическими процессами, после чего труба расслаивается.

Устранение

Семь бед — один ответ: поврежденный участок полностью вырезается, после чего на его место вваривается новая сборка.

Дефектный участок подлежит замене.