Процесс сверления
Перед началом сверления каленой стали стоит учесть несколько нюансов. Они связаны с твердостью материала.
Перед тем, как просверлить каленый металл в домашних условиях, стоит учесть следующие особенности:
- При работе выделяется большое количество тепла. На место работы желательно подавать жидкость для охлаждения.
- Сверло, особенно непрофессиональное, может быстро тупиться. Его необходимо затачивать при помощи алмазного круга.
Перед началом работы необходимо проверить прочность крепления на самом инструменте, а также прочно ли зафиксирована деталь. Если деталь из полированной или хромированной стали, на тиски надевают прокладки из ткани или кожи, чтобы не поцарапать. Работать рекомендуется в защитных очках и прочной одежде.
Также стоит выполнять следующие правила:
- Сперва необходимо включить сверло на низких оборотах, затем поднести его к заготовке, иначе оно быстро затупится.
- Выводить сверло нужно также постепенно, уменьшая скорость, но не останавливая его полностью.
- Сверлить нужно на низких оборотах, не более 1000 оборотов в минуту. Проверить это легко: при вращении канавки должны быть различимы. Если они сливаются в одно целое, скорость лучше сбавить.
- Перед тем, как просверлить отверстие в закаленном металле, требуется проверить прочность металла, особенно если сверло не уходит вглубь. Для этого используют напильники разной прочности. Если на поверхности не остается следов, стоит выбрать более твердое сверло или с алмазным наконечником, и работать на небольших оборотах.
- При сверлении глубоких отверстий на сверло стоит насадить небольшой кусочек спрессованного пенопласта. Это позволит заглублять сверло до нужной отметки и обеспечит сдувание стружки.
- При работе с полированной поверхностью на основание насадки стоит надеть фетровую шайбу, чтобы избежать контакта патрона и поверхности.
- Если сверло слишком тонкое и плохо крепится в патроне, его хвостик необходимо обернуть латунной проволокой, добавив объема.
Мощность дрели рассчитывается, исходя из технических характеристик прибора.
Дополнительная подготовка
Чтобы процесс сверления прошел быстрее и проще, по возможности стоит подготовить поверхность. Для этого ее необходимо размягчить.
Перед тем, как сверлить закаленную сталь, ее можно подготовить при помощи:
- Сварочного аппарата. Необходимо нагревать место сверления, чтобы металл стал мягче.
- Пробойника. Он позволяет сделать небольшое углубление, что упростит сверление.
- Кислоты (серной, хлорной или любой другой). Необходимо сделать вокруг места сверления бортик, чтобы кислота не испортила всю поверхность, налить туда жидкость и оставить на несколько часов.
В процессе работы возникает сильное трение, насадки начинают сильно нагреваться и деформироваться. С этим можно справиться при помощи специальной смазки, но подойдет и машинное масло. Ее используют в различных моментах:
- Перед началом работы наносят несколько капель на точку сверления.
- На режущую кромку сверла наносят немного масла, в процессе работы его добавляют, так как масло расходуется.
- Во время работы стоит время от времени делать перерыв, чтобы инструмент остыл.
Эти меры предосторожности помогут увеличить срок службы инструмента и сохранить сверла в целости. Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео
Посмотреть подробнее, как происходит сверление закаленной стали, можно в видео
Как правильно сверлить кафельную плитку: подготовительные работы
Изучая вопрос о том, как правильно сверлить плитку, для начала следует потренироваться на отходах производства или оставшихся после облицовки стен материалах. С первого раза удачно просверлить кафель вряд ли удастся.
Важно точно нанести разметку на обрабатываемый участок стены. Для этого используют кусок малярного скотча
Не всякий разметочный карандаш оставляет след на кафеле, а большинство нанесённых отметок можно «смазать» неосторожным движением. Часть скотча наклеивается на обрабатываемую область, и уже на нём проводится разметка.
Оптимальным вариантом просверлить кафель будет проведение указанных работ до его укладки. Перед этим следует тщательно подготовить рабочее место: оборудовать ровное место достаточных размеров, на которое уложить кусок материала, не препятствующий прохождению сверла. В качестве таких материалов могут использоваться:
- дерево;
- фанера;
- гипсокартон.
Необходимо заранее побеспокоиться о наличии всех необходимых инструментов, прежде чем начать работу.
Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра
Необходимость просверлить в кафельной плитке отверстие большого диаметра возникает в тех случаях, когда требуется выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также подготовить место для установки электрической розетки.
Основные инструменты
Для вышеуказанных целей может быть использован инструмент двух основных типов:
- сверла корончатого типа;
- инструмент с регулируемыми резцами, который больше известен под названием «балеринка».
- Наиболее эффективным, но и самым дорогим инструментом для сверления отверстий большого диаметра в керамической плитке является корончатое сверло, на рабочую часть которого нанесено алмазное напыление. Работают таким инструментом, который в процессе сверления необходимо охлаждать водой, также на небольших оборотах дрели, так как сверла данного типа очень критично относятся к перегреву.
- Более недорогим вариантом является сверло корончатого типа, рабочая часть которого оснащена зубьями из твердого сплава. Таким инструментом можно просверлить ограниченное количество отверстий, после выполнения которых сверло приходит в негодность. Используя инструмент данного типа, можно выполнять сверление отверстий, диаметр которых доходит до 15 см. Этого вполне достаточно для того, чтобы, например, выполнить монтаж канализационной трубы. Однако даже если соблюдать максимальную аккуратность, края отверстий, полученных с помощью такого сверла, будут выщербленными и неровными.
- Еще более простой инструмент, который можно использовать для сверления в плитке отверстий большого диаметра, – это балеринка. Ее конструкция включает в себя центральное сверло копьевидного типа, кронштейн, на котором имеется зажимное устройство для резца. Изменяя положение резца, перемещая его по кронштейну относительно центрального сверла, можно создавать в плитке отверстия разного диаметра. Такой недорогой инструмент чаще всего используют для выполнения работ по плитке в домашних условиях.
Работая такой «балеринкой» с защитной корзинкой, можно не опасаться вылета осколков
Чтобы просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра, можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- Контуры отверстия, которое необходимо просверлить, надо предварительно разметить, а на соответствующий участок плитки наклеить пластырь или бумажный скотч. Для решения этой задачи можно использовать трафарет, вырезанный из листа фанеры или ДВП.
- Если отверстие большого диаметра необходимо выполнить в плитке, которая еще не зафиксирована на стене, изделие укладывают на ровную и жесткую поверхность и фиксируют.
- Сверление плитки начинают выполнять на небольших оборотах инструмента, контролируя, чтобы его режущая часть располагалась параллельно поверхности обрабатываемого изделия.
- При сверлении как коронкой с алмазным напылением, так и любым другим инструментом желательно использовать воду, которая позволит не только охладить сверло и не допустить его перегрева, но и предотвратить возникновение пыли в процессе обработки.
- При сверлении отверстия в плитке при помощи балеринки следует иметь в виду, что расстояние от центрального сверла до рабочего резца – это радиус отверстия, а не его диаметр.
Сверление плитки, чем бы оно ни выполнялось, связано с образованием осколков обрабатываемого материала, поэтому следует обязательно надевать защитные очки. Чтобы получить качественный результат, надо выполнять сверление максимально аккуратно и не спеша, использовать для этого соответствующий инструмент и строго следовать всем технологическим рекомендациям. Кроме того, не стоит забывать и о том, что инструмент, применяемый для сверления плитки, необходимо постоянно охлаждать при помощи воды.
Кажется, все трудности позади, но не тут-то было, возможно, проблемы только начинаются. Ведь на стену надо повесить зеркало, полку, крючок
У тех людей, которые ни разу этого не делали, сразу возникает вопрос: “Как сверлить кафельную плитку?” Ведь данный строительный материал очень хрупкий, и работать с ним нужно осторожно и аккуратно
Как сверлить плитку для закладки дюбелей
Такая задача возникает, если необходимо сделать отверстие в стене ванной или на кухне с целью установки осветительного прибора/полки. В данном случае нужно работать непосредственно на вертикальной поверхности с уже закрепленной на ней керамической плиткой.
В чем особенность сверления?
Поверхность кафеля гладкая, а значит, сверлить плитку будет сложно, если не подготовиться к этому процессу. Основная трудность заключается в том, что сверло скользит по поверхности материала.
Наклеиваем в отмеченной точке бумажный скотч,, который способен удерживать сверло на месте в начальный момент сверления.
Поэтому следует использовать один из методов, чтобы не повредить отделку:
- Сверление отверстия выполняется поверх наклеенного на керамическую плитку скотча;
- Нужно слегка нарушить целостность покрытия отелочного материала в точке крепления светильника/полки на стене в ванной/на кухне;
- Чтобы предотвратить скольжение сверла, задействуют кондуктор – это определенного вида пластина, выполненная из металла или дерева, с отверстиями разных диаметров.
Чем сверлить?
Для работы с разными материалами применяют определенные инструменты, а также комплектующие к ним. Занимаясь вопросом, как просверлить кафельную плитку на кухне или у себя ванной, нужно сразу исключить вариант использования сверла по кирпичу/бетону.
Такой вариант совершенно не подходит для работы с кафелем и в данном случае велика вероятность образования трещин. Выбирать его нужно только в крайнем случае.
Для сверления кафеля лучше всего использовать специальные копьевидные свёрла с острым наконечником или алмазным напыление
Правильно использовать сверла для кафельной плитки следующих видов:
- С алмазным напылением;
- Победитовым наконечником.
Первый из вариантов стоит очень дорого, и приобретать его целесообразно лишь в условиях регулярного сверления, иначе инструмент не окупится. Часто всего применяется специальное сверло по кафельной плитке с победитовым наконечником, который достаточно сильно заострен, чтобы снизить вероятность растрескивания материала.
Сначала просверлим плитку насквозь с алмазным наконечником или пером. Далее меняем сверло на то, которое более подходит для бетонной поверхности.
Порядок работы
Порядок действий для крепления подвесной мебели, а также светильников на стене:
- В точке установки дюбеля наклеивается малярный скотч и делается отметка маркером, где именно будет располагаться крепеж.
- Используя подходящее сверло, нужно сделать отверстие. Дрель должна работать на низких оборотах.
- После того, как получилось сквозное отверстие в кафеле, следует заменить сверло на подходящий аналог для работы с бетоном/кирпичом.
- Поверхность очищается от крошки и пыли, после чего закладывается дюбель. Причем он должен быть утоплен в плитке на несколько миллиметров.
С помощью данного способа можно выполнить сверление отверстия не крупнее 15 мм.
Типы оборудования
Сверление начинается с подготовки инструментов для работы. Делать дырки можно с помощью шуруповёрта, дрели или специального сверлильного станка.
Чтобы сделать дырку, необходимо подобрать соответствующее оборудование. Для металлических заготовок нужно выбирать специализированную оснастку, которая подходит именно для этого материала. Связано это с тем, что оборудование для дерева, бетона или керамической плитки имеют разную заточку и форму. Оснастка для металлических изделий маркируется буквами HSS.
Рабочая часть инструмента покрывается нитрид-титановым покрытием, которое увеличивает их прочность и износоустойчивость. Для твердых сталей используется другая оснастка, которая обозначается P18. Прочность инструмента увеличивается при добавлении в его состав кобальта. Пример маркировки — Р6М5К5.
Чтобы сверлить легированную сталь, используются сверла, у которых наконечник изготовлен из твердого сплава. С их помощью можно сверлить любые металлические заготовки, однако из-за высокой цены это не рентабельно.
Когда отверстие сделано, можно подобрать сверло под резьбу. Его диаметр будет зависеть от используемой ранее оснастки. Чтобы делать дырки разного диаметра в металлических листах малой толщины, можно использовать конусные сверла.
Можно ли сверлить сверлом по бетону?
Часто возникают ситуации, когда на строительной площадке сложно найти инструмент для сверления металлических изделий, но есть оснастка для работы с бетоном. Делать отверстия большого диаметра или в толстых металлических листах сверлами по бетону нельзя. В противном случае можно сломать оснастку или повредить обрабатываемую поверхность.
Как сверлить ступенчатым сверлом?
В продаже можно встретить ступенчатые конструкции для создания отверстия в металле различных диаметров. На одной оси закрепляется несколько свёрл разного диаметра. Они предназначены для создания дырок разного размера в тонколистовом металле. При работе нельзя торопиться и сильно давить на рукоять дрели.
Можно ли сверлить победитовым сверлом?
Любой мастер отделочных работ скажет, что сверление металла оснасткой из победита недопустимо. Победитовые сверла предназначены для твердых и, одновременно с этим, хрупких материалов. К ним относится натуральный камень, кирпич, бетон. При попадании в металл, сверло будет биться о поверхность и повреждать её, однако дырки не будет.
Победитовые сверла
Чем сверлить отверстия большого диаметра?
Сверление больших отверстий в металле требует использования соответствующей оснастки. Провести работу можно несколькими способами:
- Коронка для металлических поверхностей. Представляет собой окружность требуемого диаметра с заточенными краями. По центру располагается сверло, которое пробивает металл. Далее на малых оборотах электродвигателя коронка делает отверстие выбранного диаметра. Во время проведения работ нужно использовать принудительное охлаждение острых краёв коронки и обрабатываемой поверхности.
- Многоэтапная операция. Подразумевает под собой использование нескольких свёрл по металлу разного диаметра. Начинается работа с оснастки самого малого диаметра и увеличивается по мере сверления.
- Конусообразная оснастка (ступенчатая). Предназначена для работы с тонколистовым металлом.
Строители рекомендуют использовать коронки. Однако при работе с ними требуется не повышать оборотов и следить за тем, чтобы все зубья, идущие по окружности, были целыми.
Как не затупить инструмент?
Инструмент тупится, поскольку перегреваются во время работы. Чтобы сохранить заточку, сверление следует проводить на низких оборотах. Не нужно зажимать кнопку включения инструмента до конца. При сверлении толстых заготовок нужно использовать охлаждающие жидкости или пасты.
Что делать, если в стене арматура
Иногда даже несложный процесс высверливания отверстия для подрозетника осложняется наличием в стене укрепляющей арматуры. План действий при этом таков:
Тонкую армирующую решётку диаметром до 5 мм вырубают сверлом перфоратора либо выдалбливают зубилом. Делать это нужно аккуратно, но чётко по краям обрешётки.Толстые крепежи (от 10 мм) желательно обойти ещё на этапе выбора места для розетки. В крайнем случае перебить арматуру допускается с помощью сверла по металлу, которым в решётке делают сквозное отверстие. Ослабленный элемент выбивают зубилом и молотком, отгибают плоскогубцами.
Чем можно сделать отверстие
Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:
- Свёрла:
- Копьевидные;
- Трубчатые;
- Спиральные с победитовым резцом;
- Коронки с алмазным напылением;
- Балеринку;
- Отрезной диск с болгаркой;
- Струну с алмазным напылением;
В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.
- Свёрла.
Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже. Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.
Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.
Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.
Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.
Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.
Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.
- Коронки с алмазным напылением.
Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.
У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.
Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.
Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.
Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.
- Балеринка.
Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка – аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.
Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.
Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.
- Отрезной диск с болгаркой.
Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.
Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.
Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.
- Струна с алмазным напылением.
Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.
Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.
Сверление по разметке
Рис. 1. Сверление отверстий по разметке:
а – разметка и кернение центра отверстия; б – разметка и кернение контрольной окружности; в – увод сверла от центра отверстия; г – исправление направления сверла; 1 – след от кернера; 2 – канавка от предварительно просверленного отверстия; 3 – обработанное отверстие
Данный вид обработки заготовок выполняется в несколько этапов:
предварительное.
окончательное.
При предварительном сверлении высверливают небольшое отверстие (0,25d). Далее отводят шпиндель со сверлом для проверки подготовленного отверстия с исходной разметкой.
При удовлетворительном результате предварительного сверления (рис. 1, б) осуществляют окончательную обработку, для чего продолжают работу до выхода режущего инструмента из детали. В случае возникновения скоса и ухода высверливаемого отверстия (рис. 1, в) выполняют корректировку посредством крейцмейселя — прорубаются канавки в том направление, куда необходимо сместить отверстие (рис. 1, г). Благодаря направляющим для сверла задается направление в нужную сторону для исправления скоса.
Трудности при сверлении кафеля
Керамическая плитка — прочный и надежный материал, но его поверхность покрыта достаточно хрупкой эмалью. При неправильном сверлении кафеля этот слой легко трескается и образуются сколы. Чтобы избежать этого, нужно знать, как не совершить ошибку во время сверления кафельной плитки. Основные ошибки:
Подбор неправильных инструментов. Кафельная плитка создается путем экструдирования и прессовки, и обладает высокой прочностью. Подбор неправильного сверла часто приводит к расколу плитки. Категорически нельзя использовать для этих целей сверла по дереву, металлу или стеклу. Они недостаточно острые и при работе создают неравномерное давление, что приводит к превышению порога прочности плитки
Если работать под неправильным углом, это может привести не только к расколу плитки, но и травмам (сверло легко соскакивает).
Как просверлить, чтобы она не треснула
Работа по проколу плитки требует мастерства, так как имеет нюансы, хитрости, тонкости, без которых невозможно сделать работу качественно.
На стене
Чтобы избежать проблем во время проделывания вырезки под трубу или монтажную коробку, следует придерживаться некоторых рекомендаций:
- вероятность трещины уменьшит использование деревянного бруска;
- монтажная лента (скотч) сведет к минимуму образование сколов, ее следует приклеить поверх метки и при помощи дрели под углом 90° выполнять работу;
- скорость сверла должна быть незначительной;
- не доводить до перегрева, что приводит к разрушению изделия, бор периодически охлаждать в воде.
На полу
Для работы с напольной плиткой лучше применять пластилин. Из кусочка вещества сделать тонкую полоску, сделать круг (диаметр должен быть равен размеру будущего отверстия).
Расположить его вокруг метки, налить внутрь воды и начинать процесс. Также надо придерживаться определенных правил:
- сначала попробовать на ненужной части плитки, чтобы убедиться в навыках;
- использовать новое сверло, которое не применялось для других поверхностей;
- выключить ударный режим на инструменте;
- сверлить не ближе чем 1,5 – 2 см от края;
- сверло устанавливать в центр и медленно начинать процесс;
- следить, чтобы бор не перекосило;
- большие отверстия выполнять специальной насадкой «балеринка».
Под окнами
Под подоконником в квартире располагаются радиаторы отопления, под которые также нужны отверстия. Перед тем, как повесить изделие, следует сделать небольшое отверстие, где будет располагаться металлический элемент в виде крючка. Этот процесс надо выполнять в такой последовательности:
- пластырь, скотч или малярную ленту, во избежание скольжения, наклеить поверх плитки;
- маркером наметить центр отверстия (от края желательно не менее 2 см);
- подобрать подходящее по размеру и качеству сверло, установить в дрель;
- начинать процесс на минимальных оборотах;
- просверлив плитку, дальше работу продолжать с использованием перфоратора (в зависимости от основания);
- удалить пыль, вбить дюбель и вставить крючок.
↑ Сверла для кафельной плитки
Интересуясь технологией и последовательностью процесса под названием «как просверлить плитку», большинство даже не задумывается о правильности выбора сверла. Максимальное достижение в этом случае — 5 проходов. Хотите большего? Учитесь выбирать сверла!
Ответ на вопрос «как сверлить кафельную плитку» знают копьевидные сверла, которые отличаются длительным сроком эксплуатации. Это идеальный вариант при необходимости высверливания отверстий под дюбеля для полотенцесушителей и вешалок — работа идет как по маслу. Привлекает и демократичная цена, предоставляющая возможность выполнять работы максимального качества при минимуме финансовых затрат.
Копьевидные сверла
Помогут просверлить скважины до 12 мм в диаметре в кафеле любой разновидности. Сверла отличаются от прочих собратьев односторонней заточкой твердосплавной пластины, выполненной под острым углом.
Сверла с односторонней заточкой
Обычное сверло заточено под тупым углом, т.е. ориентировано для работы с ударом. Это говорит о том, что оно для керамогранита не подходит, чего не скажешь об односторонних образцах, острый угол которых словно создан для того, чтобы «вгрызаться» в прочную, неподатливую поверхность.
Незаменимы при надобности получения отверстий большого диаметра. Размеры варьируются от 10 до 70 мм. В качестве инструмента для алмазных коронок подойдет сверлильная стационарная установка с водяным охлаждением.
Внешне коронки для керамогранита и кафельной плитки не отличаются. При низкой скорости сверления (200-500 оборотов) и хорошем охлаждении алмазной коронке под силу «одолеть» от 20 до 50 скважин, что не так уж и мало.
Алмазные коронки используют для получения отверстий большого диаметра
Неплохо себя зарекомендовали при работе с керамогранитом, мрамором, керамической плиткой, кирпичом. В комплектацию входит 4 коронки разного диаметра, помогающие просверлить пазы для разных нужд (для розеток, полочек, шкафов и.т.д.).
Коронки с напылением
Из минусов следует отметить немалую стоимость, но универсальность и прочность карбидо-вольфрамовых коронок того стоят.
Круговое регулируемое сверло предназначено для высверливания больших отверстий (30-90 мм). Сверло состоит из двух дисков: первого, центровочного, и второго, закрепленного параллельно. Резка осуществляется с помощью напаек из твердого сплава, которыми оснащены режущие части дисков.
Балеринка
Сверлим кафель
Первое правило при сверлении плитки, если она ещё не зафиксирована на клей – это надёжно закрепить материал на ровной и твёрдой поверхности. Оптимальный вариант – это положить на табурет широкий деревянный брус и на него класть плитку.
Правило номер два – это использование сверла с твёрдосплавной головкой (перьевое) или алмазного, и третье правило – это обязательная проверка дрели на выключение ударного режима.
Сверлить плитку надо на расстоянии минимум 3 см от края, иначе велика вероятность того что она треснет (это относится и к материалу на стене и к «чистому» кафелю, укладка которого только в планах). Обязательно держите дрель строго вертикально (фото 1).
Первая сложность возникает, когда вы только «прицеливаетесь» к месту сверления, а сверло съезжает. Дабы этого избежать, сделайте на размеченном месте тонкий надрез стеклорезом (крестом). Нагрузка на кафель при работе, особенно в начале, при прохождении слоя эмали, должна быть минимальной, но её можно увеличивать при сверлении «тела» кафеля. Если отверстий надо сверлить много, то сверло будет греться и его придётся охлаждать. Для этого опускайте его на несколько секунд в чистую воду, не допуская перегрева (он сокращает срок службы инструмента).
Просим заметить, что специальное плиточное сверло отлично справится со сверлением плитки, но оно не предназначено для бурения отверстий в стене поэтому, если вы сверлите кафель уже на стене, то сначала делайте отверстие в плитке, затем меняйте сверло на бур, а дрель на перфоратор и углубляйте.