Особенности применения металлических и полимерных труб
Основные характеристики
Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:
- стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
- оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
- нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
- чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.
В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:
- ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
- полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
- часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.
Когда необходимо объединение пластика и металла?
Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.
К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом
При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих
Соединение разных труб очень распространено
Типы используемых фитингов
Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:
- компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
- детали обжимного (или прессового) типа;
- надвижные фитинги для труб из металлопластика.
Компрессионные
Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.
Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо
Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:
- Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
- Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
- Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.
Монтаж резьбового фитинга
Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.
Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.
Обжимные
Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.
Устройство обжимного фитинга
Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:
- Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
- С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
- На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
- Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.
Монтаж обжимного фитинга
Надвижные
Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.
Устройство надвижного фитинга
Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:
- Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
- Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
- В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
- Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.
Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным
В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.
Чем соединять металлопластиковые трубы?
Соединительная часть трубопровода, которая позволяет выполнять повороты, стыки, разветвления или переход на другие диаметры, носит название фитинг (от англ. «собирать»). Для соединения металлопластиковых водопроводных труб используются два типа фитингов:
- под запрессовку (прессующиеся или пресс-фитинги);
- винтовые (компрессионные или обжимные).
В последнем случае нельзя наглухо замуровывать стыки, так как не исключена необходимость проверки и поддержания герметичности соединений. Допускается «глухое» закрытие только цельных участков водопровода. Таких проблем не возникает при монтаже с помощью запрессованных фитингов.
Схема прессующегося фитинга
Как соединить трубы винтовым фитингом?
Компрессионные фитинги допускают повторное использование, тогда как прессующиеся придется менять на новые. Для соединения труб винтовым методом понадобятся:
- два гаечных ключа;
- ножницы или специальный резак;
- калибратор (приспособление для выравнивания конца трубы, деформированного при резке)
- уплотнитель (сантехнический лен).
Калибраторы бывают двух видов: для выравнивания трубы и для снятия фаски, которая поможет при монтаже. Порядок работы:
- отрезать торец строго под углом 90 градусов к оси трубы, при необходимости выровнять его;
- снять наружную и внутреннюю фаски;
- поместить на трубу гайку и уплотнительное кольцо;
- вставить в трубу конец фитинга;
- намотать на резьбу ленту фум;
- затянуть гайку двумя ключами.
Пресс-фитинг
Пресс-фитинги монтируют с помощью ручного или гидравлического обжимного механизма (пресса) таким образом:
- торец трубы обрезать обязательно под прямым углом;
- выровнять конец калибратором, снять внутреннюю и внешнюю фаски;
- проверить наличие уплотнительных колец в фитинге (для этого придется снять гильзу, а затем установить ее снова);
- вставить хвостовик в трубу до упора (понадобится применить силу);
- проверить, виден ли в отверстии гильзы конец трубы (если нет, нужно продолжать действие);
- гильзу поместить в фитинг, плотно свести вместе рукоятки.
Надежно смонтированный качественный пресс-фитинг не дает протечек на всем сроке эксплуатации.
Обжимное (винтовое) соединение немного дороже прессового, но оно обслуживаемое, т. е. в случае необходимости (протечки) гайку можно немного подтянуть, в то время как запрессованное придется полностью менять. Какой вид соединения выбирать – зависит от условий прокладки водопровода. Если есть возможность оставить доступ к соединительным узлам свободным, то удобнее использовать винтовую конструкцию. Если же водопровод необходимо полностью закрыть, нужны надежные прессующиеся соединения.
Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами
Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом
Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).
Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами
Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.
Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).
Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа
Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.
Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.
Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.
Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа
Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.
Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.
Металлопластик или полипропилен лучше для водопровода?
Если вода входит в контакт с алюминием, то может начаться процесс корродирования и расслоения. Но, в принципе, в данный момент всё большую популярность приобретает полипропилен, армированный стекловолокном. С ним такой проблемы нет.
Стальные трубы соединяются механическими резьбовыми соединениями с использованием льна или фум-ленты. Такие соединения также подвержены с годами коррозии, лён начинает распадаться. Полипропилен соединяется пайкой, термодиффузионной сваркой. То есть трубы сплавляются между собой без какого-либо зазора. Использование резьбовых соединений минимально. Это значительно более надёжный способ соединения. Что лучше, стальные или полипропиленовые трубы? Безусловно, по способу соединения пластик выигрывает.
Некоторые заказчики пытаются решить эту последнюю проблему использованием сварки вместо резьбы. Но для этого нужен очень опытный сварщик, который умеет варить трубы. Сам процесс сборки стальных труб очень трудоёмок. Требуется нарезание резьбы. Эту работу часто заказывают на рынке или используют своё оборудование. Чаще ручное, хотя есть и электрические устройства для нарезания резьбы. Требуются трубогибы, для которых, в свою очередь, также требуется горелка.
В некоторых случаях резьба оказывается плохо нарезана. Кстати, именно в местах нарезания резьбы трубы чаще всего и лопаются так, что мощный поток воды мгновенно заливает все помещение. В общем, при выборе между стальными или полипропиленовыми трубами лучше выбрать полипропилен. Его проще монтировать, он не поддается коррозии, соединяется пайкой, процент бракованных соединений значительно меньше, качество воды лучше.
Стальные трубы забиваются ржавчиной, которая образуется внутри таких труб. Хотя в отоплении это происходит в значительно меньшей степени. Если система отопления или водоснабжения собирается из пластиковых труб, то отложений практически не образуется. Срок службы стальных труб 30-40 лет. Могут служить и дольше, но при этом вода сквозь них еле просачивается из-за накопившихся внутри отложений. Естественно, что вода, проходящая через такие трубы, содержит большое число химических соединений с железом. Воздействие их на организм наукой мало изучено. Заявленный срок службы полипропиленовых труб 50 лет.
Пластиковые трубы лучше переносят замораживание и гидроудары.
Есть ли преимущества у стальных трубы перед полипропиленовыми?
Полипропилен хуже переносит температуру. Нежелательно повышение температуры выше 90-95 градусов. Хотя некоторые современные модели труб должны, как утверждается, выдерживать до 110 градусов. Но при более высокой температуре их срок службы вроде бы меньше. Стальные трубы выдерживают до 125 градусов.
Ну и самый главный аргумент при выборе стальных или полипропиленовых труб заключается в том, что стальные трубы – это старая, можно сказать, древняя технология. А полипропилен – это современный материал, который в последние несколько лет активно вытесняет из строительства и ремонта не только сталь, но и другие пластики.
Полипропиленовые трубы составляют реальную конкуренцию стальным трубопроводам и превосходят их по многим параметрам:
• полипропиленовые трубы легче стальных;
• не ржавеют, и не забиваются в процессе эксплуатации;
• не передают вибрацию и звуки;
• не разрываются при замерзании в них воды;
• устойчивы к воздействию кислот и щелочей большинства известных агрессивных и токсических жидкостей и газов;
• устойчивы к воздействию повышенной влажности, перепада температур;
• экономия тепла в полипропиленовых трубах горячей воды составляет от 10 до 20% по сравнению с металлическими (высокий уровень грунтовых вод при применении стальных труб вынуждал строить наружние теплосети на опорах (ежегодный ремонт теплоизоляции, потери тепла до 40%). Полипропиленовые трубы укладываются в воду методом затопления. Отсутствие движения грунтовых вод исключает отвод тепла. В начале эксплуатации расход тепла на прогрев воды в околотрубном пространстве составляет до 1%, в сравнении с потерями наружних теплосетей. При дальнейшей эксплуатации прогретые грунтовые воды выполняют эффект экономайзера).
Монтаж металлопластиковых труб при помощи пресс-фитингов
Чтобы монтировать трубопроводную линию из металлопласта с применением прессовых фитингов, понадобятся ножницы по трубным полимерным материалам, калибратор, ручные клещи для запрессовки и сам фитинг.
Монтажные операции проводят в следующей последовательности:
Обрезают трубу ножницами, стараясь расположить ее строго перпендикулярно к линии резки. При этом трубопровод укладывают ровно на всю плоскость нижней поверхности ножниц.
После обрезки производят калибровку — для этого калибратор вставляют внутрь трубы полувращательными движениями, и несколько раз проворачивают вокруг своей оси после соприкосновения режущих лезвий с кромкой.
Вставляют в подготовленную трубу пресс-фитинг. Почти все фитинги имеют в стенке гильзы небольшое смотровое отверстие, по которому отслеживают полное погружение трубы в деталь.
Далее готовят клещи, вставляя в них пресс-головку нужного диаметра и формы. Клещами обжимают гильзу, иногда поворачивают трубный отрезок на 90 градусов и делают еще один обжим. Если труба большого диаметра, для облегчения работ используют удлинители для ручек.
Рис. 15 Монтаж металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов
В настоящее время все специалисты используют два основных метода монтажа металлопластиковых труб: при помощи прессовочных или компрессионных фитингов. Первый метод обеспечивает надежную, прочную и долговечную фиксацию, однако требует применения специального дорогостоящего инструмента и неразборных фитингов. Соединения компрессионными фитингами можно провести самостоятельно при помощи двух ключей подходящего размера, однако сам стык нельзя прятать под неснимаемыми материалами из-за необходимости подтяжки гайки раз в несколько лет.
Как состыковать ППР и металлопластик?
Такое вид соединения возникает в том случае, когда необходимо заменить дефектный участок, либо к старой системе подсоединить новую. Знание основ разнородного соединения между полипропиленовой и металлопластиковой трубой может значительно снизить затраты на материалы при монтаже гидросистемы со смешанными элементами.
Во время стыковки трубы из металлопластика и полипропилена понадобятся нижеперечисленные объекты:
- Фум-лента или льняная пакля;
- силиконовый герметик или уплотнительная смазка;
- разводные ключи;
- муфта соединительная, фитинг или фланец.
Используемые элементы напрямую зависят от того, каким методом выполняется соединение труб из различных материалов.
Стыковка труб, диаметр которых не более 40 миллиметров, производится при помощи муфты под названием «американка». Монтаж таким способом производится в следующем порядке. Сначала муфта разбирается на две части. Далее на внешнюю резьбу муфты наматывается пакля, наносится герметик из силикона. Эта часть американки вкручивается в наружную резьбу фитинга. Потом пакля из льна и силикон наносятся на наружную резьбу второго фитинга, на который накручивается вторая часть американки с внутренней резьбой. После чего при помощи разводного ключа оба фитинга соединяются между собой.
Американка полипропиленовая
Соединение при помощи компрессионного фитинга допускается в том случае, если вода, проходящая через это соединение, будет не более 50 градусов Цельсия. Соединительный элемент выполнен в виде цилиндра, на котором с двух сторон имеются резьба и монтажные гайки с резиновыми уплотнителями. Фитинги такой конструкции подходят для труб различного диаметра. Соединение металлопластиковых и полипропиленовых труб производится путем вставки концов труб в соединитель с последующей затяжкой гаек.
Иногда, во время монтажа разнотипных соединений, возникают течи. Чтобы не допустить таких неприятностей, необходимо обязательно использовать материалы, придающие герметичность стыку – силикон, пакля, лента-фум. Все соединения должны быть плотными, но не стоит прилагать сильного усилия при соединениях муфт и фитингов. Из–за чрезмерного давления при монтаже может произойти сужение внутреннего пространства трубы, в результате стык будет постоянного подвергаться повышенной нагрузке.
Для герметизации резьбовых соединений используйте данные материалы
Комбинированная система считается вполне обычным делом, но какой-либо определенный вид труб всегда преобладает в отдельно взятой гидрокоммуникации. Постоянно ведутся споры между специалистами всей уровней по поводу того, какой тип труб объективнее использовать. Рекомендуем ознакомиться с параметрами самых распространенных типов труб, используемых в качестве гидроносителей.
Водопровод из металлопластика своими руками
Чтобы можно было приступить к непосредственному монтажу, нужно составить подробную схему трубопровода. На ней нужно разметить все отрезки труб и соединительные точки, а также другие ключевые элементы: фильтры, краны, тройники и прочее.
Схема водопровода
Для обустройства надежного водопровода из металлопластика нужно знать последовательность установки тех или иных узлов этой системы.
Схема водопровода:
- Входной шаровой кран;
- Фильтр грубой очистки, который остановит крупные частицы грязи;
- Счетчик воды;
- Фильтр тонкой очистки;
- Стабилизатор давления, который выравнивает давление во внутренней системе при скачках во внешнем водопроводе;
- Коллектор, который распределяет воду;
- Непосредственная разводка труб из металлопластика до сантехники.
Для металлопластиковых труб фильтр грубой очистки очень рекомендован, поскольку большие частицы могут повредить внутреннюю прослойку полиэтилена. Как известно, таких частиц, например, песок, металлы или окалины в наших стояках предостаточно.
Коллектор равномерно распределяет воду от стояка до точек потребления: раковина, унитаз, стиральная машина и т.д. Эти устройства оснащены несколькими выходами, поэтому нужно выбирать ту модель, которая будет соответствовать вашей водопроводной схеме.
Способы монтажа труб из металлопластика между собой
Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.
Способы монтажа можно разделить на:
- Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
- Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.
Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.
Для подготовки трубы к соединению понадобятся следующие инструменты:
- Труборез. Разрезать мягкую металлопластиковую трубу можно ножовкой по металлу, острым ножом. Однако для качественного соединения необходима неповрежденная окружность и строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенцев или иных изъянов. Такой срез дают специальные ножницы.
- Калибратор — для восстановления окружности и обработки внутренней части среза. Обработка среза заключается в снятии стружки с внутреннего слоя под углом в 45 градусов. Операция позволяет провести качественное соединение металлопластиковых материалов.
- Фаскосниматель – для обработки внешней кромки среза.
Монтаж обжимными фитингами
Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.
Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.
- Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
- Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
- В указанном порядке их следует надеть на трубу.
- Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
- Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.
Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.
Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.
Монтаж пресс-фитингами
Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.
Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.
Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб
Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов. К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом. Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.
Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.
Проведение монтажа
Прежде, чем приступить к осуществлению монтажных работ, необходимо определить:
- какую металлопластиковую трубную продукцию использовать;
- как лучше соединить элементы системы водоснабжения или подачи тепла.
Приобретенные изделия необходимо внимательно осмотреть, проверить их целостность и убедиться в отсутствии повреждений с внешней стороны.
Последовательность сборки металлопластиковых трубопроводов выглядит следующим образом:
- Трубы готовят к монтажу, намечают при помощи карандаша место, где будет срез. Изделия из металлопластика отрезают до требуемого размера.
- Для обработки края среза пользуются калибром. Данная процедура должна выполняться для обоих типов соединений — зажимного и с применением пресс фитинга.
- На трубу устанавливают накидные гайки, потом уплотнительные кольца и затем вставляют фитинги. Так создают соединения, относящиеся к компрессионному типу.
- Работая с надвижными фитингами, в первую очередь надевают прессовочную шайбу, затем эспандером обрабатывают место разреза трубы и помещают штуцер.
Для проверки обжатия муфты задействуют шаблон. Повторное использование в монтаже зажимного инструмента часто приводит к появлению трещин и соответственно к повреждению структуры трубной продукции, а это отрицательным образом отразится на сроках безаварийной эксплуатации трубопровода. При выполнении соединений с применением надвижных шайб потребуются пресс-клещи и в данном случае желательно пользоваться гидравлическим инструментом.
Довольно сложно заранее определиться со способом сборки металлопластиковых элементов, чтобы знать какой из них окажется более надежным при длительной эксплуатации. Во многом это зависит от профессионализма монтажников, качества фитингов и правильности проведения работ
Немаловажное значение имеет температура окружающего воздуха, поскольку выполнять соединение при отрицательной температуре не рекомендуется
