Печка на отработанном масле: 5 этапов конструирования

Как сделать своими руками: чертеж

Печи на отработанном масле известны своей доступностью — сделать прибор не составит труда человеку, имеющему навыки сварки. Чтобы выбрать схему изготовления, предварительно рассчитывают размеры помещения — для небольшого гаража или мастерской достаточно будет компактного агрегата простой схемы. Если устройство должно выполнять добавочные функции, например, использоваться для нагрева воды, лучше выбрать схему с поддувалом. Капельная подача топлива сделает любой тип печи безопасным и удобным в обслуживании.

Фото 1. Чертеж обычной печи на отработанном масле и ее деталей. Размеры указаны в миллиметрах.

Материалы и инструменты

Для изготовления стандартной конструкции размером 70х40х30 см сгодится металлолом, обрезки труб, газовые баллоны. Чтобы сделать обычную печь небольшой мощности, подойдёт сталь толщиной 5—6 мм. Из инструментов понадобится болгарка с дисками по металлу и сварочный аппарат с соответствующими средствами защиты (маска и перчатки), перфоратор для того, чтобы просверлить отверстия в трубе.

Порядок работы

Перед началом изготовления выбирают место — учитывается удобный лаз для дымохода. Далее, стены, пол и потолок закрывают негорючим материалом. В технических помещениях, где стены и пол выполнены из камня и кирпича, термоизоляция поможет направить поток тепла внутрь помещения. Изготовление и установку производят в следующем порядке:

1. С помощью болгарки вырезаются части нижней и верхней камеры. По размерам лучше придерживаться стандарта — ширина/длина — 30—40 см, высота — 10—15 см.
2. В заготовках вырезаются отверстия для поддувала, дымохода, соединительной трубы.

1. Свариваются нижняя и верхняя камеры.
2. Ко дну нижней камеры привариваются ножки (подойдут металлические уголки).
3. Изготавливается соединительная труба — отрезается кусок длиной 36 см, в нём высверливаются отверстия диаметром 1 см (шесть рядов по 8 шт.).
4. Труба приваривается к нижней камере.
5. Устанавливается верхняя камера, приваривается к соединительной трубе.
6. К верхней части камеры приваривается отвод дымохода.

Для того чтобы укрепить конструкцию, верхняя и нижняя камера дополнительно совмещаются опорным прутом (подойдёт негнущийся отрезок толстой стали). Это снизит нагрузку на соединительную трубу и исключит опасность её деформации при нагреве.

Возможные сложности

При самостоятельном изготовлении часто допускаются ошибки, которые отражаются на эффективности работы устройства:

• неправильное размещение — поверхности прибора сильно нагреваются, есть возможность воспламенения находящихся рядом предметов, обшивки;
• расположение устройства на сквозняке создаёт пожароопасную ситуацию;
• чересчур большая верхняя камера вызывает понижение температуры, так как приток кислорода недостаточен для интенсивного горения;
• отсутствие фильтрации топлива приводит к засорению трубы дымохода, наличие примесей вызывает опасность воспламенения, взрыва.

Если соблюдать все правила изготовления и монтажа, печь на отработке не создаст потенциально опасных ситуаций.

Изготовление котлов на отработке своими руками

Возможность изготовления своими руками котлов, работающих на отработанном масле, является одним из основных преимуществ данного типа отопительного оборудования.

Составные части котла на отработке. Нажмите для увеличения.

Простота и дешевизна изготовления, как и последующей эксплуатации, характеризуют самодельные котлы и системы отопления, эксплуатирующиеся на отработке.

В домашних условиях можно изготовить работающие на отработке самодельные котлы, обладающие мощностью 5-15 киловатт.

Подобного запаса мощности будет достаточно для того, чтобы обогреть до 80°C помещение, имеющее площадь до 50 квадратных метров. Затраченное на прогрев время не превысит 1,5 часа.

Перед тем, как приступить к процессу сборки и последующей установки работающего на отработанном масле котла, необходимо приготовить следующие детали, инструменты и оборудование: циркуляционный насос, насос для подачи масла, воздушный компрессор, специальная горелка, котел, расширительный бачок, отрезки труб, предназначенных для устройства подающей и обратной магистралей, либо готовые магистрали в сборке, сварочное оборудование.

Размеры частей котла для самостоятельного изготовления. Нажмите для увеличения.

Камеру испарения можно изготовить из отрезка прочной толстостенной трубы, способной выдержать нагрев до температуры 400°C. В центральной части данной камеры размещается небольшая трубка, в которую подается воздух, нагнетаемый при помощи вентилятора.

Масляные испарения обогащаются притоком воздушных масс и сгорают в рабочей камере котла. В процессе сгорания происходит нагрев циркулирующего по трубным магистралям теплоносителя.

Розжиг котла

Для первичного розжига котла необходимо использовать около 100 грамм горючей жидкости (керосин, дизельное топливо, специальная жидкость), которую следует залить в камеру сгорания.

Изготовленный из бумаги фитиль обмакивается с одной стороны в горючую жидкость. После этого поджигается фитиль и опускается на дно камеры через верхнюю крышку либо зольник.

Данную операцию необходимо производить при включенном вентиляторе наддува. Следствием быстрого разгорания горючей жидкости станет вскипание масла и прогрев котла с выходом на рабочий режим.

Котлы отопления, эксплуатирующиеся на нефтяных отходах либо на отработке, при дальнейшей эксплуатации требуют лишь периодического подлива масла по мере его сгорания.

Некоторые рекомендации специалистов

1. Категорически запрещается хранение горюче-смазочных материалов в непосредственной близости от котла.
2. В обязательном порядке необходимо оснащать отапливаемое помещение дымоходом, предназначенным для надежного и эффективного удаления продуктов сгорания (дыма и гари).
3. Необходимо защитить места соприкосновения дымовой трубы с деревянным перекрытием и потолком при помощи защитных кожухов, выполненных из термостойкого материала, например, асбеста.
4. Необходимо использовать специальную регулировочную заслонку, предназначенную для требуемой работы всей системы тяги. В зимний период времени заслонка выполняет функцию регулирования потоков холодного воздуха, летом – организовывает циркуляцию воздушных масс.
5. Помещения, в которых эксплуатируются котлы отопления на отработанном машинном масле, должны быть оборудованы эффективными системами вентиляции воздуха.

Данное требование продиктовано не только необходимостью обеспечения постоянного притока свежего воздуха для нормального функционирования горелочных устройств открытого типа, но и позволяет ликвидировать опасность скопления угарного газа в отапливаемом помещении.

Послесловие

Соблюдение довольно простых требований, предъявляемых к изготовлению, монтажу и дальнейшей эксплуатации котла, позволяет безбоязненно применять данный тип отопительного оборудования для обогрева производственных, хозяйственных и даже жилых помещений.

При эксплуатации работающих на отработке котлов следует постоянно помнить о потенциальной опасности этого типа котельного оборудования.

К слову, данное требование справедливо по отношению ко всем типам отопительных котлов, к которым и относится котел отопления, работающий на отработанном машинном масле.

Преимущества и недостатки печки на отработанном масле

Заводская или самодельная печь на отработанном масле характеризуется рядом преимуществ:

• обеспечением быстрого и эффективного нагрева закрытых помещений в виде теплиц, бытовых построек, складских и технических комнат;
• независимостью устройства от электричества и газа;

При обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари

• уникальными конструктивными особенностями аппарата, которые позволяют осуществлять процесс приготовления пищи;
• простотой в эксплуатации;
• отсутствием открытого пламени;
• надежностью конструкции, которая выполняется из металлических изделий, соединенных сваркой;
• при обеспечении нормального режима работы печь не создает много копоти и гари;
• благодаря небольшому весу и габаритам аппарат можно транспортировать;
• печь можно изготовить из металлолома;
• при работе устройства обеспечивается сжигание масла и его паров;
• печь можно сочетать с системой водяного отопления, установив сверху бак.

Печь на отработке закрытого типа не лишена недостатков, среди которых можно выделить следующие:

• возможность засорения питающей трубки отработанным маслом;
• необходимость монтажа дымохода длиной не менее 4 м;
• наличие раскаленных открытых поверхностей;

Печь на отработке обеспечивает быстрое и эффективное нагревание закрытых помещений разного типа

• еженедельная очистка дымохода и емкости для масла от скопившихся отходов;
• большая вероятность загрязнения одежды и помещения во время контакта с топливом;
• емкость с горючим должна располагаться в теплом помещении;
• неприятный запах отработанного масла;
• погасить пламя в аппарате можно лишь после полного выгорания топлива;
• при неправильной эксплуатации возрастает пожароопасность;
• характерный гудящий шум в процессе работы печи;
• топливо загорается лишь при нагревании его до температуры вспышки.

Маслонасос

Печь в течение часа расходует порядка 1-2 л. Из всех доступных запчастей от ВАЗа, можно легко соорудить маслонасос, который обеспечит низкую подачу масла

Стоит обратить внимание на то, что для работы подойдет не только шестеренчатый насос системы смазки двигателя классической модели ВАЗ, но и другие насосы с экономной подачей масла (например: со скутера или мотоцикла). Если нужного насоса не найдется, то решить проблему высокой подачи масла, можно путем установки тройника в подающей трубке

Излишки масла будут выбрасываться через два боковых отверстия обратно в маслобак. Электромотор с редуктором от стеклоподъемника ВАЗ 2108-09, можно использовать в качестве привода маслонасоса.

Потом необходимо соорудить конструкцию для соединения маслонасоса с приводным редуктором. Для этого понадобятся такие материалы:

• две металлические пластины (толщина 3 мм);
• труба – ¾ дюйма.

Металлические пластины приварить к концам трубы, длина которой зависит от объема масляного бака. Пластины нужны для крепления площадок насоса и электромотора приводного с редуктором.

В любом строительном маркете можно купить алюминиевые трубки. Из них получится приводный вал для вращения.

Варианты повышения эффективности работы мини-печи своими руками

Печи на отработанном масле часто используются для обогрева гаража или небольшой мастерской. В здании, где постоянно находятся люди, применять такой аппарат не рекомендуется. Это связано с тем, что печка впитывает кислород, что оказывает негативное влияние на дыхательные органы человека. Если аппарат предназначается для обогрева жилого помещения, он должен располагаться в отдельной комнате.

В помещении, где постоянно находятся люди, применять такой печь не рекомендуется

Для повышения эффективности работы аппарата могут использоваться дополнительные устройства. Печь на отработанном масле с водяным контуром организовывается посредством обвязывания корпуса змеевика или монтажа водяной рубашки на дымоходе. В первом случае змеевик выполняется из медной трубы. Он встраивается в систему отопления дома.

Водяная рубашка изготавливается из листового металла в виде емкости, которая располагается в верхней части корпуса. В ней осуществляется циркуляция жидкого теплоносителя. Для эффективной работы печи в резервуаре должно находиться до 30 л воды. Такой аппарат позволит обогреть помещение большой площади.

Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом, необходимым в случае закипания жидкости. Здесь не рекомендуется устанавливать мембранную емкость.

Другим вариантом повышения эффективной работы печи является использование воздушного теплообменника, который представлен вентилятором. В аппарат не вносятся конструктивные изменения, а обогрев помещения улучшается. Вентилятор располагается возле верхней камеры. При ее охлаждении нагретый воздух распространяется по площади помещения. Можно также прогонять воздух через короб, расположенный сверху печки, или по трубе, которая монтируется в камеру дожигания.

Печь на отработке с водяным контуром должна быть оснащена расширительным баком с аварийным сливом

Изготовление и эксплуатация котлов на отработке своими руками: вариант с водяным контуром

Отопление своими руками на отработке собирается по имеющимся в сети чертежам, используемым для изготовления заводской продукции. Принцип функционирования таких устройств схож с конструкциями, в которых используется дизельное топливо. Проектируя самодельный котел, необходимо определять размеры по габаритам помещения, которое планируется отапливать. Особенно важна высота потолков.

Для расчета принимают, что величина мощности котла, обогревающего помещение, составляет 10% от числа, которым выражается площадь обогрева. От мощности непосредственно зависит расход топлива, составляющий десятую часть вычисленного значения.

Рассчитанное значение подразумевает круглогодичное использование котла на полную мощность, поэтому вводят коэффициент в размере 0,6, уменьшая расход на эту величину.

Варианты модернизации

Самоделки в виде отопительного котла на отработанной масляной смеси можно дополнительно усовершенствовать, делая конструкцию максимально функциональной и производительной. Возможны следующие варианты:

• Использование вентилятора, наличие которого обеспечит получение печи с наддувом. Устанавливая вентилятор, нужно предусмотреть обтекание воздушными потоками всей конструкции. Наддув влияет на активность горения и способствует повышению скорости теплообмена в помещении.
• Труба дымохода совмещается с кирпичной кладкой, благодаря чему улучшается прогрев помещения. Такая особенность связана со способностью кирпича долго сохранять тепло, чего нельзя сказать о железе;
• Сделать печку на отработке своими руками целесообразно, дополняя конструкцию емкостью с водой. Бак с прогреваемой жидкостью посредством трубопровода подсоединяется к радиаторам, используемым в системе отопления.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Можно отметить и еще одну возможность применения конструкции на отработке. Речь идет об использовании раскаленной верхней емкости в качестве своеобразной плиты, на которой удается кипятить воду и готовить пищу, что особенно удобно в условиях гаража.

Таким образом, экономичное отопительное устройство на масляной отработке удается применять для различных целей. Главное – строго соблюдать технику безопасности и тогда применение котла принесет только пользу. Печка на отработанном масле — это отличное устройство для обогрева небольших помещений.

Виды самодельных печек на отработке

Машинное масло, загрязненное примесями, само не воспламеняется. Поэтому принцип работы любой масляной буржуйки основан на термическом разложении топлива – пиролизе. Проще говоря, для получения теплоты отработку нужно нагреть, испарить и сжечь в топке печи, подавая воздух с избытком. Существует 3 вида устройств, где данный принцип реализован различными способами:

1. Простая и самая популярная конструкция прямого горения с дожиганием масляных паров в перфорированной трубе открытого типа (так называемая чудо-печка).
2. Капельная печь на отработанном масле с закрытым дожигателем;
3. Горелка Бабингтона. О том, как она работает и как ее сделать самостоятельно, подробно описывается в другой нашей публикации.

Эффективность отопительных буржуек невысока и составляет максимум 70%. Заметим, что указанные в начале статьи затраты на обогрев рассчитаны по показателям заводских теплогенераторов с КПД 85% (для ознакомления с полной картиной и сравнения масла с дровами вы можете перейти сюда). Соответственно, расход горючего в самодельных отопителях значительно выше – от 0.8 до 1.5 литра в час против 0.7 л у дизельных котлов на 100 м² площади. Учитывайте данный факт, принимаясь за изготовление печи на отработке.

Устройство и недостатки буржуйки открытого типа

Изображенная на фото пиролизная печка представляет собой цилиндрическую или квадратную емкость, на четверть заполняемую отработавшим маслом либо соляркой и снабженную воздушной заслонкой. Сверху приварена труба с отверстиями, сквозь которые за счет дымоходной тяги всасывается вторичный воздух. Еще выше стоит камера дожигания с перегородкой для отбора теплоты продуктов горения.

Принцип действия таков: топливо нужно разжечь с применением легковоспламеняющейся жидкости, после чего начнется испарение отработки и ее первичное горение, вызывающее пиролиз. Горючие газы, попадая в перфорированную трубу, вспыхивают от контакта с кислородным потоком и сжигаются окончательно. Интенсивность пламени в топливнике регулируется воздушной заслонкой.

Данная печка на отработке имеет лишь два преимущества: простота с дешевизной да независимость от электричества. В остальном – сплошные минусы:

• для работы необходима стабильная естественная тяга, без нее агрегат начинает дымить в помещение и затухать;
• вода либо антифриз, попавшие в масло, вызывают мини-взрывы в топливнике, отчего из дожигателя во все стороны брызгают огненные капли и хозяину приходится тушить пожар;
• высокий расход горючего – до 2 л/час при слабой теплоотдаче (львиная доля энергии улетает в трубу);
• неразъемный корпус тяжело чистить от сажи.

Хотя внешне буржуйки отличаются, но действуют по одному принципу, на правом фото пары топлива догорают внутри дровяной печки

Часть этих недостатков можно нивелировать с помощью удачных технических решений, о чем будет сказано далее. В процессе эксплуатации следует придерживаться правил противопожарной безопасности и подготавливать отработанное масло – отстаивать и фильтровать.

Плюсы и минусы капельницы

Кардинальное отличие этой печи заключается в следующем:

• перфорированная труба помещена внутрь стального корпуса из газового баллона или трубы;
• топливо поступает в зону сжигания в виде капель, падающих на дно чаши, размещенной под дожигателем;
• для повышения эффективности агрегат оснащается наддувом воздуха с помощью вентилятора, как показано на схеме.

Схема капельницы с нижней подачей горючего из топливного бака самотеком

Реальный недостаток капельной печки – сложность исполнения для новичка. Дело в том, что целиком полагаться на чужие чертежи и расчеты нельзя, отопитель нужно изготовить и настроить под свои условия эксплуатации и правильно организовать топливоподачу. То есть, потребуются неоднократные доработки.

Пламя накаляет корпус отопительного агрегата в одной зоне вокруг горелки

Второй негативный момент характерен для печек с наддувом. В них струя пламени постоянно бьет в одно место корпуса, отчего последний довольно быстро прогорит, если не сделать его из толстого металла или нержавейки. Зато перечисленные минусы с лихвой перекрываются достоинствами:

1. Агрегат безопасен в эксплуатации, поскольку зона горения полностью закрыта железным корпусом.
2. Приемлемый расход отработанного масла. На практике хорошо настроенная буржуйка с водяным контуром сжигает до 1.5 литра за 1 час для отопления 100 м² площади.
3. Есть возможность обернуть корпус водяной рубашкой и переделать печь на отработке в котел.
4. Топливоподача и мощность агрегата поддается регулировке.
5. Нетребовательность к высоте дымохода и удобство очистки.

Котел с наддувом воздуха, сжигающий отработавшее машинное масло и солярку

Плюсы и минусы

Функционирование на использованном масле – основное достоинство буржуек, работающих на отработке. Не каждый автомобилист может держать в гараже большой запас дров, а жирная субстанция в качестве топлива всегда есть у владельцев машин. Цена за электричество или древесину все равно будет выше, чем за масло.

У буржуек высокий коэффициент полезного действия – от 70 до 90%. Агрегаты легко растапливаются и быстро прогревают помещение среднего размера. Жар от печки равномерно распространяется. Если под параметры пространства правильно подобрать мощность техники, то не останется участков холода.

В буржуйку на отработке нужно постоянно доливать масло. Если топливо кончится, то печь перестанет греть. Как только оборудование остановится, комната быстро охладится. У агрегата высокий дымоход, который быстро засоряется и надо часто очищать. Печь пожароопасна, поэтому при установке защищают пол и стену.

Недостатки аппарата на обработкеИсточник psk-remont.ru

Как сделать печку на отработке пиролизного типа

Буржуйка на отработке состоит из трех основных элементов:

• емкости для масла с крышкой и заслонкой;
• закрытой камеры сгорания;
• камеры дожигания.

Печь в обязательном порядке должна иметь дымоход, длина которого составляет не менее 4 м. Емкость для масла, согласно чертежу буржуйки своими руками, выполняется из отрезка трубы диаметром 345 мм, длиной 100 мм. К нижней ее части приваривается крышка из листового металла. Верхняя съемная крышка изготавливается из трубы диаметром 352 мм, к которой необходимо прикрепить с помощью сварки бортики высотой 600 мм. В крышке выполняется центральное отверстие размером 100 мм, предназначенное для камеры сгорания, а также боковое (диаметром 60 мм) – для поддува воздуха, которое закрывается вращающейся крышкой.

Согласно чертежу печки на отработке, для изготовления камеры дожигания используется труба диаметром 352 мм, высотой 100 мм. В нижней и верхней ее частях выполняются отверстия размером 100 мм. Первое предназначено для трубы камеры сгорания, а второе – для дымохода. Ближе к дымоходному отверстию необходимо приварить перегородку высотой 70 мм, шириной 330 мм.

Схема печки на отработке пиролизного типа

В трубе камеры сгорания с помощью дрели выполняются отверстия по всей ее высоте, оставляя незадействованными нижнюю зону высотой 20 мм и верхнюю (50 мм). После завершения всех сварных работ следует проверить герметичность и надежность швов. Далее организовывается испытание печи. В емкость для масла заливается отработка. Сверху добавляется керосин. Выполняется аккуратный поджиг при открытом поддувале, с помощью которого после нагрева печи осуществляется регулировка интенсивности тепла.

Для обогрева гаража, небольшой мастерской или жилого помещения можно воспользоваться печкой на отработке, которая обладает рядом достоинств. Аппарат можно приобрести в готовом виде или выполнить самостоятельно, воспользовавшись чертежами из сети интернет. Перед тем как сделать печь, следует изучить последовательность действий, чтобы впоследствии получить практичное и эффективное устройство.

Разновидности и устройство печи

Печь на отработке применяется для отопления хозяйственных построек

Классическая печь на отработке, предназначенная для эксплуатации в гараже или мастерской, может быть изготовлена несколькими способами. Известно три типа конструкций, в которых применен данный вариант получения тепловой энергии:

• Устройство прямого горения. Масляные пары дожигаются в ней в специальной перфорированной трубе открытого исполнения.
• «Капельный» агрегат на отработанном масле с дожигающей камерой закрытого типа.
• Печь, известная как горелка Бабингтона.

С практической точки зрения интерес представляют только первые две позиции. Последний же образец из-за своей сложности не рассматривается.

Устройство масляных печей, применяемых в качестве отопителей служебных и технических помещений, будет рассмотрено на примере пиролизной конструкции. Она представляет собой квадратную или цилиндрическую емкость, частично заполняемую отработанной соляркой или мазутом и оснащенную особой воздушной заслонкой. В верхней ее части предусмотрена труба с отверстиями, сквозь которые за счет естественной тяги всасывается наружный воздух. Еще выше расположена камера, используемая для дожигания топлива. В ней предусматривается специальная перегородка, посредством которой происходит отбор тепла от жидкого продукта горения.

Как устроено оборудование изнутри

Горелка на отработке своими руками создается сравнительно быстро, но при условии, что у исполнителя есть навыки обращения со сварочным аппаратом. При этом необходимо выбрать вид конструкции. Но чаще всего отопительное оборудование такой категории имеет сходное строение, отмечают несколько основных узлов, без которых будет сложно наладить работу горелки.

Длинный дымоход

Устанавливается элемент конструкции, обеспечивающий отведение отработанных веществ. Чем выше будет дымоход, тем дальше за пределы помещения можно вывести летучие соединения

Это необходимая мера предосторожности, т. к

иногда скорость вихревых потоков внутри (позволяющих замедлить попадание отработанных газов за пределы камеры) снижается, это может привести к заполнению помещения вредными компонентами, дымом. Длинный дымоход – необходимая мера, даже если в помещении налажена эффективная вентиляция.

Чертеж масляной печки на отработке

Камера дожигания

Располагается над камерой, где содержится масло. После поджига начинается распад компонентов горючей смеси. Высвобождаются летучие вещества, которые попадают в камеру дожигания. Здесь происходит окончательный распад компонентов на неопасные соединения, чему способствует воздух, который попадает из подводящей перфорированной трубы.

Первичный воздух

Когда происходит возгорание в топливной камере, где содержится отработка, необходимо обеспечить доставку кислорода, чтобы поддерживать этот процесс. Для такой цели здесь же, в верхней части камеры для топлива, предусматривается отверстие, за счет которого обеспечивается тяга. Тогда воздух, доставляемый в топку, называется первичным.

Мини печь на отработке с наддувом 50 мм

Вторичный воздух

По мере подъема воздушные потоки набирают скорость, чему способствует нагнетание кислорода. С такой целью используются многочисленные отверстия, которые находятся в трубе, расположенной над топливным баком. Воздух при этом называется вторичным.

Заслонка регулирования тяги

В верхней части бака есть отверстие, но его нужно закрыть, иначе невозможно будет контролировать процесс сжигания топлива. Но наглухо заваривать его нельзя. Следует предусмотреть возможность регулирования интенсивности горения отработки, поэтому делается подвижная заслонка. Она обеспечивает возможность регулирования тяги в камере сгорания топлива.

Печь на горелке Бабингтона

Топливный бак – топка

При розжиге активизируется процесс испарения горючей смеси. Это способствует выделению летучих компонентов

Чтобы изготовить печь на отработке своими руками, важно предусмотреть возможность отведения газообразных веществ. Объем топливного бака должен быть не слишком большим, т

к. его планируется использовать в малогабаритных помещениях.

Изготовление простейшей буржуйки на отработке

Буржуйки на отработке

Чтобы печь на отработке, прослужила дольше, для ее изготовления лучше брать толстостенный металл – для верхней камеры, нагреваемой сильнее, толщиной 6 мм, для остальных частей 4-миллиметровые листы. Если под рукой нет листов подходящего размера, использовать для сборки печи можно старые газовые баллоны или бочки.

1. Размеры изделия выбираются произвольные. К примеру, печь размером 75х35х50 см будет способна протопить помещение до 120-130 куб. м
2. Объем обеих камер должен быть равным. Слишком большие их делать ни к чему, иначе горячий газ будет тут же остывать. Достаточно 10-30 л
3. Стандартная ширина камер 30-40 см. Высота должна быть небольшой – 10-15 см
4. Трубу, соединяющую между собой камеры, делают перфорированной. Расстояние между отверстиями 7-10 см. Их диаметр должен быть равен 10-16 мм. Длина трубы в зависимости от объема камер 35-65 см
5. Количество отверстий напрямую зависит от длины трубы. Их площадь должна равняться 10% от общей поверхности. Соотношение ее длины к диаметру – 4:1
6. Чтобы металл при перегреве не деформировало, для снижения нагрузки на трубу камеры лучше соединить между собой также толстым прутом
7. В печи также предусматривают заслонку для регулировки подачи воздуха. При розжиге ее полностью открывают, а после закипания масла перекрывают. Чаще всего такую заслонку совмещают с отверстием для заливки масла
8. Для обеспечения достаточного поддува печь устанавливают на ножках. Полы в подсобных помещениях редко бывают слишком ровными, поэтому ножки лучше сделать регулируемыми. Заменить их можно кирпичами, скрепленными между собой раствором
9. Во избежание пожароопасных ситуаций никаких перекосов быть не должно – печь устанавливают строго горизонтально, выверяя ее расположение строительным уровнем
10. Из-за небольшой массы изделия (она составляет около 30 кг) существует большая вероятность опрокидывания. Поэтому ножки лучше прикрутить к полу

Если печь начала коптить, попытайтесь отрегулировать положение подачи воздуха. Если это не помогло, возможно, в конструкции печи допущена серьезная ошибка.

Фундамент: виды, устройство, пошаговая инструкция закладки ленточного фундамента своими руками | Фото & Видео +Отзывы

Меры безопасности

При эксплуатации печей и котлов, работающих на масляной отработке, следует помнить, что они являются объектами повышенной пожарной опасности в той же мере, как и любые другие отопительные агрегаты на жидком топливе.

Во избежание неконтролируемого возгорания в помещении, где работает печь, необходимо соблюдение следующих правил:

• применять следует только тот вид топлива, на который рассчитан используемый агрегат;
• применяемое топливо не должно содержать воду, что чревато резким её закипанием в камере сгорания с последующим выбросом пара с горящим маслом;
• условия хранения отработки должны исключать ее возгорание и попадание в нее влаги.

Кроме пожарной опасности необходимо помнить о токсичности продуктов горения, удаляемых дымовой трубой

По этой причине очень важно постоянно следить за исправностью системы удаления дымовых газов и не допускать их скопления в обогреваемом помещении

При использовании отопительных агрегатов заводского производства безопасный уровень эксплуатации обеспечивается соблюдением всех пунктов инструкции для пользователя, а также своевременным и полным проведением мероприятий по техническому обслуживанию оборудования.

Кроме перечисленного, существует достаточно серьёзная опасность получения ожога о печную поверхность, которая разогревается до очень высокой температуры. Расположение устройства должно сводить к минимуму возможность случайного прикосновения к его поверхности незащищённой кожей.

Преимущества и недостатки

Так как сами масляные отопительные приборы стоят недорого и используют дешевое горючее, окупаются они стремительно. Еще выгоднее самостоятельная сборка (конечно, при строгом учете всех технологических требований и при грамотной эксплуатации, но об этом еще пойдет речь в следующих разделах). При правильной сборке и толковой настройке сгорание масла происходит полностью, оно не образует ядовитых продуктов. Масляные котлы содержат очень небольшое количество деталей, что не только упрощает сборку, но и снижает вероятность поломки

Что немаловажно, темп разогрева как самого оборудования, так и помещения, где оно установлено, очень велик

Но стоит учитывать и вероятные проблемы. Так, масляные котлы быстро выжигают кислород. Потому придется приложить много усилий для создания хорошей вентиляции. Использование отработанного масла приводит к частому засорению котлов, обслуживать и просто очищать их придется чаще, чем другие образцы. Котлы такого рода позволяют применять не только отдельные виды природного или синтетического масла, но и их комбинацию.

Но применение разнообразного сырья обуславливает высокий риск присутствия специфических примесей. Потому придется снабжать участок, подающий топливо внутрь котла, особым фильтром. Ввиду быстрого засорения очистительной системы она нуждается в регулярной замене. Таким образом, очевидные слабости и сильные стороны масляного котла обусловлены именно спецификой применяемого топлива. Более точно охарактеризовать систему можно, если разобраться с особенностями ее устройства.