Вторая, более совершенная модель бутылкореза Егорова
Разъяснение, как делать станок для бутылок
Далее видео, на котором хорошо и наглядно, подробно описана вся технология изготовления станка, которая в предыдущем видео не так хорошо просматривается, а здесь можно детально ознакомиться со всем процессом. Автор этой поделки Александр Ткаченко (YouTube).
Швеллер из алюминия размерами 20 x 30 x 20 миллиметров. Болтики на 6 миллиметров. Шпилька длиной 50 сантиметров, на 6 миллиметров. Гайки, шайбы на 6 миллиметров. Набор бит для шуруповерта. Лезвие от строительного ножа шириной 18 миллиметров. Сверло на 6 миллиметров. Вспомогательный инструмент, шуруповерт, линейка-рулетка, пила по металлу, маркер. Итак, имеется алюминиевый швеллер. Внутри будет располагаться лезвие, которое будет прижиматься в готовом станке к стенке швеллера с помощью деревянного брусочка. Чертеж бутылкореза на основе устройства для нарезки бутылок Егорова найдете внизу страницы.
Ориентируемся на расположение так, чтобы удобно было швеллер держать рукой и, чтобы можно было бутылкорез боком прикрутить к какой-либо деревянной стойке и нарезать ленту из полиэтиленовых бутылок. Мы предполагаем, что лезвие будет располагаться внутри швеллера, но разметку делать не очень удобно. Поэтому прикладываем лезвие снаружи и маркером помечаем отверстия на нём. Далее размечаем место, где должны быть надрезы. Всего 7 надрезов. Указываем также верхнюю часть ножа. Есть один нюанс. Когда мастер прикладывал нож для разметки, он не учел толщину металла. Поэтому при разметке нужно прикладывать лезвие с учетом толщины металла. В данном случае это 1,5-2 миллиметра. Мастер исправил ошибку, пересверлив отверстия. Разметка завершена. В намеченное отверстие будет вставлена шпилька. В размеченных местах нарезаем ножовкой по металлу прорези. Нарезаем так: сначала короткая прорезь для тонкой пластиковой ленты, далее постепенно с каждым шагом увеличиваем ее длину. То есть сначала прорезаем ближайшую, находящуюся ближе всех к отверстию от шпильки. Шаг около 2 миллиметров. Дальше шаг увеличиваем. На фото видно, как должен выглядеть швеллер с прорезями. Длина каждой из них соответствует ширине пэт ленты.
Далее просверливаем отверстие на стороне, противоположной тому, которое уже проделано. После этого можно вставлять шпильку, просунув ее через оба отверстия.
Советы по работе с бутылкорезом
Есть нюансы. Когда вы будете делать пропилы, обязательно той стороны, с которой вы регулируете ширину ленты, четко пропиливайте на ту ширину, которую вы хотите добиться. С другой же стороны наоборот, нужно сделать более широкие пропилы, для того, чтобы бутылка максимально прилегала к ножу в этой части. Когда вы будете скручивать шпильку, лучше согнуть ее заранее. На швеллере она остается ровной. Лезвие должно плотно прилегать к швеллеру. Для чего нужен бутылкорез? В первую очередь, можно сделать с его помощью термоусадочную ленту. Она отлично подходит для ремонта различных инструментов, устройств.
Какие пластиковые бутылки лучше всего подходят для работы с данным бутылкорезом? Они должны быть без рельефа. Если использовать бутылку с рельефом, то лента получится, но она будет не очень качественной. Тем более работать с такой заготовкой несподручно. Срез на бутылке, когда вы срезайте ее дно, он должен быть ровным.
Если не утомило чтение, то есть еще статья
Что означает маркировка на пластике
- PET полиэтилен низкого давления или полиэтилентерефталат. Применяется в основном для упаковки или расфасовки продуктов питания. Выпускается в виде пленки, пакетов или прозрачной тары для жидких и сыпучих товаров, а также напитков.
- HDPE уплотненный полиэтилен низкого давления. Используется для выпуска термоусадочной пленки и пакетов для расфасовки.
- V (PVC) поливинилхлорид –непищевой пластик, используется для изготовления прочных и долговечных предметов, таких, как хозяйственные ведра, рамы металлопластиковых окон, линолеум.
- LDPE Полиэтилен низкой плотности высокого давления. Применяется в производстве бутылок для напитков и молочных продуктов, пакеты для расфасовки, игрушки, трубы для холодной воды.
- PP полипропилен. Пластмасса химически не активна, термостойкая (до 150 °С), шире всего применяется в производстве медицинских товаров, термостойкой посуды и домашней утвари, игрушки, трубы и фитинги для горячей воды, и многое другое.
- PS полистирол. Также пищевой пластик, из него делают одноразовую посуду, домашнюю утварь, корпуса кухонных приборов. Если его вспенить, образует прекрасный пористый теплоизолятор — пенопласт, используемый в быту и в строительных работах.
- O Other (прочие) — материалы, не предназначенные для вторичной переработки, например, с включениями металла, бумаги или других веществ). Сюда же относятся пластмассы, не относящиеся к одной из шести групп.
Чтобы надежно склеить пластмассу, нужно внимательно рассмотреть маркировку на изделии и подобрать клей, предназначенный для полимеров этой группы. Существует другой способ определения типа пластмассы — небольшой кусочек ее надо поджечь. Каждый тип горит с характерным для него запахом и видом пламени. Для надежного применения этого способа в домашних условиях нужно прибрести немалый опыт.
Сооружения из пластиковых бутылок
Теплицы из пластиковых бутылок
Готовая теплица средних размеров стоит более 15 тыс. руб. Я точно знаю, поскольку интересовалась этим вопросом. Прибавьте к тому стоимость сборки. Не все же могут разобраться, что там к чему. Но есть альтернатива, которая не уступает по эксплуатационным качествам и обойдётся вам… всего-то в 500-700 пустых пластиковых бутылок! =))
Пластик, из которого делают бутылки, в 20 раз прочнее плотного полиэтилена. Он отлично держит температуру, не плавится на солнце и может служить десятилетиями. У теплицы из пластиковых бутылок есть ряд преимуществ:
- она дешёвая;
- долговечная;
- легко ремонтируется;
- лёгкая по весу, её можно переставить при необходимости;
- выглядит довольно симпатично.
Теплица из пластиковых бутылок. Фото с сайта parkdoma.ru
Я погуляла по разным сайтам и поняла, что существует 2 основных способа использования пластиковых бутылок при строительстве:
- У каждой бутылки отрезается дно. Берётся тонкая рейка и на неё нанизываются все бутылки. Получатся готовые строительные планки.
- У бутылок отрезается дно и горло. Затем то, что получилось, — средняя часть — разрезается вдоль. Получается прямоугольный кусок пластика. Его проглаживаем утюгом (обязательно через твёрдую бумагу), чтобы выровнять. Из таких вот листов сшиваем листы побольше. Желательно внахлёст. Использовать можно шило; для скрепления деталей — кордовую нить или проволоку. Не рекомендуется сшивать ниткой или леской — швы быстро сгниют и разойдутся.
Теплицы из пластиковых бутылок. Фото с сайта ru.pinterest.com
Когда листы (планки) готовы, можно и каркас сделать. Делают его из обычных деревянных брусков с помощью молотка и гвоздей. Форма — любая. Можно — домиком, можно — треугольником. А затем уже на каркас крепим то, что сделали из бутылок. В первом случае планки нужно ставить максимально близко друг к другу, чтобы ветер не гулял. Ну и всегда можно скотчем подклеить. В общем, разберётесь!)) А во втором случае готовые пластины из пластиковых бутылок просто прибивают к деревянному каркасу.
Важный момент — крыша. В общем-то, хороший каркас способен выдержать довольно тяжёлый вес, но знающие люди советуют крышу покрывать не бутылками, а поликарбонатными листами. Или на зиму чем-то укреплять — вдруг снега много навалит. Вот ещё интересная публикация по теме:
Ваза для конфет: мастер-класс поделки из пластиковых бутылок
Вам понадобится:
Пластинка, круглый пластик или плотный картон
6 двухлитровых пластиковых бутылок
Деревянный или пластиковый стержень (можно ровную ветку подходящего диаметра и длины)
Суперклей
Спрей-краска и блестки (по желанию)
1. Делаем основу для поделки. Для этого нужна пластинка, керамическая или стеклянная тарелка. В середине пластинки нужно увеличить отверстие до 10 мм с помощью дрели.
2. Дрелью также нужно сделать отверстия в центре трех пластиковых частей от бутылок, которые вы будете использовать. Проще сверлить изнутри наружу.
3. Отрежьте нижнюю часть каждой из 6 пластиковых бутылок. Насадите 3 детали на стержень и закрепите клеем. Остальные детали приклейте к основе (пластинке) вокруг стержня. При желании можете всё покрасить спрей-краской.
Стоит отметить, что стержень держится на основе благодаря пластиковой части, которая приклеена к пластинке, а также к самому стержню.
4. При желании можете украсить вашу вазу.
Как склеить пластмассу намертво в домашних условиях
После того, как был определен вид пластика и подобран соответствующее вещество, следует:
- тщательно обезжирить склеиваемые поверхности. Для этого применяют спирт, обезжириватель или мыльный раствор (только хозяйственного мыла);
- чтобы надежнее склеить предметы, нужно увеличить смачиваемость. Для этого поверхности обработать бархатным надфилем или тонкой шкуркой;
- двухкомпонентные реактивные вещества смешивать только по завершении подготовки деталей;
- не использовать кисточки с натуральной щетиной;
- клеящего вещества наносить столько, чтобы при прижатии заготовок излишки не выдавились за пределы зоны склеивания.
Детали следует прижимать так, чтобы исключить их смещение в плоскости склеивания друг относительно друга.
Ваза для конфет: мастер-класс поделки из пластиковых бутылок
Вам понадобится:
– пластинка, круглый пластик или плотный картон
– дрель
– 6 двухлитровых пластиковых бутылок
– деревянный или пластиковый стержень (можно ровную ветку подходящего диаметра и длины)
– суперклей
– спрей-краска и блестки (по желанию)
1. Делаем основу для поделки. Для этого нужна пластинка, керамическая или стеклянная тарелка. В середине пластинки нужно увеличить отверстие до 10 мм с помощью дрели.
2. Дрелью также нужно сделать отверстия в центре трех пластиковых частей от бутылок, которые вы будете использовать. Проще сверлить изнутри наружу.
3. Отрежьте нижнюю часть каждой из 6 пластиковых бутылок. Насадите 3 детали на стержень и закрепите клеем. Остальные детали приклейте к основе (пластинке) вокруг стержня. При желании можете всё покрасить спрей-краской.
Стоит отметить, что стержень держится на основе благодаря пластиковой части, которая приклеена к пластинке, а также к самому стержню.
4. При желании можете украсить вашу вазу.
Крепежные универсальные зажимы
Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.
Идея зажима – струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.
4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей
Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти –шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.
Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.
Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.
Зажимная коробка для установки на верстаке
Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.
Сделать конструкцию довольно просто:
- Из фанеры собирается коробчатый остов;
- Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
- Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.
Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.
Самодельный зажим для журнального стола
Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.
Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.
Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.
Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ
Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.
Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.
Первая начальная конструкция
Эта модель не так распространена, она стала первой моделью, которая показала хорошие результаты. Отличается она от второй модели тем, что для нарезки лент разной ширины требуется каждый раз перекручивать регуляторы. Её преимущество в простоте изготовления.
Это видео про то, как создать и применять настольный станок для нарезки ленты из полуторалитровой бутылки или иного объема и про то, как использовать термоусадочные свойства такой ленты. В разработке данного станка автор использовал опыт другого блогера, авторская же разработка им несколько изменена. Отличие станка адвоката Егорова в том, что он позволяет нарезать ленту разной ширины. Это достигается простой перестановкой одной или нескольких шайб выше или ниже. Данная конструкция также в отличие от первоисточника прочнее и надежнее. Это достигается вследствие использования других материалов. В ней не используется клей, клейкая лента, применено сугубо болтовое соединение. Есть еще одно отличие – простота сборки.
Для демонстрации термоусадочных свойства такой ленты было собрана конструкция на базе тетрайдера. Как достигается жесткость соединений? Наматывается лента из пвх и нагревается зажигалкой или другим источником тепла. Лента дает термоусадку. При нагреве ленты стягивают объект. В процессе термоусадки лента становится уже, толще и прочнее.
Что понадобится, чтобы собрать станочек?
Кусок ламината. Большие и малые шайбы, 2 гайки, два болта, обломок канцелярского ножа. Из инструментов: 2 сверла, шуруповерт для, карандаш, гаечный ключ.
Разметка будет простая. Соединяем две шайбы в одном месте и отмечаем отверстия. Отверстие нужно сверлить не до конца. Меняем сверло. Сверлим отверстия сквозные. Получились два отверстия. Вставляем болт в отверстие. Как видите, он не утоплен. Нужно его утопить. То же самое надо проделать со вторым болтом. Для того, чтобы нарезать ленту шириной в 2 толщины шайбы, следует, соответственно, уложить на каждый болт по две шайбы.
Затем на один из болтов надеть лезвие канцелярского ножа. Положить минимум еще по одной шайбе на каждый болт. Сориентировать лезвие так, чтобы видимая часть его режущей кромки располагалась в зоне, образуемой кратчайшим расстоянием от шайбы до шайбы. Выровнять шайбы и затянуть гайки. Станок готов. Его можно надежно зафиксировать на столе саморезами или струбциной. Полиэтилен, который используется в бутылке бесцветный. Он может быть прозрачным или окрашенным в любой цвет. Самые популярные цвета – зеленый или коричневый. Сначала в кадре будет резаться излишне тонкая лента черного цвета шириной 1,5 миллиметра. Это делается для того, чтобы продемонстрировать, что такая тонкая лента также хорошо нарезается, как широкая.
Такой ленты в 2- литровой бутылке больше 35 метров. 2 пятилитровых бутылок достаточно, чтобы связать плот. Соединения с помощью такой ленты получаются очень прочными и плотными. После термоусадки ленты с помощью угольника из костра, узлы стали неразъемными, а сам плот сплотился так, что большего и желать нельзя. Соединение получилось прочнее и плотнее, чем скрутка проволокой.
Видео
В этой публикации все материалы блогера адвоката Егорова, в которых он рассказывает и показывает наглядно, как сделать бутылкорез для нарезки лент, веревки и лески из пластиковых бутылок. Есть и дополнения, которые помогут в случае, если не все моменты стали понятны из основной части. В последней части этой статьи вы найдете ссылку на чертеж бутылкореза.
Вот где интересные изобретения – в этом китайском магазине.
Материалы разделены на несколько частей.
Сначала посмотрите первую версию устройства для добычи веревки. Далее более совершенная, вторая версия его приспособления. В третьей части другие мастера подробно и доступно разъясняют всю технологию изготовления станка для ленты из пвх бутылок. В качестве основы и здесь используется подход, представленный в видео адвоката Егорова. Кого интересует чертеж, можно его найти внизу страницы. Но предлагаем все же ознакомиться со всеми разработками и выбрать наиболее оптимальную конструкцию для ваших запросов.
На фото ниже – устройство, речь о котором пойдет во втором видео.
Разрезание бутылки нихромовой проволокой
Кроме основного способа не помешает знать, что разрезать бутылку можно и другими методами, маслом, ниткой или, например, используя нихромовую проволоку.
Чтобы осуществить задуманное, выполняйте действия в следующем порядке:
возьмите нихромовую проволоку, и выпрямите её (чем прямее отрезок, тем ровнее получатся края);
оберните проволоку вокруг бутылки по окружности и закрепите резинками. По сути, проволока является границей разреза;
разрежьте асбест или поломайте на несколько средних частей, и просуньте их под резинку в местах пересечений, чтобы защитить от нагретой проволоки. Вместо асбестовых кусочков можно применять деревянные планки или щепки;
зафиксируйте края проволоки внутри горлышка бутылки при помощи пробки из асбеста;
для фиксации проволоки в донной части необходимо установить бутылку на асбестовый кусочек, вообще самыми проблемными местами бутылки при разрезании считаются горлышко и дно;
подготовительные работы завершены, подключите к проволоке электростанцию и пустите ток (не более 3-4 А);
проволока нагреется, приобретет красный цвет, выждите около 1минуты и отключите питание, мгновенно сбрызните водой нагретую проволоку по периметру бутылки
Она должна треснуть, сопровождаясь характерным щелчком
удалите осторожно резинки и получите две половинки бутылки.
Зная, как ровно разрезать бутылку, этот способ можно применить и для других стеклянных изделий.
Стеклянная бутылка поперёк стеклорезом
Предыдущие способы резки стеклянной бутылки не позволяют получить идеально ровную кромку. А её обработка обычно сводится к минимальной обточке острых краёв, чтобы нельзя было порезаться. Потому что выравнивание кривой линии реза требует неприемлемых затрат времени и сил.
Стекло твёрдый материал, значит придётся применять абразивный инструмент и приложить много усилий.
Одновременно стекло хрупкий материал, и если попробовать быстро обработать край механизированным способом, например на точильном станке — по краю неизбежно будут образовываться сколы.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Антенна для 3g модема — советы по выбору модели и мастер-класс изготовления устройства (95 фото)
- Как пристроить веранду к дому своими руками: готовая инструкция с фото и описанием всех этапов
Подсветка монитора — простая инструкция как правильно установить и подключить подсветку своими руками (80 фото и видео)
Разумеется, коллективная творческая мысль не могла успокоиться, пока не было найдено решение, позволяющее получить качественный результат. И это решение — обыкновенный стеклорез из строительного магазина.
Но, чтобы ровно разрезать бутылку стеклорезом, нужно получить идеальный надрез на стекле. Это достигается созданием приспособления, которое в основе имеет доску.
К ней крепится другая доска с прорезью, сделанной так, чтобы в неё вставлялся и плотно фиксировался стеклорез.
Режущий инструмент должен располагаться на половине диаметра бутылки, положенной набок. Там, где будет донышко бутылки, делается упор.
Теперь, положив бутылку набок, нужно прижать её к стеклорезу и вращать вокруг продольной оси один полный оборот. Когда линия реза замкнётся, нужно добиться, чтобы стекло раскололось.
Для этого либо применяют нагревание (горячей водой, или чем угодно — бывает греют даже газовой горелкой) и резкое охлаждение в холодной воде.
Либо постукивают по бутылке со стороны стекла, противоположной линии проведённой стеклорезом — то есть изнутри бутылки.
Кромка, полученная при разрезании бутылки стеклорезом, имеет края пригодные для механической обработки.
Постройки из пластиковой тары
Некоторые садоводы строят из бутылок настоящие парники, теплицы, беседки и даже домики. Для справки: на постройку теплицы понадобится 500-1000 бутылок. Технологий строительства существует несколько. Самая распространенная такова: у бутылок нужно отрезать дно, потом бутылки надеваются на рейки. Полученные планки крепятся друг с другом, а затем с подготовленным заранее каркасом из деревянных брусков. Теплица получается легкой, долговечной, дешевой и легко ремонтируемой.
Для сооружения беседки и домика, конечно, потребуются и дополнительные материалы, но такая постройка тоже имеет право на существование.
Невозможно не сказать и о том, что, не выбрасывая отработанный пластик, а изготавливая из него интересные, красивые и полезные вещи, человек улучшает экологию планеты. А для своей семьи создает разнообразные и неповторимые красивые вещи. Было бы желание и неленивые руки.
https://youtube.com/watch?v=4pHNvrGjzjE
Сфера использования листов
Для тех, у кого есть хоть клочок земли — это теплицы, сушилки для фруктов, заборы, укрытия для сеновалов, топлива, вспомогательных зданий и т.п. — насколько хватит воображения и фантазии. А для виноградарей-любителей открывается широкая перспектива полнее использовать возможности выращивать виноградную лозу под экраном по методу Харьковчанин Л.С. Шугина. У кого земли нет — могут делать их на продажу, менять у крестьян продукты и т.д. Для нищих и малообеспеченных такой промысел может стать хорошим источником дохода, а возможно для кого-то будет и хорошим бизнесом. Таким образом, ПЭТ-бутылки из врагов могут легко превратиться в друзей человека. И какой будет завтра наша страна, большой свалкой или красивой теплицей-оазисом, зависит от каждого из нас.
Часто нам нужно склеить сломавшееся или треснувшее пластмассовое изделие — от дужки очков до бампера автомобиля. Также бывает нужно приклеить крючок в ванной или держатель для садового распылителя. Суть процесса склеивания состоит в растворении поверхностного слоя двух заготовок и образовании из этого раствора слоя пластика, общего для обеих деталей. После застывания части образуют единое целое, или, как говорят, «склеиваются намертво».
Делаем резак для изготовления полосок из бутылки
Теперь, нужно отступить от нижнего края прорези 0,5 см , и перпендикулярно к первому пропилу сделать горизонтальный, глубина которого будет 1,8 см. это будет место для ножа. В качестве ножа для резака используйте кусок лезвия, например, с того же канцелярского ножа, которым вы ловко расправились с бутылкой. От лезвия следует отколоть кусочек немного меньше по длине, чем ширина бруса, вставить в прорезь и закрепить при помощи двух шурупов. Готово!
Далее, начинаем процесс изготовления длинных лент из пластмассовой бутылки. Край цилиндра следует надрезать ножницами, и таким образом сделать начало ленты. Достаточно будет прорезанной длины в 10 см и шириной в 0.5 см. теперь начало полосочки следует вставить в резак, но ПОД нож. Возьмите приспособление в левую руку, а правой вам остается лишь тянуть за кончик полосочки. Бутылка станет вращаться, а из-под ножа у вас будет появляться ровная лента
Важно, чтобы вы тянули плавно, без каких-либо рывков. Ура! У нас получилась длинная лента из полиэтилена.
И, казалось бы, что метла из пластиковых бутылок своими руками не так сложна в исполнении, но есть некоторые нюансы. Заготовка в виде ленты достаточно мягкая для метлы, и все еще сохраняет кольцевую форму. Чтобы придать ленте определенные характеристики, нагрейте ее. Это просто сделать, если использовать свечу, газовую горелку или паяльную лампу.
- Будем рассматривать выравнивание на примере с использованием газовой плиты. Возьмите в руки ленту так, насколько вам позволяет размах рук, и плавно и равномерно проведите ею над источником огня. При нагревании она распрямится, края свернутся внутрь, и теперь в сечении она будет не плоской, а полукруглой. Главное при нагревании – выбрать идеальную скорость протягивания, так как если вы будете быстро тянуть – лента не успеет прогреться и распрямиться, а если медлить – вы ее прожжете, и она оплавится и порвется.
- На фото сравнений можно увидеть, что вначале лента была мягкой и крученой, а после стала прямой и жесткой. Теперь у нас есть отличная лента из пластиковой бутылки! Осталось лишь собрать метлу.
- Сама по себе метла состоит из множество отдельных метелок. Их количество зависит от размеров основания вашей метлы. Для указанных выше размеров понадобилось лишь 9 метелочек. Готовую леску следует нарезать ножницами на одинаковые отрезки длиной в 20 см. теперь нужно взять 2 обрезанных горлышка от ПЭТ-бутылок и склеить их вместе. Итак, нужно склеить горлышки, и для этого воспользуемся клеем вроде «БФ» или «Момент-классик».
После просыхания полученную втулку следует набить щетиной, то есть уже приготовленными отрезками лески. Количество прутиков, которые входят в одну втулку, неизвестно, но нужно, чтобы она была забита плотно. Далее крепим во втулке. Для этого нужно сдвинуть ее на середину пучка, а торцы промазать тем же клеем, что использовали раньше на всю глубину или немного больше.
Кстати, вместо клея можно использовать обычный герметик из тубы – при затвердевании от надежно зафиксирует все прутики. Далее верните втулку на краешек пучка и оставьте в покое до полного высыхания.
Пока все элементы для метлы из пластиковых бутылок будут сохнуть, приготовьте основание: прикрутите к нему пробками саморезы, причем на каждую пробку 2 самореза, и разместите их вдоль линии метлы. Это станет гарантией того, что при подметании они не будут вырваны. Учтите и то, что из-за колец, которые выступают на втулках метелок, пробки следует фиксировать не вплотную друг к другу, а с небольшим расстоянием в 0,4-0,5 см.
Их можно расположить и в одну линию – метла тогда будет тонкой, а можно и зигзагом, и тогда рабочая толщина будет в 2 раза толще. Когда все просохнет, можно собирать метелку. Для этого вкрутите их в пробки, которые находятся на основании. Теперь нужно лишь прикрепить ручку и можно провести первое испытание!
После первого использования можно смело утверждать, что метла отлично очищает бетон и асфальт, а при необходимости ею можно отлично вычистить даже утрамбованный колесами автомобиля снег, с чем не всегда справляется даже лопата для снега.
Но на этом изготовление метлы из пластиковых бутылок своими руками еще не закончилось. Горлышки нужно обрезать от бутылки по нижнему краю кольца, но так как в том месте материал слишком плотный, воспользуйтесь ножницами или ножом. Для облегчения прочеса и ускорения можно использовать простое приспособление, на которое нужно потратить лишь пробку.
По центру сделайте отверстие диаметром в 0,5 см. в него вставляем болт аналогичного диаметра, причем внутрь крышки вставляем шляпку, крышку закрепляем на болт гайкой и усиливаем эффект шайбой. Теперь такой шаблон осталось вставить в патрон дрели, закрутить горлышко и можно легко срезать излишки.
Применение вторичного ПЭТ
Очень интересным и экономически оправданным является изготовление нитей для 3D-печати. Особенно это актуально для тех, кто постоянно пользуется этими материалами в работе.
ПЭТ — это материал, из которого изготовлено большинство продаваемых сейчас нитей для трехмерной печати. Можно самостоятельно добавлять красители для придания желаемого оттенка изделию.
- волокна и прутки для кустарного производства щеток и метелок;
- абразивные материалы — для этого абразив замешивается вместе с дробленым материалом и подается в экструдер;
- шпагат или упаковочная лента — изменив отверстие в фильере, можно придать любую форму готовому изделию.
Оборудование для утилизации своими руками
В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.
В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.
Дробилка
На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.
Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.
Экструдер
Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:
- Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
- Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
- Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
- Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
- Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
- В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.
Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.
В управлении экструдер достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.
Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.
Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).
