Как распилить лдсп
ЛДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, электролобзиком, дисковой пилой. Место реза проклеивают малярным скотчем и по линии распила прорезают острым ножом. Нож прорезает ламинированное покрытие и верхние волокна дерева под ним. Далее при проходе пилой лдсп не будет скалываться. Отделка торца под С-образный накладной кант при изготовлении мебели, вполне подойдет такой способ. А под меламиновую самоклеящуюся ленту лучше воспользоваться другим способом.
Электролобзиком или дисковой пилой пилим лдсп с запасом на 2-3 мм. от линии реза. Я пилил электролобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую ровную рейку или правило. В моем случае стеклотекстолит шириной 150 мм. толщина 4 мм. Как было описано выше на лдсп образовались сколы. Далее выставляем направляющую точно по линии реза и ручным фрезером кромочной фрезой снимаем эти 2-3 мм. которые мы оставляли на запас. Конструкция кромочной фрезы имеет на хвостовике подшипник равный диаметру самой фрезы.В итоге получаем идеально ровную кромку, к которой легко можно приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту. Так же при резке криволинейных распилов не обойтись без применения фрезера. Электролобзиком делаем направляющую с нужными радиусами и также проходим торец кромочной фрезой. Способ распила лдсп без сколов также подойдет для раскроя ламинированной фанеры и мдф.
Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что
справлюсь своими руками.
Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.
Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.
Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.
Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.
Благодарю за содействие и помощь asoleg.
Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.
Эту статью находят по словам:
- как отпилить дсп без сколов
- чем пилить дсп без сколов
- как пилить дсп без
- как пилить дсп без сколов лобзиком
- как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
- как отрезать дсп без сколов
- как разрезать дсп без сколов
- чем резать дсп
- чем резать дсп без сколов
Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.
Чем резать фанеру в домашних условиях
Определение оптимального приспособления для раскроя древесных панелей – не самая сложная задача, для процесса может использоваться стандартное оборудование.
Ножовка
Ручной инструмент является универсальным решением.
Нарезка осуществляется при помощи двух основных разновидностей:
- Стандартный вариант с небольшими по размеру зубчиками, который применяется при работах по дереву. Чтобы избежать появления заусенец и обеспечить ровный ход ножовки, режущая часть предварительно немного разводится и тщательно натачивается.
- Специальная пила для фанеры. За счет частого и мелкого расположения зубьев пропил получается наиболее ровным.
Есть специальные пилы, предназначенные для резки фанеры, но с таким же успехом фанеру можно резать ножовками с мелким зубом, ориентированными на работу с ламинатом и пластиком Резка ручным приспособлением имеет следующие особенности:
- Трудоемкость. За счет того, что волокна шпона и клеящего вещества разнонаправленны, для раскроя большого количества деталей потребуется много времени и сил. Особые сложности возникают при работе с твердыми древесными породами.
- Возможность фигурного реза. При определенных навыках с помощью ножовки создаются элементы нужной формы. Исключения составляют сильно изогнутые фрагменты.
- Необходимость соблюдения технологии размещения плиты. Листы обязательно располагаются на двух упорах, чтобы исключить зажим полотна между отрезаемыми фрагментами. В противном случае возможна не только порча заготовки, но и выход из строя ножовки.
Для небольших внутренних пропилов используется ручной лобзик, он позволяет формировать сложные фигурные участки.
Ручной лобзик — инструмент специфический, он используется только для мелких декоративных работ и ориентирован на рез фанеры толщиной до 7 мм
Электролобзик
Это приспособление является оптимальным решением при необходимости разрезать фанеру на детали. При выборе такого инструмента нужно учитывать некоторые нюансы:
- Рекомендуется отказаться от дешевых моделей, поскольку они не обеспечивают достижение желаемого результата и заметно тормозят процесс раскроя.
- Обязательно наличие переключателя мощности. Это позволяет настраивать лобзик под плиты разной плотности.
- Возможность регулировки упорной площадки обеспечивает выставление уровня для точного и прямого реза. Если устройство не обладает этой функцией, то подошва не должна быть искривлена.
Главным фактором, определяющим качество реза электролобзиком, считается шаг и величина зуба, а уже потом идут местные настройки самого инструмента, такие как отключение маятникового хода и регулировка частоты Правильный выбор пилки осуществляется с учетом следующих условий:
- Предпочтение отдают фирменным полотнам, разработанным специально для распиловки фанеры. Они обеспечивают наиболее качественный результат.
- Насадка может иметь разное направление зубьев. В зависимости от положения режущей части, одна из сторон плиты будет полностью лишена сколов.
- Альтернативный вариант позволяет задействовать полотно по металлу. Но такое решение имеет недостатки: работы осуществляются очень медленно, а мелкие зубья забиваются.
Именно при помощи электрического лобзика удается быстро и качественно разрезать фанеру в домашних условиях. Инструмент обеспечивает удобное выполнение процесса своими руками.
Ручная электрическая пила
- Сабельная. Является альтернативой лобзику, но больше подходит, чтобы быстро обрезать лишнее без формирования ровного и точного края.
- Дисковая. Используется наиболее часто, поскольку обеспечивает выполнение масштабных работ. Недостаток устройства в том, что распил возможен только по прямой.
Специальное оборудование
Конечно, самый лучший вариант — воспользоваться специальным форматным станком. С его помощью можно получить любой распил. Но для частных нужд такой инструмент не купишь, а на производственном предприятии, оказывающим распиловочные услуги, такая процедура будет стоить хороших денег. Более дешевый способ – дисковая пила. Существуют даже специальные пилы для лдсп. Но и они потребуют использования специнструмента. Впрочем, у многих в арсенале должен быть фрезерный станок, который исправит фрезой черновой срез. Если у вас есть опыт работы на таком станке, то будет не сложно получить удовлетворительный внешний вид среза.
Особенности режущих инструментов
Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой с различными режущими инструментами.
Распиловка дисковой пилой
Чтобы эффективно разрезать лист с помощью дисковой пилы, соблюдайте следующие правила:
- Поместите фанерный лист на устойчивую подставку и сделайте первый разрез ближе к середине листа.
- Отрегулируйте разрезы по глубине. Для этого опустите диск и начните резку, при этом глубина погружения диска должна быть на 0,5 см больше толщины лезвия.
- Чтобы избежать травм из-за высокой вероятности отдачи, вам следует сидеть на стороне косильной лески скашивания с пилой.
- Подготовьте пилу, чтобы сделать необходимый разрез. Для этого вставьте колесо колодки (часть его спереди) и установите лезвие на леску реза после изгиба корпуса.
- Убедитесь, что в нижней части листа нет препятствий.
- Включите пилу и спешите погрузить лезвие в материал. Держите пилу крепко, чтобы она не откатилась назад. Погрузив диск в гнездо и установив его башмак на поверхность листа, верните защитную крышку.
- Направьте инструмент вдоль косильной лески отреза до конца лезвия.
- Выключите пилу и только после ее остановки полностью выньте ее из розетки.
Разрезка электрическим лобзиком
Чтобы получить плавный срез, последовательность должна быть следующей:
- Закрепить материал.
- Если возможно, обрежьте перпендикулярно древесным волокнам, иначе будет очень трудно получить ровный край.
- Ни при каких обстоятельствах не нажимайте на инструмент, это не увеличит скорость резания, но инструмент гарантированно сломается.
- Поверхность зубов должна быть смазана маслом для облегчения работы (при условии, что дерево работает с повышенной прочностью).
- Нежелательно использовать инструмент в течение длительного времени из-за его нагрева и повреждения двигателя.
- После использования очистите лобзик и смажьте его.
Работа ручной пилой
Работа с ручной пилой требует гораздо больше работы, чем циркулярная пила. Чтобы правильно увидеть лист фанеры, необходимо учитывать следующие правила:
- Сделайте вертикальную выемку на косильной лески скашивания. Для этого поместите пилу и выдвиньте лезвие, чтобы сформировать паз.
- Наклоните лезвие пилы под острым углом к плоскости лезвия (от 30 до 40 0) и начните совершать плавные движения.
- Чтобы сохранить равномерность разреза, предплечье и плечо должны быть расположены в одной плоскости. Если вы отклоняетесь от указанного направления, вам нужно слегка согнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
- Во избежание образования перелома бодрствующую часть следует держать с незанятой рукой.
- По окончании распила снова нужно дать лезвию вертикальное положение и закончить работу, сделав несколько движений перпендикулярно листу фанеры.
READ Что Можно Резать Ножовкой По Металлу
Полезные сведения
Применение клейкой ленты
То, что мы режем лобзиком ровно, не всегда дает желаемый результат. Клейкая лента, к примеру, даже обыкновенный скотч является защитой тыльной стороны материала. Следует приклеивать на линию среза ленту, которая будет сохранять обрабатываемое полотно от отрыва элементов большого размера. Малярный скотч нельзя называть достаточно эффективным вариантом для того, чтобы сохранить материал при резке электрическим лобзиком, потом что показатель прочности очень низкий. Лучше всего использовать достаточно широкую армированную или алюминиевую ленту из стекловолокна (каждая сторона среза на материале должна быть накрыта не меньше, чем на 15 см). Более того, клейкую ленту следует прижимать сухой тряпкой, чтобы был устранен риск появления складок.
Доработка подошвы лобзика
При настройке электрического лобзика для начала требуется проверить, чтобы подошва была перпендикулярной, потому что иногда зафиксировать зажим непросто. Специалисты же часто дорабатывают подошву инструмента, а именно уменьшают зазор между прижимной площадкой и ножкой. Это поможет устранить «поломку» корки в слоях материала сверху.
Обратите внимание, что при использовании накладок, каждый начинающий мастер должен обязательно помнить о том, что они не должны оцарапывать поверхность детали. При этом следует производить их замену каждые 5 метров резки
Нулевой зазор можно получить, если закрепить накладную пластину на опорную ножку электрического лобзика.
Делаем чистый рез
В большинстве случаев обработки материала размер сколов бывает сниженным до 0.5 мм. Такие не самые большие недостатки практически не бросаются в глаза, и их можно удалить, если снять фаску наждачной бумагой или замазать сколы посредством корректирующего карандаша. Также вы можете отшлифовать торец наждачной бумагой или прорезать канцелярским ножом верхнюю часть поверхности. Для начала вам потребуется выполнять два разреза с глубиной в 0.5 мм с двух сторон детали, а также обозначить толщину. По краям среза отметьте две борозды, которые можно сделать посредством косого сегментного или сапожного ножа (для материала из древесины без покрытия, или же для ДСП), или при помощи победитового резца и острого свела (для ламината).
Исправление появившихся сколов
Отрезать материал посредством электрического лобзика и при этом избежать сколов является практически невыполнимой задачей. Вы можете сделать так – отрезать деталь электрическим лобзиком с небольшим припуском (примерно в 0.2 см), а после фрезеровать или сточить припуск ленточной шлифовальной машинкой. Во время фрезерования край получается более чистым, нежели при работе со шлифовальной машинкой. Как правило, фрезеруют материал на шине, которая изготовлена своими руками (по образцу шины с циркулярки). Спиральные фрезы помогают повышать качество фрезеровки, и следует подготовить их (две штуки).
Если требуется, чтобы чистой была только лицевая сторона, то требуется использовать самую простую двухзаходную фрезу. Если требуются обе чистые стороны, то используйте четырехзаходную фрезу с двумя основными ветвями, которые имеют левое направление, и две подрезные с правым направлением. В таком случае получится, что при нарезании материала верхние ветви будут придавливать материал вниз, а нижние будут тянуть вверх. Это и будет препятствовать образованию сколов на кромке.
Методы распила ЛДСП без сколов
Распиловка ЛДСП на больших предприятиях по деревообработке производится на специальном форматно-раскроечном станке. Небольшие мастерские, производящие мебель, тоже приобретают такой, но стоит он дорого, поэтому, как домашний инструмент нецелесообразен. Если возникает вопрос, как распилить ЛДСП без сколов, то в качестве альтернативных методов для резки можно выбрать пиление с помощью ножовки, циркулярки, фрезы для ЛДСП или электролобзиком.
С применением ножовки
Пилить ДСП без сколов ручной ножовкой непросто также, как пилить ЛДСП лобзиком. Хотя это дешёвый и доступный способ.
Сначала нужно линию распила прорезать ножом, провести гвоздём или шилом, а после этого наклеить малярный скотч, для защиты верхнего ламинированного слоя. Затем под углом в 30 градусов аккуратно, сильно не нажимая, разрезать материал. Выбранная пилка ножовки должна быть с мелкими зубьями, чтобы срез был максимально ровный.
Ножовка может оставить повреждения, что устраняется при помощи ленточной шлифмашинки, выставленного перпендикулярно, для последующего кромкооблицовывания.
На конечном этапе стоит обработать срезы наждачной мелкой бумагой и закрыть гибким профилем.
Электролобзиком
Часто для раскроя ЛДСП применяют электролобзик. Основное условие, чтобы аккуратно отрезать плиту – зубья маленького размера.
Электролобзик дисковую пилу заменить не сможет, т. к. его в основном используют в качестве режущего инструмента для небольших участков плит. Работать им нужно без сильного нажима, плавно и не слишком быстро. Если распиловщик ЛДСП не имеет опыта, то с обратной стороны могут появляться небольшие сколы, однако с практикой качество и внешний вид распила будут улучшаться.
Циркулярной пилой
Если возникает вопрос, чем пилить ДСП и какой инструмент выбрать, то вполне подойдёт циркулярка. Её ещё часто называют дисковой пилой. Это дисковый инструмент, закреплённый на столе. Многие интересуются, каким диском для циркулярной пилы пользоваться. Циркулярный диск понадобится с мелкими зубьями. Нарезка получается более качественной, чем при использовании лобзика.
Для большей точности стоит разметить направляющие, а также не работать на слишком больших оборотах.
Распил форматно раскроечным станком
Применение распиловочного станка гарантирует аккуратность распила и полное отсутствие сколов. Такие станки используются на производстве и считаются специализированным оборудованием.
Его основные составляющие:
Каретка. Допускает движение подвижного стола, но плита закреплена в нужном положении.
Пильный узел. Имеет два плоских диска из металла: первый делает предварительное подпиливание, второй – распиливает окончательно насквозь.
Станина. На неё полностью опирается механизм
Устраняет вибрацию и добавляет устойчивость, что важно для качества среза.
Три рабочих стола: 1-й: расположение узла. 2-й (подвижный): подача плит для распила. 3-й: поддержание отпиленных частей.
Виды распилочных станков зависят от времени непрерывной работы:
- лёгкие – 5 ч;
- средние – не более 10 ч;
- тяжёлые – не больше 20 ч.
При настройке станка имеют значение: глубина реза; положение плиты; угол распила.
Распил происходит следующим образом:
- плита неподвижно фиксируется к столу (подвижной каретке);
- заготовка позиционируется по размерной линейке и запускается пильный узел;
- когда диск наберёт нужную скорость, стол будет двигаться вперед вместе с плитой-заготовкой и попадать на него.
Применение форматно-раскроечных станков целесообразно для массового производства, а не для единичных случаев. Для разового самостоятельного использования вы вполне подберете инструмент попроще или закажите распил специалистам.
Пиление с подрезанием
Распил с подрезанием выполняется так:
- шина – линейка фиксируется к плите с помощью струбцин на линии разметки;
- по линии предварительно производится рез с одной стороны глубиной около 0,1-0,3 см;
- далее с другой стороны плита разрезается окончательно насквозь.
Если всё сделать аккуратно, то никаких сколов не появится.
Противоскольный вкладыш
Это специальная накладка под конкретную марку лобзика. Он просто вставляется между лапками лобзика и никак не закрепляется. Вкладыш примыкает к пилочке, поэтому он не дает ворсу верхнего слоя подняться (из-за чего и происходят сколы), поэтому пил получается ровным. Мастера советуют при этом пользоваться пилками того же производителя, что и лобзик — так качество реза будет лучше с применением вкладыша.
Вкладыши продаются комплектами 3-5 штук. Они не вечные — перидоических их приходится менять.
Стоит вкладыш например на лобзик Bosch около 400 рублей.
Если вы не нашли вкладыш на свой лобзик или не хотите его покупать, то есть небольшой лайфхак от мастеров — приклеить обыкновенный скотч в том месте, где будете пилить. Скотч после этого нужно хорошо прогладить ногтем. Затем пилите прямо поверх скотча. После этого его удаляете. Результат будет аналогичен вкладышу.
Еще такую подошву можно сделать самостоятельно. Вот пример того, как сделал наш клиент подкладку для лобзика из тонкого листа жести.
Но удобнее сделать такую платформу из листа оргстекла. И приклейте его к нижней части лобзика с помощью двусторонней ленты.
С самодельным вкладышем Вы тоже получите чистый рез.
Пилим не просто правильно, но и ровно
В нижеприведенной статье мы рассмотрим методы отпила и сферы применения древесной плиты, и поверьте, все всегда взаимосвязано!
Характеристики
Прежде чем мы начнем пилить, давайте рассмотрим характеристики материала и вообще, обозначим, что такое фанера.
Фанера – плита, которая состоит из нескольких слоев специального шпона. От слоев шпона и зависит прочность листа, причем сам шпон накладывается так, чтобы волокна нового листа перпендикулярно накрывали волокна предыдущего.
Есть несколько классов изделия и все они различаются внешним видом, плюс, у них разная цена.
Выделим следующие моменты:
- Назначение . Сюда войдет изделие для строительных работ, для упаковки, для сборки мебели и для сооружения конструкций. (см. подробнее Как правильно изготовить мебель из фанеры своими руками)
- Виды . Здесь за основу возьмем ФК, это материал влагостойкий, а ФСФ обладает повышенным показателем влагостойкости.
- Внешность . Классификация этого показателя всегда зависит от количества сучков, которые встречаются на одном квадратичном метре изделия. Соответственно чем их меньше, тем к более элитному типу можно отнести фанеру.
Сучки на фанере
Говоря о характеристиках и видах изделия, мы видим картину того, что инструкция по работе с фанерой всегда имеет свои тонкости, а распиловка зависит от многих нюансов.
Чем распилить фанеру. Инструменты для распила фанеры в домашних условиях.
Фанера – листовой материал. Листы представляют собой склеенный шпон, волокна которого с каждым последующим слоем направлены перпендикулярно друг другу. Именно такая технология склейки придаёт фанерным листам жёсткость и прочность. В зависимости от вида фанеры и влагостойкости её шпон склеивают разными клеевыми составами. Фанера производится в форматах 1525х1525мм, 1220х2440мм, 1250х2500мм, 1500х3000мм и 1525х3050мм. На производствах фанеру пилят профессиональными станками и оборудованием, а вот в домашних условиях возникают определённые трудности при выборе инструмента для распиловки фанерных листов. В данной статье мы Вам расскажем, чем можно распилить фанеру и как получить идеально ровную кромку листа.
Инструменты для распиловки фанеры:
Ножовка / Пила по дереву 2. Ручной лобзик 3. Электрический лобзик 4. Ручная электрическая пила 5. УШМ / Болгарка 6. Циркулярный станок.
Распил фанеры ножовкой.
Минусы использования: — За счёт разного направления волокон шпона листа распилить фанеру ножовкой займёт немало времени и силНожовкой можно произвести только прямолинейный распил, фигурные детали и сильно изогнутые элементы распилить не получится. — При распиловке нужно соблюдать технологию распила: листы фанеры рекомендовано располагать на двух опорах, чтобы избежать выхода из строя ножовки и порчи распиленных фрагментов.
Распил фанеры ручным лобзиком.
Для распиловки фанеры на мелкие фигурные элементы, а так же для распиловки внутри листа используют ручной лобзик. Преимуществом ручного лобзика является формирование сложных участков, где не справляется ножовка по дереву, к минусам можно отнести трудоёмкость, а так же распил тонких листов фанеры — для распиловки листов толщиной более 8мм ручной лобзик не используют.
Распил фанеры электрическим лобзиком.
Электрический лобзик позволяет качественно и быстро распилить фанерный лист. При выборе насадки (пилки) нужно учитывать величину и шаг зубьев, от этого будет зависеть качество кромки распиленного листа. Чем меньше и чаще зубья у насадки для электрического лобзика, тем лучше будет распил, и Вы получите меньше сколов листа. Наилучший результат распила получается при использовании специальной пилки для фанеры. Альтернативным вариантом можно использовать пилку по металлу, она так же имеет мелкие и частые зубья, но при распиловке они могут забиваться
Особое внимание нужно уделить направлению зубьев, в зависимости от направления одна из сторон распила будет лишена сколов
Распил фанеры ручной электрической пилой.
В ассортименте ручных электрических пил существуют сабельная (рис.3) и дисковая пила (рис.4) (циркулярная пила). Сабельная ручная пила больше подходит для черновых работ, с помощью её не удастся получить ровный и точный пил.
Для ровной распиловки фанерного листа используют дисковые пилы, они с лёгкостью распилят ваш лист без сколов по заданным размерам. Дисковой пилой можно распилить большой объём фанеры без труда, из минусов можно считать только прямолинейный распил фанеры, фигурные элементы ей не распилить. Преимуществом является простота использования, скорость распиловки и регулировка глубины пила
Для распила фанеры дисковой пилой следует выбирать диски небольшого формата с мелкими зубьями, так же обратите внимание на разводку зубьев: для распиловки толстых листов нужно приобрести диск с максимальной разводкой
Распил фанеры болгаркой
Болгарку очень редко используют при распиловке фанеры, но в домашних условиях, когда ничего нет кроме болгарки, то можно и с помощью её распилить фанеру по вашим размерам. Чтобы удержать болгарку, при распиловке потребуется небольшие усилия. Для распила фанеры на болгарку устанавливают диск с циркулярной пилы, но всё же,если не использовать кожух, такой метод распиловки является самым травмоопасным, будьте аккуратнее.
Распил фанеры на циркулярном станке
Циркулярный станок– это устройство для распила фанеры, представляющее собой режущий диск, закреплённый на столешнице. Плюсами распила фанеры является быстрота и простота распила. Инструмент не нужно держать, как в случае электрической ручной пилы, необходимо только зафиксировать лист фанеры на поверхности стола. При выборе диска нужно учитывать количество зубьев: чем больше зубьев на диске, тем чище и точнее будет рез фанеры. К минусам можно отнести то, что станок занимает много пространства, в отличии от ручных инструментов, для работы на нём нужно отдельное помещение или гараж.
Камуфляжная лента или лента
Использование бюджетной клейкой ленты и ее разновидностей позволяет быстро и легко выполнить не только прямой, но и фасонный срез фанеры без эффекта «разбития» верхнего слоя материала.
Инструкция по основным этапам:
- Отметьте леску резака.
- Наклейте скотч или скотч.
- Проверьте ленту еще раз.
- Пометьте разрез электрической лобзиком.
Камуфляжная лента отличается низкой прочностью, поэтому сделать прямой разрез с помощью электрической лобзика совсем не сложно. Для фигурной резки предпочтение следует отдавать алюминиевой ленте или армированному стекловолокном материалу.
READ Как Укоротить Цепь Бензопилы В Домашних Условиях
Раскрой фанеры своими руками
Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
Размеченная плита укладывается на подготовленное место
Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
Выставленный упор фиксируется струбцинами.
Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент
По возможности резка осуществляется без остановок.
Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.
Малярный скотч, наклеенный на линию реза, может предотвратить появление небольших сколов по кромке, но если диск подобран правильно, то можно обойтись без подобных манипуляций Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе
Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания
Источник
