Смесь для стяжки пола: виды, состав, расход на 1 м2, какую лучше выбрать для выравнивания своими руками

Knauf Трибон

Такой пол считается универсальным самонивелирующимся. Продается сухая смесь. Формируется выравнивающая стяжка высокого качества. Состав укладывается на основания деревянные, бетонные.

Толщина наносимого слоя — 10-60 мм. Указанный слой может стать основой под такие финишные покрытия:

под плитку;
под паркет;
под ламинат;
под линолеум с подложкой.

Ингредиентами становятся:

кварцевый песок;
вяжущий строительный гипс;
модифицирующие добавки особого предназначения;
портландцемент.

Использование такого состава позволяет формировать идеально ровную стяжку, обладающую превосходными звукоизоляционными свойствами.

Основные преимущества

Можно применять эту смесь при установке “теплых полов”.
Срок жизни приготовленного раствора – до 1 часа.
Через 6 часов уже можно ходить по такому полу, если его слой составляет 10 мм.
Формируется безусадочная стяжка, которая не трескается и не деформируется.
Смесь расходуется экономно.
Цена доступная.

Технология заливки пола и ее особенности

Весь процесс можно разделить на определенные этапы, каждый из которых имеет свою последовательность.

Подготовка основания

Одно из условий длительной эксплуатации покрытия — это тщательно подготовленное основание. Для этого выполняются такие шаги:

производится очистка основания от пыли, строительного мусора и разного рода загрязнений, таких как: пятна от клея, масел и так далее. Уборка должна производиться в хорошо проветриваемой комнате и при наличии респиратора;
устраняются все трещины, сколы и другие неровности, используя цементный или клеевой раствор;
если присутствуют выступы, производится их сбивание до общего уровня комнаты;
выполняется грунтовка поверхности, которая улучшит сцепление основания и ровнителя, а также укрепит структуру поверхности пола. При цементно-песчаной поверхности подойдет обычная грунтовка. Состав наносится при помощи валика, в труднодоступных местах можно использовать небольшую кисть.

При пористой структуре поверхности основы грунтовку рекомендуется наносить в несколько слоев;

Нужно помнить, что последующие слои наносятся только после полного высыхания предыдущих.

по периметру комнаты крепится демпферная лента, которая в будущем будет компенсировать расширение покрытия;
в тех случаях, когда наливной пол заливается на разделительную прослойку, необходимо уложить гидроизоляционную мембрану, с напуском на стены по 10 см. Стыки пленки проклеиваются строительным скотчем

Очень важно убрать из-под пленки весь воздух. Поверх пленки выполняется приклеивание компенсационной ленты;
определив наивысшую точку пола, выставляются маяки по всему основанию комнаты.

При подготовке деревянной поверхности нужно исключить расшатывание ее элементов, трещин и щелей. При нагрузке на нее не должно быть прогибов. Проверив основание, и при необходимости заменив половицы, проводится обработка поверхности антисептическими средствами, обеспечивающими сохранность пола от гниения и поражения его вредными насекомыми. После высыхания основания проводится его гидроизоляция.

Приготовление раствора

В большинстве случаев самовыравнивающиеся смеси фасуются по 25–30 кг. На это количество в среднем расходуется 7–8 литров воды. Но для правильного приготовления раствора все же нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке, поскольку у каждого производителя могут быть свои пропорции.

Технология замешивания:

замес раствора необходимо делать в глубокой емкости используя для этого миксер;
сначала заливается вода, количество которой соответствует указанной на упаковке рецептуре, а потом засыпают смесь;
замес производится на низких оборотах дрели, в среднем 100–300 об/мин;
для получения однородного раствора насадкой нужно двигаться по кругу, и по направлению вверх-вниз. На замес требуется всего 3–4 минуты не более.

При получении жидкой, однородной консистенции — без комков и пузырьков можно переходить к нанесению ее на подготовленное основание.

Перед заливкой готового раствора нужно дать время на его созревание, суть которого заключается в облегании гранул минеральных компонентов, полимером. В идеале они не должны между собой контактировать, только через полимерный слой. Пренебрегая данным условием, в конечном результате получится волнообразное покрытие или в виде ежика. На дозревание раствора достаточно 3–4 минут.

Нанесение раствора

Одним из основных требований при нанесении раствора является слежение за уровнем получаемого покрытия.

Нанесение раствора можно разделить на такие этапы:

самовыравнивающийся состав должен наноситься полосами, при этом во время заливки его необходимо сразу выравнивать при помощи ракли;
для получения слоя в 1 см необходимо не меньше 10 л раствора на 1 кв.м;
в случае, если залить черновой пол сразу не получается, каждый последующий участок укладывается только по истечении 40 мин, после заливки предыдущего;
для удаления пузырьков воздуха в залитом жидком составе применяется игольчатый валик. Прокатывание выполняется в разных направлениях до тех пор, пока раствор не станет вязким;
работа по наливке самовыравнивающегося пола должна производиться в плоскоступах. Это обувь с шипами, которая позволяет с легкостью перемещаться по всей поверхности залитого основания, без его деформации.

Для полного высыхания готового покрытия и набирания им необходимой прочности требуется 1–2 недели. При использовании смесей с быстрым отвердением достаточно 48 часов.

Временное перемещение можно осуществлять после 3 часов застывания раствора, но без особой необходимости делать это лучше не нужно.

При выполнении всех пунктов технологического процесса в конечном результате должна выйти ровная и гладкая поверхность.

Разновидности

В зависимости от вида основного связующего компонента в смесях, их можно подразделить на две больших группы – на основе цемента или же на основе гипса.

Цементные

Как и в «классическом» бетоне, цемент в данных смесях играет роль связующего, а в качестве наполнителя могут использоваться самые различные минеральные или даже синтетические материалы, в зависимости от предназначения покрытия.

Кроме того, в состав включают различные модификаторы, облегчающие работу по заливке, повышающие пластичность готовой смеси, улучшающие ее эксплуатационные характеристики.

Составы для «грубого» выравнивания могут включать крупные фракции песка, гранитной крошки, керамзитового щебня и т.п.

Как правило, подобные стяжки требуют последующего финишного выравнивания, если предполагается настилка линолеума или ковролина, укладка ламината на бетонный пол без применения ОСБ плит или фанеры.

Подобные составы (за исключением керамзитосодержащих) обладают высокой теплоемкостью, поэтому их часто используют для заливки стяжки на «теплый пол» – водяной или с использованием греющих кабелей.

Использование подобных составов дает возможность укладывать на них кафельную плитку или же использовать в качестве финишного покрытия на открытых площадках – крыльцо, лестничная площадка и т.п.

Толщина заливаемого слоя может быть 30 – 80 мм.

Если перепады высоты более значительные, прибегают к другим технологиям заливки, так как использование готовых сухих смесей будет нерентабельным, а стяжка получится чересчур массивной.

Составы для финишного выравнивания пола имеют мелкую фракцию наполнителя, до 0,6 мм.

Благодаря этому, а также введенным в состав пластификаторам, поверхность получается идеально ровной, вполне пригодной для укладки всех используемых видов напольных покрытий.

Толщина слоя может быть уже порядка 5 мм – сбалансированный состав смесей имеет отличную адгезию и не должен дать при высыхании трещин, крошения или пыления.

Часто для повышения прочности такой стяжки в состав вводятся полимерные фиброволокна, дающие отличный армирующий эффект.

Несколько особняком стоят саморазравнивающиеся смеси, фракция песчаных наполнителей которых – около 0,3 мм.

Способность их к хорошей растекаемости и самонивелированию дает идеально ровную поверхность пола, а входящие в состав добавки обеспечивают возможность прохода по залитому основанию уже через 6-8 часов.

Подобные сухие смеси достаточно дороги, и использовать только их при значительных перепадах уровня – очень расточительно.

Обычно их заливают финишным слоем порядка 5 мм.

Существуют и специальные готовые сухие смеси для стяжки системы теплого пола.

Специально подобранный состав позволяет стяжке выдерживать значительные температурные перепады – она более пластичная.

Кроме того, добавленные в состав пластификаторы для теплого пола исключают появление при заливке воздушных пустот, которые способны не только резко снизить эффективность системы отопления, но и привести к ее перегреву и выходу их строя.

Характерный представитель подобных составов – сухая смесь «ТЕПЛОЛЮКС-МОНОЛИТ».

Гипсовые смеси

Сухие смеси на основе гипса отличаются гораздо более короткими сроками застывания и готовности к эксплуатации.

Входящий в их состав песчаный мелкофракционный наполнитель и волоконные добавки делают поверхность покрытия очень прочной.

Однако эксплуатационные качества гипса не позволяют использовать подобные стяжки повсеместно – их нельзя заливать на открытых площадках или в помещениях с повышенной влажностью (ванная, санузел, кухня).

А вот для жилых помещений это может быть идеальным вариантом:

гипс не пылит,
является отличным теплоизолятором,
экологически безвреден.

Кроме того, он обладает качеством влажностной саморегуляции, и покрытие из натурального дерева на такой основе никогда не рассохнется и не покоробится.

Составы для сухой стяжки

Для устройства или ремонта полов, в том числе – деревянных, нередко прибегают к использованию технологии «сухой» стяжки.

Главное отличие – готовая смесь не требует растворения водой, а выравнивается по маякам в сухом виде, а затем поверхность застилается гипсоволоконистыми листами для пола или плитами OSB, которые и будут играть роль основания для финишного покрытия пола.

В состав таких смесей входит керамзитовый песок или полистирольный гранулат, что придает сухой стяжке отличные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.

Еще одно достоинство – такая технология не требует длительного периода застывания стяжки, и к отделочным работам можно приступать практически без перерыва.

Расчет расхода смеси

Для того чтобы правильно выбрать сухую смесь, надо сделать необходимые замеры и выполнить несложный расчет. Приводим пример расчета расхода смеси для обустройства грубого выравнивания поверхности основания. Допустим, минимальная толщина стяжки (относительно нулевого уровня) в нашем помещении составляет 10 мм, а максимальная – 40 мм. К примеру, возьмем готовый сухой состав для черновой заливки от производителя Unis под названием «Горизонт», который вполне подходит для нашего случая (производитель указывает, что слой заливки, выполненный из этого состава, варьируется в пределах от 10 до 50 мм). Выполнив нехитрые математические вычисления , получаем среднюю толщину слоя заливки, который составит около 25 мм.

Чтобы определить, какое количество мешков этой смеси понадобится для обустройства стяжки, вычисляем площадь ремонтируемого помещения. В нашем примере площадь равна 10 м². Производитель указывает, что на 1 м² стяжки (толщиной 10 мм) нам понадобится 20 кг сухой готовой смеси. Для нашей стяжки (со средней толщиной 25 мм) расход сухой смеси на 1 м² будет составлять 50 кг, так как 20 х 2,5=50. Умножаем 10 (площадь помещения) на 50 (расход смеси на 1 м² конкретного помещения) и получаем 500 кг. Разделив 500 на 25 (вес одного мешка), получаем необходимое количество мешков – 20.

Для укладки финишного слоя стяжки сухой готовой смеси необходимо в 5 раз меньше, чем для обустройства черновой (то есть в нашем случае – 4 мешка).

На заметку! Если делать заливку (и «грубую» и финишную) из универсального готового сухого состава, то это обойдется вам «в копеечку».

Компоненты полусухой стяжки

Цемент. Профессионалы рекомендуют использовать портландцемент марки М500-Д0. Это означает, цемент марки 500 (прочность 500 кг на кв.см на 28-е сутки) без добавок (Д0- Дэ ноль). Можно использовать М 400-Д0.

Песок для полусухой стяжки должен быть мытый, обязательно крупнозернистый, просеянный. По маркировке: песок 1-го класса, модуль крупности 2,5—3±0,3 мм.

Вода должна быть чистой, из проверенных источников очищенных от загрязнений и бытовых стоков. Лучший вариант не хлорированная вода из скважины.

Фибра (фиброволокно). Обязательный компонент полусухой стяжки. Фибра армирует стяжку. Её нужно 40 гр. на кв. метр стяжки толщиной 5 см.

Пластификатор. Для повышения пластичности раствора в него может добавляться специальный пластификатор.

Отечественные производители

«Теплолюкс»

Теплые полы под брендом «Теплолюкс» выпускаются отечественным заводом «Специальные Системы и Технологии». Среди всех российских предприятий сферы данное считается лидером. В 2010 году бренд был признан самым узнаваемым брендом теплых полов в России. С тех пор продажи продукции только растут, начались поставки электрических теплых полов в десяток других стран.

Столь высокий уровень популярности продукция получила благодаря отличному соотношению цены и качества. Производитель не боится давать гарантию на 25 лет, так как уверен в долговечности и надежности производимой продукции. При всем этом цена на теплые полы остается весьма демократичной. На данный момент ассортимент компании включает электрические теплые полы с разными параметрами, ультратонкие теплые полы, мобильные теплые полы, а также массу других решений, направленных на обеспечение максимального комфорта в помещении.

«Национальный комфорт»

Бренд «Национальный комфорт» также принадлежит группе компаний «Специальные Системы и Технологии», но масштабы развития каждой торговой марки позволяют говорить о них отдельно. На территории страны действует несколько заводов, где осуществляется производство данной системы электрических теплых полов. Продукция отличается высоким качеством и надежностью, доступна по приемлемым ценам.

В продаже можно найти электрические теплые полы завода «Специальные Системы и Технологии» под другими торговыми марками, которые получили меньшую популярность и распространение: Green Box, Teplofol и I-Warm. Теплые полы под разными брендами компании экспортируются в 40 стран мира, что позволяет говорить о ней как об одном из крупнейших мировых производителей подобных систем.

ООО «Чуваштеплокабель»

Еще один отечественный производитель, который постоянно повышает темпы производства и завоевывает доверие покупателей. Компания начала деятельность в 2000 году, а сегодня может похвастаться полностью самостоятельным процессом производства: предприятие выполняет все от изолированной заготовки до производства готовых к монтажу систем. Производство ведется на немецком оборудовании, на всех этапах осуществляется строжайший контроль, работают только опытные специалисты, что позволяет производить продукцию высочайшего качества.

В производстве применяются все самые передовые разработки европейских компаний. За счет использования качественного местного сырья удается предлагать покупателям самые выгодные цены. По соотношению стоимости и качества электрические теплые полы уверенно занимают первое место на отечественном рынке.

SPYHEAT

Компания ООО «Спайхит» — крупный российский производитель электрических теплых полов, который представлен на рынке уже более 15 лет. Основная специализация компании – производство нагревательных кабелей и электронных термостатов, что позволяет предлагать покупателям комплексные решения для обустройства собственного жилища.

Продукция компании пользуется растущим спросом за счет высокого качества, простоты монтажа, надежности и доступной цены. Более того, в комплекты теплых полов сразу же включены все необходимые элементы для монтажа, что очень удобно. В ассортименте компании есть нагревательные маты и кабеля разной мощности, постоянно появляются новые предложения как следствие анализа рынка и требований потребителей.

ООО «Феникс»

Эта российская компания уже около 10 лет занимается производством систем электрического отопления. У нее есть решения для обогрева кровли, труб, водостоков, дорожек, ступеней и, конечно же, для обогрева полов и управления системой теплых полов. Представительства компании осуществляют продажи в разных регионах страны. Теплые полы производителя представлены в виде кабелей, матов и тонкой инфракрасной пленки.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

№4. Гипсовые смеси для стяжки пола

Гипсовые составы используются реже цементных, всему виной их неуниверсальность. Производятся на основе мелко измельченного гипса с примесью различных минеральных волокон и песка. К основным преимуществам таких составов отнесем:

высокая скорость высыхания;
высокая прочность;
небольшая цена;
экологичность, отсутствие пыли во время приготовления;
высокие показатели тепло- и шумоизоляции.

Главный минус – гипсовые смеси не устойчивы к воздействию влаги, так что использовать их можно только в жилых помещениях. Специалисты говорят, что гипсовый состав – идеальный вариант для стяжки деревянных полов, так как такое основание сможет эффективно регулировать уровень влажности, долго сохраняя древесину в первоначальном состоянии.

Гипсовая стяжка будет сохнуть 14-15 дней, цементная – 25 дней. В этот период осуществлять дальнейшие работы по облицовке невозможно. Если нет возможности ждать, то воспользуйтесь технологией сухой стяжки. Для этого используют засыпку на основе керамзитовой крошки или гранул полистирола. Материал трамбуется и выравнивается по маякам, сверху настилается листовой материал (гипсокартон или OSB-плита). Вода не используется, поэтому ждать, когда все застынет, ненужно. К следующему этапу можно приступать мгновенно.

Что и в каком случае выбрать

Проведенное сравнение эксплуатационных характеристик позволяет дать несколько рекомендаций.

Стяжка из самовыравнивающихся смесей эффективна при выравнивании разницы по высоте у основания пола до 2 мм. В остальных случаях нужны другие технологии.
Для кафеля и керамогранита оптимальной является «мокрая» стяжка. Полусухая и сухая используются по ситуации, а вот наливной пол исключается полностью — зеркальная поверхность не лучший материал, с которым у клея хорошее сцепление.
Сухая стяжка не подходит под линолеум, ковролин и плитку ПВХ. Также нежелательно использовать эту технологию на открытом балконе, в ванной комнате, душевой и, с некоторой оговоркой, на кухне.
Наливной пол решает проблему износа балконной плиты — создает небольшие нагрузки при заливке.
Сухая стяжка поможет поднять пол на 10-50 см. Другие способы или разорят, или обрушат перекрытие.
Идеальное решение под тонкое и гибкое напольное покрытие (ковролин, линолеум, плитка ПВХ) — наливной пол с зеркальной поверхностью.
В панельном доме наливной пол можно заливать на уже готовую стяжку.
При большом угле наклона основания пола нужно использовать комбинированный метод.

Полусухая стяжка

Главная отличительная черта полусухой стяжки — затворение цементно-песчаной смеси (состав такой же, как и для мокрого способа) уменьшенным в три раза количеством воды. Этого минимума хватает для гидратации цементного раствора. Минимальная толщина слоя стяжки после уплотнения — 4 см.

Готовить полусухой раствор физически тяжело, очень. Поэтому нужна бетономешалка. Кроме этого в пользу механического способа размешивания и необходимость добавлять в раствор фибру, которую вручную распределить равномерно по сухому составу не получится.

Завершается процесс укладки полусухой стяжки ее уплотнением с одновременной шлифовкой. Операция проводится затирочной машинкой.

Достоинства полусухой стяжки

У полусухой технологии укладки стяжки много плюсов:

после схватывания поверхность гладкая, не требующая дополнительных операций по выравниванию;
быстрое схватывание — в специальной обуви (бетоноступах) по поверхности можно ходить сразу после укладки;
относительно высокие (немного ниже, чем у «мокрой» стяжки) прочностные характеристики: прочность и твердость;
нет усадки;
в стяжке можно прятать коммуникации: трубы, кабеля;
исключается протечка воды вниз — нет лишней;
возможность укладывать на грунт и черновой деревянный настил;
относительно чистый процесс — нет грязи;
требуется минимум времени для продолжения работ: кафель и керамогранитную плитку можно укладывать через 72 часа, линолеум и ковролин настилать через 7-8 суток. А вот ламинат и паркет можно укладывать через месяц, как и у «мокрой» стяжки;
высокая скорость выполнения работ.

Минусы полусухой стяжки

У технологии устройства такого типа стяжки есть недостатки, при этом существенные. Минусы:

произвести укладку своими силами сложно (при должной подготовке возможно – полная информация о технологии укладки своими ногами здесь);
съедается высота помещения из-за более толстой стяжки: минимум 4 см, под «теплый пол» не менее 5 см;
высокие требования к песку — только карьерный, просеянный, а это дорого.

Цементная стяжка.

Виды смесей

Все смеси можно условно разделить на две группы: на основе цемента и гипса. Что правильнее выбрать для пола? Давайте разберемся.

Цементные

В подобном материале используется мелкодисперсный цемент как связующее звено, а наполнителями выступают различные природные и искусственные материалы. Дополнительно в них добавляют различные пластификаторы. Цементные стяжки можно разделить на несколько видов:

Для грубых работ. В качестве наполнителя в них выступает измельченный керамзит или гранитная крошка. Используется в тех случаях, если пол необходимо поднять на большую высоту (более 30-40 мм). Сверху на этот слой нужно заливать финишный, поскольку он из-за своей неровности не подходит для укладки линолеума или ламината.

Для финишных работ. Состоят из мелкодисперсионного наполнителя и современных пластификаторов. Благодаря этому удается получить идеально гладкую поверхность, подходящую как в качестве финишного покрытия, так и для дальнейшей укладки различных материалов. Обычно толщина слоя редко превышает 7-10 мм.
Самовыравнивающие смеси. В них используется исключительно мелкий наполнитель (диаметром не более 0,3 мм) и специальные присадки, которые придают раствору нивелирующие свойства. Такой слой очень быстро высыхает и готов к эксплуатации уже через 2-3 дня. Обычно слой заливается не толще 3-5 мм.
Специальные стяжки для системы теплый пол. Они отличаются пластичностью, хорошей теплопроводимостью и инерционностью.

Выбор смесей для стяжки очень большой

Предварительные измерения полов помещения перед началом расчетов цемента и песка

Чтобы определиться с точным расходом песка и цемента на 1м2 стяжки обязательно нужно точно замерить площадь помещения, в которой планируется стяжка пола.
Предварительно помещение необходимо очистить от всех посторонних предметов, в том числе мусора и пыли, чтобы ничего не повлияло на результаты замера. После этого переходим к замеру пола.
Изначально определяется нулевой уровень отметки, он может располагаться в любой части комнаты. Для этого понадобится лазерный инструмент или ватерпас, затем размечаются каждая стена комнаты от найденной точки.
Следующим этапом идет соединение одной прямой всех отметок. Так определяется уровень перепада высот, он не должен превышать пяти сантиметров. Толщина стяжки, наивысшей точке комнаты, обязана быть не меньше 8 мм. Если перепады слишком критичны, следует сначала выровнять самые неровные участки.

Приготовление раствора на основе цемента

Состав раствора для стяжки

Цементная стяжка пола готовится из следующих компонентов:

Цемент. Как правило, применяют марку 400.
Самый популярный цемент марки 400
Песок. Выбирают сухой кварцевый песок без примесей глины. Перед использованием песок просеивают для очистки от мусора и камней.
Пластификатор, который существенно улучшит свойства раствора.
Фибра позволяет увеличить прочность будущего покрытия. Она играет роль армирующего компонента.

Марка цемента	Соотношение цементапеска	Марка раствора
600	1:3	М300
600	1:4	М200
500	1:2	М300
500	1:3	М200
400	1:1	М300
400	1:3	М150
300	1:1	М200
300	1:3	М100

Выбор смеси для стяжки пола

Knauf Трибон