Выбор и монтаж стеновых панелей ДВП

Виды декоративных стеновых панелей

Дерево всегда остается актуальным материалом, поскольку способно хранить энергию и тепло природы. Со временем оно не утрачивает привлекательность внешнего вида, а впитывает время и элегантно стареет. Дерево — податливый и легкий в обработке материал. Используя дерево, можно реализовать любую фантазию и трансформировать ее в реальность. Для этого нужна идея, желание, время и элементарные навыки специалиста.

• Для осуществления монтажных работ не требуется предварительная подготовка настенной поверхности, а значит — не нужно работать с цементом и клеем.
• Такие панели очень легко перевозить, разбирать и устанавливать. Это, как конструктор, который может с легкостью собрать даже непрофессиональный специалист.
• Благодаря отделке стен такими панелями, можно скрыть все погрешности настенной поверхности и коммуникации. А присутствие большой цветовой гаммы позволяет выбрать панели для любого помещения.

На современном рынке присутствует огромный ассортимент различных материалов, обладающих различными размерами и формой выпуска, представляющих расширенную цветовую и оттеночную гамму, украшенных рисунком или принтом. Каждая разновидность имеет свои индивидуальные эксплуатационные характеристики и свойства. Рассмотрим основные различия вертикальных настенных панелей.

Реечные панели

Являются длинными, скрепленными между собой планками. Ширина каждой панели варьирует в пределах 10–30 см, длина соответствует от 2,5 до 6 м, а толщина находится от 8 до 25 мм. Современные квартиры располагают высотой потолка 2.5 м, поэтому длины изделия вполне хватает, чтобы установить вертикальные панели.

Производство

ДВП оргалит представляет собой достаточно бюджетный строительный материал, при этом тонкий (за счёт производственной технологии прессования «по мокрому») и прочный. При изготовлении оргалита измельчение древесины может происходить несколькими способами:

• термо-механичесим
• химико-механическим
• механическим.

После измельчения частицы пермешиваются со специальными присадками, за счёт которых достигается максимальная влагостойкость готового материала. После этого сырьевой материал прессуют при высокой температуре и под большим давлением.

Существует ещё один метод изготовления ДВП оргалита, когда измельчённая масса сырья подвергается сушке в специальных сушильных камерах. Именно при таком способе производства достигается гладкость одной стороны готовой плиты.

Зачастую лицевую сторону оргалита покрывают лаком. Встречаются ещё листы, с ламинацией из специальной плёнки повышенной прочности, которая имитирует натуральные материалы такие, как металл, керамика, камень, дерево и пр.

Монтаж панелей

Панели ДВП могут крепиться на фиксаторы, гвозди или мастику. Работа не требует особых знаний и навыков, поэтому ее можно выполнить собственными руками. Перед началом ее выполнения необходимо распаковать материал и оставить его при комнатной температуре на сутки. Он должен адаптироваться к влажности в комнате. Если стены очень неровные, то нужно их облицевать и выровнять.

1. Одним из популярных способов монтажа является применение специальных замковых фиксаторов. При производстве панель оборудуется фиксирующими деталями по торцевым и боковым плоскостям. Этот метод позволяет быстро выполнить сборку за счет закрепления нижней части лунками и штыревыми фиксаторами. Сверху плита крепится замковыми фиксаторами с кулачками и вырезами. Эти детали позволяют максимально точно закрепить положение ДВП панели. Также они не требуют защиты от коррозии.
2. Каркас для ДВП можно крепить с помощью гвоздей. Первая доска монтируется от угла с повернутой к вам лицевой стороной. К каркасу деревянная панель монтируется при помощи гвоздей. Все последующие плотно скрепляются между собой и обязательно должны быть состыкованы в паз. Затем выполняется отделка поверхности декоративными элементами.

1. Чаще всего в ремонте встречается крепление деревянных панелей при помощи мастики (клеевого состава). Но при условии, что стены идеально ровные. Клеящее вещество должно быть густым и пластичным. Его необходимо равномерно наносить на стену при помощи зубчатого шпателя толщиной в несколько миллиметров. Затем плотно прижимать каждую панель. Какой из способов монтажа выбрать – решать вам, а лучше посоветоваться со специалистом. Обшивка стен ДВП выполняется легко. Нужно лишь приложить немного усилий.

Способы выравнивания стен

Выравнивание стен гипсокартоном (сухой метод)

Эффективный и недорогой способ для стен с большой кривизной.

• Выравнивание стен гипсокартоном с каркасом из профиля Для этой цели изготавливают остов. Он может быть изготовлен из бруса или металлического профиля (направляющего и стоечного). Сначала к потолку и полу привинчиваются направляющие. Они должны располагаться параллельно друг к другу. Далее через каждые 40-60 см устанавливаются направляющие с учетом ширины листа гипсокартона. Если необходимо, на этом этапе стены утепляют пенопластом или минеральной ватой. Как только каркас готов, приступают к привинчиванию гипсокартона саморезами. Их шляпка должна немного утапливаться вглубь листа.
• Выравнивание стен гипсокартоном без каркаса. Предполагает непосредственное наклеивание листов на стены с помощью клея для гипсокартона, при этом стены предварительно должны быть оштукатурены. Недостаток этого метода в том, что невозможно качественно выровнять стены с серьезными дефектами.

Выравнивание стен штукатуркой (мокрый метод)

Целесообразно применять, если кривизна стен составляет 30-50 мм. Если стены имеют большую кривизну, использовать штукатурку для их выравнивания экономически невыгодно. Этот метод позволяет экономить полезную площадь помещения, но является очень трудоемким.

Методика выравнивания стен штукатуркой

Чтобы штукатурка хорошо закрепилась, стены очищают и грунтуют — это улучшит влагостойкость и предотвратит расслаивание материала. Лазерный уровень для выравнивания стен позволяет добиться идеально ровной поверхности, но не менее качественный результат дает выравнивание стен по маякам. Специальные алюминиевые маячки для выравнивания стен монтируются в стену — по ним и ориентируются в дальнейшем. Так, если завален верх стены, маячок устанавливают внизу. По нему меряют зазор вверху стены, который в дальнейшем будет заполнен ротбандом или другим наполнителем.

Для установки маяков монтируют рейки на потолке и полу, а сами маячки прикрепляют к рейкам строительным гипсом или саморезами. Между маяками натягивается нить, вертикальность которой контролируют с помощью уровня. Шаг установки маячков составляет 50 см, но допускается его варьировать в зависимости от размера инструмента, которым будет наноситься штукатурка. Далее приступают к нанесению раствора между маяками.

Отдельный вопрос — как выровнять углы стен. В этом поможет угловая кельма и уровень . Это кропотливый процесс, который требует определенного опыта и сноровки.

Стеновые панели для кухни: достоинства и недостатки

К достоинствам стеновых панелей стоит отнести:

• простоту монтажа и демонтажа. На установку приходится тратить немного времени. При необходимости кухонный фартук можно легко демонтировать;
• большой ассортимент. Возможно использование изделий с различным рисунком;
• простоту ухода. При правильном выборе материала можно сформировать фартук, имеющий стойкость к воздействию агрессивных моющих веществ;
• достаточные прочностные, звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• возможность выбора изделий с оптимальной стоимостью.

К недостаткам стоит отнести уменьшение внутреннего пространства кухни.

Монтаж можно выполнить своими руками

Это интересно: Ламинат без порогов по всей квартире (видео)

Правильная подготовка – залог успеха

Каждую работу необходимо предварительно планировать, чтобы избежать лишних трат времени, сил и денежных средств.

1. Продумайте, сколько денег вы можете потратить на покупку материалов. Этот первый пункт и будет определяющим в выборе варианта декоративной отделки стен.
2. Выполните чертеж комнат или сделайте ксерокопию поэтажного плана. Это поможет просчитать необходимое количество материала. При этом не придется перемерять все потолки, полы и стены.

1. Проанализируйте рынок компаний-производителей и цены на их продукцию. Это поможет сделать правильный выбор. Можно найти различные интересные варианты. Например, определенные модели или скидку на остаток качественного товара.
2. Подсчитатйте количество необходимого материала. Для того чтобы просчитать площадь облицовочного товара необходимо умножить высоту на длину, отнять площадь окон, дверей и прибавить на подгонку 10%.
3. Закупка оптом выходит обычно дешевле, чем в розницу. В этом случае выйдет дополнительная экономия на транспортировке товара. Зачастую строительные фирмы — производители предлагают бесплатную доставку за покупку оптом.
4. Подготовьте все необходимые инструменты. Для экономии денежных средств их можно взять напрокат.
5. Если стены отделываются деревянными панелями на заказ, то плиты изготавливаются строго по параметрам помещения. Это позволяет использовать всю приобретенную продукцию без отходов.

Видео «Монтаж панелей МДФ на стены»

Посмотрите видеоролик о монтаже панелей под дерево, ее монтаж схож, с монтажом плит ДСП, лишь с небольшими отличиями.

Самые лучшие посты

• Как установить деревянный каркас под гипсокартон
• Потолок из пластиковых панелей своими руками — инструкция (фото и видео)
• Как выбрать электронные замки на входную дверь
• Монтаж своими руками конструкций из гипсокартона
• Расчет количества гипсокартона на стены
• Как оформить обрамление дверных проемов в современном стиле
• Как правильно шпаклевать потолок и стены
• О параметрах зазора между дверью и коробкой

Статья по теме: Гриндер из УШМ своими руками

Из чего выбирать?

Популярен ламинированный материал, с покрытием из синтетических смол. Это усиливает их влагостойкость, повышает прочность.

Ламинированные ДВП-плиты бывают:

1. Плиточные – с большим выбором размерного ряда от 30 на 30 до 100 на 100 см. Их закрепляют шипами и пазами, скобами. Плиты позволяют формировать красивые узоры, орнаменты. Ежегодно строительная промышленность выпускает новые красивые, интересные оттенки, фактурные узоры.
2. С имитацией вагонки. Это новый вид материала. Способом крепления похож на обычную вагонку. Листы продаются стандартных размеров, их часто применяют для обшивки стен, пола. Материал имеет хорошую влагостойкость.
3. Листовые – универсальный вид, с множеством фактур, цветов, размеров, методов закрепления на основании.

Имитация вагонки

Ламинированные ДВП и область их применения

Главные преимущества ламинированных древесноволокнистых плит – повышенная прочность и защита от воды. Различают несколько видов этого материала:

1. Плиточные ламинированные плиты. Он имеет огромный спектр размеров от 40х40 см до 110х110 см. Ежегодно производится множество плит в широкой цветовой гамме и с разными рисунками.
2. Вагонка МДФ. Обладает предельной водостойкостью и используется для отделки стен и полов.

Благодаря своей звукоизоляции, ламинированные плиты применяют при строительстве звуковых студий и в помещениях, где надо максимально изолировать звук. Помимо этого, ламинированные ДВП за счёт обработки выглядят эстетично, поэтому широко применяются для отделки офисов и учебных аудиторий. Он универсальный и отлично подойдёт для устройства перегородок, арок, отделки фасадов и даже при изготовлении подвесных потолков. Мебель из ламинированного ДВП выглядит изящно, а его использование для стен избавит от последующей облицовки.

Ламинированные ДВП Источник medioplit.ru

Ламинированный лист считается самым приемлемым по стоимости материалом для строительства относительно своих аналогов. Цена формируется в зависимости от размера плиты и её обработки.

Видео о том, как лучше грунтовать листы

Оргалит лучше всего приклеивать на ровную подготовленную поверхность. Это довольно гибкий материал, поэтому приклеивание является оптимальным вариантом монтажа. Оргалит можно и прибить к обрешётке (или прикрутить саморезами), но в этом случае места крепления листов необходимо маскировать шпатлёвкой или мастикой в тон. При этом необходимо располагать саморезы или гвозди как можно чаще, иначе тонкие листы оргалита «поведёт».

Ламинированный оргалит это удачное решение для тех, кто не имеет возможности тратить на ремонт слишком много, но при этом желает получить отличный результат.

Поделиться в соц. сетях:

В настоящее время широкой популярностью пользуются ДВП панели, которыми обшивают стены. Данный способ является наиболее востребованным вариантом отделки вертикальной поверхности. Натуральная древесина способна прекрасно сохранять тепло и обладать звукоизоляционными свойствами. В холодное время года стены не остывают и сохраняется оптимальный уровень влажности. В данной статье мы рассмотрим, как производится обшивка стен ДВП.

Ламинированная ДВП: это готовое решение для отделки

Большую популярность на сегодняшний день имеет применение ламинированной ДВП. На материал наносится специальная смесь, которая состоит из определенных синтетических смол. Благодаря такой технологии эти плиты обладают повышенной влагостойкостью и прочностью.

В строительных магазинах можно купить ламинированные ДВП следующих разновидностей:

1. Плиточный тип. Такая марка ДВП имеет широкий ряд типовых размеров начиная от 30х30 см и заканчивая 100х100 см. Крепятся такие плиты с помощью соединения шип-паз с использованием специальных кляймеров или скоб. Использование плит позволяет формировать интересные узоры и орнаменты. С каждым годом промышленность выпускает ДВП с новой цветовой гаммой и фактурными узорами.
2. ДВП под вагонку. Это новый и более современный формат материала. По своему способу соединения он схож с деревянной вагонкой. Данный листовой материал имеет стандартные размеры. Соединение листов происходит так же, как и ДВП плиточного типа. Такую ДВП используют для обшивания поверхности стен и покрытия полов. Материал обладает высокой степенью влагостойкости.
3. Листовой тип. Это универсальный тип ламинированной ДВП. Он имеет массу вариантов фактур, расцветок, размеров и способов крепления материала на потолок, пол, стены.

Варианты расцветок ламинированных панелей ДВП

Области применения ламинированных ДВП

Ламинированная ДВП обладает определенными свойствами, которые учитываются при выборе ее дальнейшего применения. Благодаря высокому показателю звукоизоляции, такие плиты используют для тех помещений, в которых необходимо добиться максимальной изоляции. Это касается радиотрансляционных камер, звукозаписывающих студий.

Этот универсальный строительный материал находит широкое применение при устройстве легких арок, межкомнатных перегородок, сложных по конструкции подвесных потолков. Только этот вид ДВП может применяться для облицовки фасадов стенок мебели. Все чаще находят применение ламинированные ДВП панели для стен, которые не требуют дальнейшей отделки.

Купить лист ДВП можно по достаточно низкой цене, что делает этот строительный материал одним из самых доступных в строительстве среди других аналогов.

ДВП с ламинированной поверхностью могут использоваться для отделки стен помещений

Что это такое?

Древесноволокнистая плита (ДВП) производится из промышленных отходов, размягченных и доведенных до однородного состояния. У этого материала есть несколько разновидностей, отличающихся по прочности, твердости и типу внешней отделки поверхности. Все материалы этой группы производятся по ГОСТ 4598-86, прессуются в листы толщиной от 2 до 15 мм (отдельные виды достигают 40 мм по этому показателю). Тонкие разновидности демонстрируют хорошую гибкость, подходят для обшивки криволинейных конструкций.

Сырье для производства ДВП получается из отходов деревообработки. Сюда относят щепу, костру, опилки, тщательно промытые и просушенное, а затем раздробленные до волокон. Степень помола зависит от характеристик будущих плит. В дальнейшем древесная основа смешивается с другими компонентами:

• связующими веществами на основе смол;
• гидрофобизаторами для повышения влагостойкости;
• антисептиками для предотвращения гниения;
• антипиренами (для материалов огнестойкого класса).

Процесс формирования плит из сырья происходит под давлением 3-5 мПа с нагревом до +300 градусов по Цельсию. Оргалит — материал, у которого нет отдельного класса, поскольку он входит в перечень подвидов ДВП. Разница заключается преимущественно в твердости листов и их характеристиках, а также в способе производства.

Из чего выбирать?

Ламинированное ДВП появилось на строительных рынках относительно недавно. Огромное разнообразие стеновых ДВП панелей делится на три вида:

• Наборные реечные («под вагонку»), шириной 10-30 см, длиной 2,5-6 м и толщиной от 8 до 25 мм, оснащены системой типа «шип-паз», что позволяет монтировать панели на стену легко и быстро. Крепёж таких панелей производится при помощи специальных кляммеров или скоб;
• Плиточные отличаются большим разнообразием размеров листа ДВП (30×30 см, 30×60 см, 15×60 см, 49×98 см, 98×98 см), что даёт возможность создавать на стенах невероятные рисунки, сочетая панели разных размеров и расцветок. Плиточные ДВП панели для стен крепятся так же, как и наборные;
• Листовые внешне напоминают привычные листы оргалита. Листовые панели имеют широкий размерный ряд (49×130 см, 98×128 см, 98×260 см, 100×130 см, 100×200 см, 100×260 см, 122×244 см, 260×490 см) и разнообразные расцветки, от однотонных до выполненных в технике 3D. Крепёж листовых панелей производится разными способами, в зависимости от состояния стен.

Кроме того, ламинированные панели подразделяются на влагостойкие и невлагостойкие, этот аспект следует учитывать, выбирая материал для отделки. скажем, кухни или ванной комнаты.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

• Малой плотности. Называют еще мягкими, обозначаться могут при помощи приставленной буквы «М» — ДВП-М. Довольно рыхлый материал плотностью 200-350 кг/м³. Толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. При желании можно найти до 40 мм. Используются обычно для звукоизоляции или как отделочные/обшивочные в местах, не подвергающихся нагрузке.
  ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция
• Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.
• Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.
• Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.
• Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

• Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
• Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.
  Выбор расцветок широк
• Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.
• Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

• СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
• СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.
  Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.
  Характеристики МДФ
• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.
• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).
  Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300 °С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жидкая субстанция поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени — 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Выбор стеновых панелей для отделки помещений

Выбор в пользу стеновых панелей как материала для финишной отделки стен происходит по разным причинам, среди которых, безусловно, одно из главных мест занимает эстетическая привлекательность такого вида декорирования, особенно с учетом большого разнообразия представленных на рынке образцов.

Но не только. Среди важных преимуществ следует отметить:

• сокращение сроков проведения ремонтных работ, так как перед монтажом панелей не требуется специальная подготовка и обработка стен, которые не нужно в большинстве случае даже выравнивать;
• монтаж панелей охватывает сразу большую площадь, поэтому вполне возможно завершить работы за 1-3 дня, с учетом подготовительного этапа;
• панели для стен для внутренней отделки являются декоративным материалом и не требуют никакой дополнительной облицовки.

Монтаж большинства видов панелей производится одним из двух способов:

1. с использованием клеевых составов (но данный вид невозможен для применения на поверхностях с большими неровностями);
2. крепление на заранее подготовленный каркас – в этом случае появляется и дополнительный бонус в виде пространства для прокладывания и маскировки инженерных коммуникационных сетей, таких как телефонные, интернетовские кабели и т.д.

Шпонированные панели для стен

Также следует отметить и такое достоинство панелей, как возможность устройства дополнительной тепло- и (особенно) звукоизоляции, даже без использования специальных акустических материалов, предназначенных для понижения уровня шума.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, устойчивости к негативным факторам и, прежде всего, к влажности, декоративные панели могут использоваться не только в жилых или общественных интерьерах, но и ванных комнатах и особенно популярны на кухнях.

Отличаются, в зависимости от вида, достаточной прочностью, долговечностью и, самое главное, всегда можно подобрать материал, не только соответствующий стилистическому дизайнерскому решению, а и выгодно его подчеркивающий.

Обзор лучших производителей стеновых панелей

Выбирая качественную продукцию, стоит обратить внимание на изделия компании:

• Изотекс. Финская компания предлагает качественные модели, обладающие достаточной устойчивостью к воздействию влаги;
• Грин Лайн. Продукция отечественного производителя представлена в большом ассортименте. Предлагаемые 3D изделия стоят сравнительно недорого и могут легко монтироваться;
• Альбико. Стеновые панели для кухни представлены в широкой цветовой гамме. Оригинальные изделия позволяют визуально расширить ограниченное пространство;
• ASP studio. Компания предлагает качественные изделия из МДФ;
• Скиф. Российский производитель предлагает качественный товар широкой цветовой гаммы;
• Cleaf. Продукция итальянского производителя имитирует различные природные материалы. Обладает влагостойкостью и прочностью. При их установке нескоро придётся делать ремонт на кухне.

Стеновые панели Альбико представлены в большом ассортименте

Отделка потолка ДВП

Такие плиты отличают размеры и количество соединений, расположенных с четырех сторон. За короткое время можно получить уютное и красивое помещение, выполнив отделку потолка оргалитом. Также ДВП может служить дополнительной теплоизоляцией, что весьма актуально для домов с холодным чердачным помещением.

Усадка дома зачастую приводит к появлению трещин на поверхности. Нередки случаи, когда спустя несколько месяцев после ремонта оштукатуренные стены и потолок покрываются мелкими трещинами. При использовании ДВП для отделки помещения этого не происходит.

Компания All-fanera занимается продажей плитных материалов, таких как ДВП, ДСП и МДФ, различных сортов фанеры, а также выполняет распил и раскрой материалов на заказ. Купить ДВП и другие материалы можно как по оптовым, так и по розничным ценам. Также осуществляется доставка товара и его упаковка для предотвращения повреждений.

Достоинства и недостатки ламинированных ДВП панелей

• Если рассматривать отделку непосредственно ванны, то безусловно, первое место можно отдать в этом керамической плитки. Но, так как это очень затратный способ, и самому не имея определенных навыков выполнить качественно работу, будет очень сложно. Поэтому в качестве замены применяют в настоящее время другие, более легкие способы реализации этой проблемы.
• Установка ламинированных ДВП панелей, является именно таким способом. Монтаж такого отделочного материала в отличие от гипсокартона само по себе является окончательным. Его не нужно шпаклевать, красить или клеить на него обои. В процессе сборки гораздо меньше пыли и мусора. Влагостойкие панели отлично зарекомендовали себя: на кухни, при их установке ванной комнате или помещений с большой влажностью.

Отрицательными ДВП панелей является высокая степень горючести материала, низкая прочность при каркасном методе крепления, хотя простым нажатием его не сломать.

https://youtube.com/watch?v=V6x5UoRHG2E%3F

Как выбрать материал и декор для отделки кухонной стены – рекомендации нашей редакции

Решив отдать предпочтение данному декору, следует учесть:

• качество панелей. Прежде чем приобрести конкретную модель, стоит убедиться в качестве изготовления и последующей сборки. Формируемые стыки должны быть минимальными. Большие зазоры в процессе эксплуатации будут забиваться грязью, что значительно усложнит уход за поверхностью;
• стоимость. Бюджетные решения актуальны для кухонь, на которых редко приходится готовить. Это подходящий вариант для дачи и загородного дома, в котором бывают по выходным. Для ежедневного использования стоит выбрать более дорогостоящие аналоги;
• гарантию, предоставляемую производителем;
• оформление. Изделие должно гармонично вписаться в интерьер, сочетаться с мебелью.

Панели должны сочетаться с остальными предметами интерьера