Правила выбора и применения термостойкой краски для печи и камина

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

1. Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
2. Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
3. Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
4. Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Плюсы и минусы жаростойких красок

Основные плюсы жаростойких составов – это:

• высокая эффективность – они обеспечивают надежную защиту от нагрева и вызванной им деформации;
• универсальность – обработанные поверхности получают дополнительную защиту от других воздействий, например от сред, способных вызвать коррозию;
• эластичность – благодаря этой особенности даже многократные разогрев и охлаждение не станут причиной появления трещин на покрытии;
• простота нанесения – термостойкую краску можно наносить разными способами, в том числе краской, валиком или с помощью специальных распылителей, и при этом нет необходимости дополнительно обучать персонал, с этой задачей справятся рабочие, имеющие навыки окрашивания;
• долговечность – прочное покрытие хорошо выдерживает внешние воздействия, ему не страшны резкие перепады температур и УФ-излучение, его не нужно часто обновлять;
• безопасность – когда покрытие нагревается, оно не выделяет химических веществ, опасных для жизни и здоровья людей;
• хорошие декоративные свойства – как правило, в продаже представлены жаростойкие краски по металлу различных цветов, и многие из них можно смешивать с колерами, получая необходимый оттенок.

Как покрасить печь

Чтобы печь не понадобилось перекрашивать через год или два, необходимо тщательно подготовить поверхность и купить «правильные» составы. Убедитесь, что приобретенная краска предназначена для внутренних работ, если вы будете красить камин или печь в доме, и для наружных – для частей конструкции вне дома.

Покраска состоит из нескольких этапов:

Очистите поверхности, которые будете красить, от старого лакокрасочного покрытия, сора и пыли. Металлические детали надо обезжирить спиртом или ацетоном, предварительно зашлифовав наждачной бумагой

Если вы собрались окрашивать варочную поверхность печи, уделите ей особое внимание и подготовьте каждый сантиметр.
Если на поверхности обнаружены жирные пятна, их можно вывести горячим содовым раствором – погасите соду кипятком, смочите тряпку и приложите к пятну на пару минут.
Просушите поверхность.
Удалите старую грунтовку, если она имеется – для термокраски грунтовка не нужна.
Окрашивать печь можно при любой температуре, но все же лучше предварительно ее протопить, поскольку окончательное высыхание состава происходит при температуре не ниже 150С.
Нанесите краску на поверхность любым подходящим способом (валиком, плоской кистью или распылением).
После высыхания первого слоя краски нанесите второй. Жаропрочные краски следует наносить в 2-3 слоя (напоминаем, что для полного высыхания краски необходимо нагреть поверхность до 150С).
Сразу после покраски максимально растопите печь или камин, чтобы закрепить состав.

При соблюдении всех вышеперечисленных инструкций защитное покрытие прослужит не меньше 10 лет.

Альтернативный вариант: воронение

Создать огнеупорную защиту для металлической печи или заслонок можно не только при помощи краски. Раньше никто не знал ни о каких жаропрочных составах, а заслонки и решетки печей обрабатывали посредством химического оксидирования, или попросту воронения. В результате металлическая поверхность становилась матово-черной и не ржавела.

Методов воронения существует несколько, мы расскажем о самом простом из них:

1. Зачистите металлическую поверхность наждачной бумагой разного калибра (от большего – к меньшему).
2. Обработайте деталь раствором серной кислоты 5%, чтобы удалить окислы.
3. Снимите остатки кислоты при помощи раствора хозяйственного мыла. Для этого 50 г мыла натрите на терке и разведите в теплой воде (щелочь быстро уберет кислоту).
4. Воронение осуществляется при помощи едкого натра. Сделайте раствор из 50г на 1 л и нагрейте его до 140С.
5. Наносите едкий натр на деталь при помощи распыления. Категорически запрещается использовать для этого кисточки!

Напоследок еще парочка народных рецептов, или лайфхаков, как их сейчас называют. Эти советы помогут вам избежать покупки дорогостоящей термокраски для печи. Итак, чтобы обработать печь или камин на улице из камня или кирпича, используйте газосиликатный клей – наносите его при помощи кисточки, как обычную краску. Если нужно обработать металл, покройте его серебрянкой на жидком стекле. А если вы уезжаете в отпуск или не будете использовать печь долгое время (например, летом), то обработайте все металлические детали тряпкой, смоченной в постном масле.

Где используют огнеупорную краску

Огнеупорные краски используют при строительстве объектов, в которых известно, что температура постоянно будет высокой. Отдельно для бань покупают специальный температуроустойчивый лак. Его суть и принцип действия такой же, как и у огнеупорной краски. Также подобный лак защищает от влаги и пара высоких температур.

В домашних условиях термостойкую краску используют при создании печей или каминов. Кроме этого такую краску используют для банной железно печи, чтобы придать ей эстетический вид. Иногда термокраску используют в местах постоянного попадания солнца, особенно в летнее время, например на пляжах или открытых площадках. Это обеспечивает более длительный срок использования покрашенного объекта. В производственных масштабах также массово используется огнеупорная краска.

Иногда вместе с термоустойчивой краской на строительных работах используют примеси, например смолу или алюминиевою пудру. Первая обеспечивает более высокую устойчивость к температурам, а смола продлевает срок высыхания поверхности, но это необходимо для большей эластичности покрытия. Помните, что главная функция краски – это придание эстетического вида объекту. Поэтому не стоит экономить на краске, ведь если вы купите некачественный продукт, то можете не только испортить внешний вид строительного или другого объекта, но даже можете повредить его.

Классификация термоустойчивых эмалей

По типу состава все эмали условно делятся на категории, а именно:

• Силиконовая краска – лучший вариант для использования в критических температурных уровнях. После процесса покраски создаёт на поверхности компонента серебристую плёнку.
• Водоэмульсионная акриловая эмаль, её особенность это очень низкий уровень газопроницаемости. То есть, краска является самым лучшим вариантом для защиты металлических компонентов от ржавления. Однако перед приобретением краски необходимо запомнить, что в помещении, где уровень влажности выше среднего, краска долго не прослужит.
• Латексная водоэмульсионная эмаль применяется зачастую для покраски кирпичных и бетонных печей. Покрытые этой краской поверхности обретают водоотталкивающие свойство.
• Алкидная кремнийорганическая краска, есть и аналог – лак . Ее область применения распространена не только для металлических, но и для каменных и кирпичных изделий и поверхностей. Основным отличием от силиконовой считается способность выдержать воздействие агрессивных сред.
• Полиуретановая эмаль (имеет возможность быть и однокомпонентной, и двухкомпонентной). Обладает глянцевым оттенком, быстро сохнет. Применяется для печей всех типов.

Советуем вам обратить свой взор на все вышеописанные термостойкие эмали, они обладают аналогичными функциями и особенностями, однако по характеристикам они все-таки отличаются.

Особенности состава кремнийорганической эмали

Кремнийорганическая эмаль имеет свойства, позволяющие использовать этот вид продукции там, где нужно обеспечить наилучшее качество и максимальную стойкость окрашенной поверхности. Эмаль имеет водоотталкивающий эффект, а также обладает невосприимчивостью к перепадам температур, благодаря чему ее можно использовать в условиях максимальных и минимальных температур.

Составу не страшны также солнечные лучи, даже при длительном воздействии не меняется первоначальный оттенок поверхности и свойственные ему технические характеристики.

Добавлением в состав акриловых смол и этилового эфира целлюлозы изготовители добились быстрой сушки окрашенной поверхности. Карбидные слои в составе краски обеспечивают достаточную твердость покрытия, они также предотвращают механические повреждения поверхности. Благодаря соединениям эмали с эпоксидными смолами появилась устойчивость к негативному воздействию химических агентов.

Цветовую гамму расширили пигменты, которые также входят в состав эмали. Они выдерживают сверхвысокие температуры вплоть до 150 градусов, при этом не теряют свой первоначальный оттенок. Кремнийорганические эмали, кроме присущих им уникальных свойств, имеют достоинства и недостатки по сравнению с другими видами лакокрасочных изделий.

К основным достоинствам можно отнести:

• термо- и морозостойкость;
• стойкость к повышенной влажности;
• влагонепроницаемость;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;

• устойчивость к химическим реакциям;
• широкую цветовую палитру;
• небольшой расход в процессе окраски;
• возможность работы при минусовых температурах;
• защиту от коррозии.

Недостатки материала:

• выделение токсичных газов при высыхании состава;
• при длительном контакте негативно влияют на организм.

Зачем нужна покраска

Термостойкие краски, которые наносят на печи и камины, прежде всего, необходимы для того, чтобы придать этим элементам интерьера достаточно привлекательный и презентабельный вид.

Помимо этого, термокраски позволяют улучшить теплоотдачу источников обогрева, а также предотвращают появление на их поверхности трещин и других повреждений структуры материала.

Термостойкая краска для печи из металла, например, помимо всего перечисленного, обеспечивает защиту поверхности от коррозии и заметно продляет сроки эксплуатации.

Исторически сложилось так, что для обработки русских печей традиционно использовались мел или специальная побелка, изготавливаемая на известковой основе. Держалось она хорошо, недостатком являлось то, что обработанные ею печки из кирпича были одинаковой белой расцветки, на которой хорошо заметны следы даже незначительных загрязнений.

Требования к печным окрасочным составам

Основной фактор, определяющий требования – эксплуатация при высоком температурном режиме.

Следует понимать, что диапазоны температурных параметров у разных элементов отопительного прибора, отличаются. Краска, способная выдержать рабочую температуру металлической печи, по определенным характеристикам может не подходить для камина из кирпича, нагревающегося значительно меньше.

По уровню стойкости к повышенным температурам краски бывают:

• огнеупорными – применяются для металлических узлов с целью защищенности их от воздействия коррозии, агрессивных продуктов сгорания. Такой состав должен выдерживать температуру до 1 800 градусов. Материал стоит дорого, широкого применения не нашел, так как потенциал жаростойкости для приборов, отапливающих жилые помещения, остался невостребованным;
• жаростойкими – ей покрываются металлические детали отопителей из кирпича и стальные корпуса печей. Диапазон температур составляет 600 – 1 000 градусов. Каменные части печей и дымоходных труб окрашиваются составами, выдерживающими температуру в 200 – 400 градусов. В эту же группу включены лаки, обладающие термостойкостью в 250 – 450 градусов.

Кроме способности противостоять высоким температурам, краска должна соответствовать и другим требованиям:

• по безопасности – в процессе нагревания она не должна выделять в воздушные массы вредные вещества;
• по уровню тепловой проводимости – не создавать препятствий для теплообмена между печью и воздухом;
• по устойчивости к воздействию химических составов – сохранять свои физические свойства и эстетические качества;
• по эластичности – не допускать появления трещин при температурных перепадах;
• по укрывистости – обеспечивать однотонный слой покрытия при троекратном нанесении.

Краска для печей и каминов не должна при нагревании выделять вредные вещества

Промышленные образцы термических покрытий

При выборе оптимального защитного состава следует учитывать такие важные факторы как температурная устойчивость, расход на единицу площади, возможность использования в агрессивных средах и способ применения.

Все предлагаемые производителями термокраски классифицируются по своему химическому составу и основе, в зависимости от которой различают силиконы, акриловые эмали, кремнийсодержащие вещества и смолы эпоксидные.

Любой из этих материалов должен удовлетворять уже рассмотренным выше требованиям, то есть сохранять свои свойства при нагревании, быть устойчивым не только к воздействию пара, но и к растрескиванию.

Эмаль КО

Наиболее подходящие термокраски по кирпичу и металлу – кремнийсодержащие смеси марок «КО-168, 8101, 813», удовлетворяющие всем перечисленным выше требованиям.

На упаковке с этим товаром обязательно должна иметься отметка о назначении красящего вещества («термостойкая», например).

Перед применением термокраску доводят до требуемой консистенции путём добавления растворителя № 646 или же обычного скипидара, после чего наносят на кирпичные поверхности печи, камина или стены двумя тонкими слоями.

После высыхания термокраска должна образовывать ровную гладкую поверхность без посторонних включений, ямок, морщинок.

Краска Центро

Еще одним продуктом, оптимально подходящим для покраски печных сооружений, является антикоррозийная термокраска марки «Церта». Она может применяться для защитной обработки металлических печей и каминов и для покрытия топок, выложенных из кирпича.

Все перечисленные термокраски выпускаются в традиционной расфасовке (в виде банок определённой ёмкости или небольших баллончиков) и могут иметь до 12-ти различных оттенков. За счёт смешивания некоторых из них можно расширить этот диапазон до большего количества цветовых градаций.

Марки NEW TON и Elcon

Для металлических каминов неплохо подходит смесь под наименованием «NEW TON», рассчитанная на предельный нагрев до 600°. Этот вид защитного состава предохраняет стенки камина от коррозии, отличаясь при этом хорошей пластичностью. Термокраска надолго сохраняет структуру каминных поверхностей, защищая их от растрескивания и деформаций.

Для печей, выложенных красным кирпичом, подойдёт кремнийорганический лак от фирмы «Elcon». Этот защитный состав может выдерживать воздействия температур, достигающих 250°.

Перед нанесением любой термокраски или лака поверхность печи очищают и при необходимости обезжиривают.

Если надо максимально быстро провести работы, то покупают краску в баллончике и распрыскивают ее, прикрыв ближайшие предметы. Чтобы покрытие дольше держалось, надо следовать рекомендациям инструкции.

При разбрызгивании из пульверизатора некоторые виды термокраски рекомендуют разводить специальными составами, тех же марок, что и сама краска. При работе кистью можно использовать более густой состав.

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем

Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч

1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Требования к печным окрасочным составам

Основной фактор, определяющий требования – эксплуатация при высоком температурном режиме.

Следует понимать, что диапазоны температурных параметров у разных элементов отопительного прибора, отличаются. Краска, способная выдержать рабочую температуру металлической печи, по определенным характеристикам может не подходить для камина из кирпича, нагревающегося значительно меньше.

По уровню стойкости к повышенным температурам краски бывают:

• огнеупорными – применяются для металлических узлов с целью защищенности их от воздействия коррозии, агрессивных продуктов сгорания. Такой состав должен выдерживать температуру до 1 800 градусов. Материал стоит дорого, широкого применения не нашел, так как потенциал жаростойкости для приборов, отапливающих жилые помещения, остался невостребованным;
• жаростойкими – ей покрываются металлические детали отопителей из кирпича и стальные корпуса печей. Диапазон температур составляет 600 – 1 000 градусов. Каменные части печей и дымоходных труб окрашиваются составами, выдерживающими температуру в 200 – 400 градусов. В эту же группу включены лаки, обладающие термостойкостью в 250 – 450 градусов.

Кроме способности противостоять высоким температурам, краска должна соответствовать и другим требованиям:

• по безопасности – в процессе нагревания она не должна выделять в воздушные массы вредные вещества;
• по уровню тепловой проводимости – не создавать препятствий для теплообмена между печью и воздухом;
• по устойчивости к воздействию химических составов – сохранять свои физические свойства и эстетические качества;
• по эластичности – не допускать появления трещин при температурных перепадах;
• по укрывистости – обеспечивать однотонный слой покрытия при троекратном нанесении.

Краска для печей и каминов не должна при нагревании выделять вредные вещества

Покраска баллончиком

В подобные виды красок добавляют стирол, чтобы обеспечить стойкость контакта с поверхностью. Однако это практически не сказывается на качестве покрасочных работ. Этот вид нужно выбрать в том случае, если времени очень мало, а поверхность средних размеров. Что касается самих работ, то главное, что следует помнить – периодически встряхивайте баллончик, иначе краска может подаваться с плохой регулярностью, из-за чего могут возникать сбои в работе. Также соблюдайте необходимую длину, она должна составлять около 30 см. Если кто-то скажет, что лучше максимально приближать или отдалять баллон, то, как правило, это говорят не те, кто красят, а те, кто рисует. Еще один совет от тех, кто красил баллончиком: прикройте все вещи, которые находится в близости с объектом покраски. Если этого не сделать, то в лучшем случае вам придется покупать еще один растворитель, а в худшем вы просто выбросите вещь. В ситуациях, когда распылитель баллончика коснулся другой поверхности или земли, то его обязательно следует очистить, иначе на место дальнейшего нанесения краски могут попасть сторонние вещества.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов. Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1

Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

Этикетка лака КО-85

КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Полезно знать: Чем можно покрасить печь из красного кирпича, какой состав использовать

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.