Трубогиб: обзор и разбор вариантов самодельных конструкций, расчет, чертежи, реализация

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Дорновый трубогиб из-за особенностей своей конструкции может быть только стационарным. Даже станки, изготовленные для бытовых нужд своими руками, отличаются массивностью. Серийные трубогибы дорнового типа не бывают ручными, для их работы необходимо электрическое питание.

Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras

Среди дорновых трубогибов встречаются полуавтоматические и автоматические приспособления. Более дорогостоящим, естественно, является полностью автоматизированное оборудование. Всеми рабочими процессами, протекающими на таких трубогибах, управляет система ЧПУ, в память которой предварительно заносятся все требуемые параметры: тип материала и класс трубы, угол загиба и его радиус, давление прижима, скорость поворота гибочного узла и др. Для обслуживания такого оборудования, которое позволяет добиваться высокой эффективности рабочего процесса, не требуется много людей.

Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ

Полуавтоматический дорновый трубогиб, на котором часть технологических операций выполняется в ручном режиме, требует уже большего внимания со стороны рабочего персонала. Однако в тех случаях, когда необходимо гнуть изделия из разного материала и с разными геометрическими параметрами, целесообразнее использовать дорновый трубогиб полуавтоматического типа, который также значительно дешевле автоматического оборудования.

Гибочная головка с узлом подачи дорна

Любой трубогиб дорнового типа состоит из следующих конструктивных элементов:

• рамы с направляющими, на которую крепятся и позиционируются все элементы оборудования;
• чугунной головки, за счет которой создается гибочный момент;
• гидравлического бустера, усиливающего действие гибочной головки;
• патрона, в котором фиксируется заготовка (с его помощью также задается плоскость загиба);
• гибочного ролика, задающего радиус загиба;
• зажимных колодок, фиксирующих изделие на участке выполнения загиба;
• дорновых оправок и тяг, на которых они крепятся;
• натяжного кронштейна, за счет которого на трубогиб устанавливаются тяги с дорновыми оправками.

Принцип работы дорнового трубогиба

Характеристики трубогибов

Все приспособления для гибки труб разделяются на стационарные и переносные. Они, в зависимости от типа привода, могут быть ручными, гидравлическими и электромеханическими.

Обычно ручными приспособления применяются для гибки стояков небольших диаметров. С помощью таких трубогибов можно идеально обрабатывать полимерные изделия, а также стояки из нержавеющей стали и цветных металлов.

Мощность гидроприводных станков позволяет легко изгибать конструкции диаметром 2 и даже 3 дюйма. Такими приспособлениями чаще всего обеспечиваются специализированные предприятия. Работают с ними настоящие профессионалы, которые на протяжении рабочего дня выполняют с помощью такого устройства большие объемы работ.

Благодаря приборам электромеханического типа, можно согнуть трубу практически любого диаметра с любого материала. С их помощью идеально изгибаются тонкостенные трубы, чего нельзя качественно сделать устройствами иных типов. Сложность работы с такими деталями состоит в том, что материал может разорваться, деформироваться. Но наличие электроники предоставляет возможность предельно точно рассчитать необходимое усилие в комплексе с регулируемым углом изгиба, который может быть разным в зависимости от конкретного изделия.

Сфера использования

Трубогибы используются в широком спектре областей благодаря своей способности легко и точно изгибать трубы. Вот некоторые из наиболее распространенных применений трубогибов.

Сантехника

В сантехнике трубогибы часто используются для установки и ремонта водопроводных и отопительных систем. Они позволяют формировать трубы нужной формы и размера для создания оптимальной системы водоснабжения или отопления.

Строительство

В строительстве трубогибы также активно используются. Они нужны для создания металлических конструкций, ограждений, арок и других элементов, где требуется точный изгиб труб.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности трубогибы используются для изготовления различных деталей, таких как выпускные системы, трубы охлаждения и другие компоненты автомобиля, которые требуют изгиба труб.

Дизайн интерьера

В дизайне интерьера трубогибы могут использоваться для создания уникальных элементов декора, таких как полки, стулья, столы и другие детали мебели. Таким образом, использование трубогибов простирается далеко за пределы одной области и они становятся неотъемлемым инструментом в руках любого мастера.

Различные трубогибы своими руками

Деревянный

Если необходимо согнуть трубу с большим радиусом изгиба, то для этого можно использовать даже деревянный трубогиб, сделанный своими руками. Да, именно из дерева изготавливаются все составные сгибочной конструкции. Понятно, что это будет механизм ручного типа, сделанный своими руками, строением которого даже не предусмотрено наличие прижимного ролика, если он будет использоваться для тонкостенной профильной трубы различного сечения.

Как в любом другом трубогибе, так и в деревянном аналоге должна быть одна из главных деталей трубогиба – башмак. Для его изготовления нужно выбрать доску (желательно из твердой породы дерева), толщина которой превышала бы радиус сгибаемой трубы.

Чтобы было удобно выполнять сгибочные работы, нужно сделать так, чтобы в процессе гибки труба не могла соскочить с башмака. Для этого лучше всего использовать 2 доски одинаковой толщины. Но перед этим нужно обязательно на деревообрабатывающем станке снять по одному двугранному углу на каждой из них.

После этого, сложив доски, образуется своего рода желобок, что будет выполнять функцию башмака, в который потом и будет устанавливаться профиль. Таким образом, главная составляющая будущего инструмента – готовая. Естественно, чтобы гибочный станок получился оптимально точным, необходимо предварительно выполнить чертеж, используя который можно будет избежать различного рода ошибок.

Перед работой с конструкцией, ее необходимо надежно закрепить, а слева – поставить упор. После этого взять трубу, вставить ее между упором и самодельным деревянным башмаком, постепенно сгибать ее таким образом, чтобы она не соскакивала с шаблона.

Такой инструмент позволяет сгибать профиля с большими радиусами изгиба.

Можно, в качестве башмака, пользоваться металлическими упорами-крюками, которые закрепляют по дуге определенного радиуса изгиба. Практичность такого приспособления состоит в том, что радиус можно регулировать, переставив крюки по дуге окружности с другим радиусом.

Гидравлический

Такую конструкцию изготовить своими руками, наверно, наиболее сложно со всех известных, но возможно и даже необходимо, поскольку по силовым возможностям механизм превосходит в несколько раз аналогичные устройства для сгибания труб. Сначала нужно сварить или собрать с массивных профилей надежный каркас.

Для данной конструкции обычно выбирают домкрат на 5 и больше тонн. Желательно, чтобы устройство было разборным, поскольку домкрат пригодится во время автомобильной поездки, например.

Но не всегда удается сделать такое приспособление, да и работа по разборке трубогиба после каждой процедуры со временем будет утомлять.

Поэтому, лучше запастись еще одним (БУ) гидравлическим инструментом, который легко можно приобрести на пунктах авторазборок, автобазах и прочих сегодня не работающих предприятиях. Поэтому, станина должна быть прочной и надежной, поскольку нагрузки во время сгибания труб или профиля будут очень большими.

После этого по краям станины установить ролики на оси и гидравлический трубогиб с самодельным башмаком готов к работе. Когда начнет работать домкрат, то башмак будет осуществлять сильное давление на центр установленной трубы или профиля, что обеспечивает плавный изгиб.

Для профильных труб

Сегодня профильные трубы и изделия из них пользуются большой популярностью. Их можно использовать везде: при строительстве домов, гаражей, теплиц, заборов. Ними пользуются как дома, так и на предприятиях. Они – неотъемлемая часть мебели для школ, больниц, других учреждений. Различного рода садовые лавки из гнутого металла, стулья, столы, калитки и многие другие нужные и полезные вещи также украшают профильные трубы различных сечений: прямоугольных, квадратных, трапециевидных и других конфигураций.

Во многих случаях, нужны согнутые конструкции. Для выполнения этой нелегкой процедуры применяется специальное приспособление – самодельный трубогиб для профильной трубы, который каждый может сделать в домашних условиях.

Главные правила

Основные причины дефектов изгибания труб – неправильный (чаще – слишком малый) радиус изгиба и короткий технологический хвостовик («хвост»), расстояние от ближайшего к изгибу конца трубы до его начала. «Хвост» нужен не только для надежного закрепления трубы, «хвост» еще и поглотитель отдачи технологических напряжений. Совершенно правильный трубогиб может дать волну или брак (паразитный изгиб).

Правила выбора радиуса изгиба трубы R_ИЗГ и длины технологического хвостовика L сведены в табл.:

• Если разница реального и ближайших табличных значение поперечника трубы П более 10%, значения исходных расчетных величин вычисляем интерполяцией. В противном случае – берем ближайшее.
• Приводят табличный R_ИЗГ к относительной величине r_ИЗГ, т.е. выражают его в диаметрах трубы D или ее высотах H.
• Для труб диаметром до 10 мм из r_ИЗГ вычитают 1.
• Для труб диаметром от 11 до 15 мм из r_ИЗГ вычитают 0,85.
• Для труб диаметром от 16 до 24 мм из r_ИЗГ вычитают 0,75.
• Для труб диаметром от 25 до 40 мм из r_ИЗГ вычитают 0,65.
• Для труб диаметром более 40 мм из r_ИЗГ вычитают 0,5.
• Переводят относительный r_ИЗГ обратно в численный (миллиметровый) R_ИЗГ.
• От полученного значения R_ИЗГ берут ближайшее практически удобное большее.

Пример: нужно выгнуть из стальной трубы 24х24х1,5, т.е. уже относящейся к тонкостенным, сложные полуарки для цветочного домика или шалаша. Строение нежилое, легкое, сложная полуарка несущей конструкцией не является (см. далее), т.е. «водопроводно-бытовые» волна и тянучка приемлемы. Берем данные для трубы H=25. По табл. находим r_ИЗГ = R_ИЗГ/H = 80 мм/25 мм = 3,2. Вычитаем поправку (для трубы H=25!): 3,2 – 0,65 = 2,55. Переводим обратно в миллиметры (снова по табличному H=25!): 2,55х25 = 63,75 мм. Т.е., если взять новый радиус изгиба 65 мм вместо «бездефектного» 80, то подбор гибочного приспособления и работа упростятся, возможности художественного выражения формой строения увеличатся, а видимых в готовом строении и/или опасных дефектов не будет.

Просто – радиус

Конкретный трубогиб разрабатывается под радиус изгиба в определенных пределах. Но для выбора прототипа конструкции сразу нужно знать только его очень обобщенное значение:

Что гнуть?

В смысле – какого вида изгибы вам нужны? Это второй фактор, определяющий тип необходимого для данной работы трубогиба.

В хозяйственно-бытовой сфере чаще всего возникает необходимость в след. видах изгибов труб (см. также рис.):

Виды изгибов труб

• Общего назначения – разного рода распределительные трубопроводы, вентиляционные устройства, вводы проводных коммуникаций, детали производственного оборудования, машин, механизмов, и т.п. Гибка более всего в размер или на домонтаж по малым; реже – по средним радиусам. В деталях водопроводов и вводных устройств приемлемы допустимые дефекты. Изгибы частей газо- и паропроводов, деталей технических устройств по умолчанию бездефектные, если в ТУ на изделие не указано иного.
• Строительные дуги – трубчатые изогнутые детали строительных конструкций, способные длительное время нести эксплуатационную нагрузку без опасности внезапного разрушения. Гибка почти исключительно по профилю в размер по большим радиусам, изредка – по средним. В ЛПХ самый востребованный вид такого рода деталей – арки из профтрубы для теплиц и др. хозпостроек. Из допустимых дефектов приемлема тянучка не более чем на 5% площади сечения просвета трубы.
• Архитектурные формы – радиус изгиба знакопеременный (то в одну, то в другую сторону) от малого до большого. Из-за «провалов» профиля изгиба несущая способность много ниже, чем у строительных дуг сопоставимых размеров. По той же причине возможно внезапное разрушение не изношенной детали. Гибка – по профилю на домонтаж; редко – в размер. Область применения преим. легкие нежилые сооружения для ландшафтного дизайна: беседки, альковы, цветочные коридоры и тоннели, декоративные шпалеры, заборы, и т.п. В конструкциях жилых и временно обитаемых сооружений применяются только совместно с дополнительными несущими элементами. Допустимые дефекты приемлемы, чаще всего даже на 20-25% площади просвета.

Разновидности конструкций трубогибов для профильной заготовки

Принцип изгиба тонкостенной трубы в кривую дугу конструктивно можно реализовать несколькими способами. В любом случае, для того чтобы изогнуть металлическую трубу, даже самого скромного сечения, потребуются немалые усилия, поэтому любой трубогиб всегда нужно стремиться сделать на стальном станке, каркасе или закрепить его на верстаке. Конструкция получается металлоемкой, но относительно несложной.

Для непрофессиональной гибки профильной трубы проще всего сделать своими руками одну из следующих конструкций:

• Настольный ручной трубогиб с горизонтальным расположением роликов. Такое приспособление можно сделать за несколько часов работы, но производительность устройства самая маленькая из всех приведенных;
• Классический универсальный трубогиб с вертикальной стойкой подачи рабочего ролика. Наиболее сложная конструкция для изготовления своими руками;

• Арбалетный безроликовый вариант трубогиба можно сделать за пару дней работы, но приспособление можно использовать только для ограниченного набора сечений профильной трубы.

Важно! Приведенные далее схемы достаточно просты в изготовлении, и главное – качество гибки профильной трубы остается стабильным даже после нескольких сотен прокаток, чего не скажешь о более сложных самодельных аппаратах. В перечень не вошли полупрофессиональные модели трубогибов, которые с разным успехом пытаются сделать гаражные мастера-самоучки. Мало разработать своими руками схему трубогибов для профильной трубы с высокой скоростью и точностью изготовления

Мало разработать своими руками схему трубогибов для профильной трубы с высокой скоростью и точностью изготовления

В перечень не вошли полупрофессиональные модели трубогибов, которые с разным успехом пытаются сделать гаражные мастера-самоучки. Мало разработать своими руками схему трубогибов для профильной трубы с высокой скоростью и точностью изготовления.

Чтобы сделать трубогиб, близкий по характеристикам хотя бы к китайским моделям, потребуется дорогостоящая система винтовой подачи, используемая в металлообрабатывающих станках. Кроме того, мало сделать аппарат, его нужно грамотно настроить, как правило, на наладочные работы времени уходит не меньше, чем на изготовление самого станка. Конечно, можно сделать лишь подгонку роликов по радиальному биению привода, в этом случае даже самый лучший, сделанный своими руками, трубогиб для профильной трубы способен, причинить немало хлопот. Вместо плоской дуги из профильной трубы получается спираль.

Как сделать самостоятельно станок для гибки труб

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками необходимо помнить о тому, что конечное изделие должно отличаться предельной простотой и выполняло свою функцию.

1-й способ

Чтобы сделать и пользоваться гибочным станком для профильной трубы необходимо подготовить два куска швеллера, два обрезка пальцев, являющихся частью гусениц трактора, и четыре уголка.

Чтобы согнуть заготовку понадобится домкрат, способный развивать усилие в 5 тонн и более. При этом потребуется его модернизация за счет установки на выдвижном штоке стальной платформы, для изготовления которой можно использовать выработанный шкив, имеющей ширину «ручейка» сопоставимую с профилем трубы. В данном случае обустройство гидравлического привода предполагает отрезание половины шкива и высверливание в нем посадочного места под шток домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной плите посредством сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых фиксируют с помощью сварки два швеллера. Для регулировки угла загиба предусматривается необходимость наличия симметричных отверстий в стенках швеллеров, которые требуется высверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное для работы положение, достаточно:

• в полученные в швеллерах отверстия вставить оси (пальцы) и закрепить на них ролики в качестве упоров для заготовки;
• поднять платформу домкрата до того уровня, чтобы в образовавшийся промежуток могла пройти заготовка;
• установить заготовку в станок для профильной трубы и создать требуемый изгиб с помощью домкрата, используя его функциональность.

2-й способ

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет уложена на боковые ролики, а сверху прижата третьим. После фиксации трубы в этом положении останется только привести посредством цепной передачи в движение валы для достижения нужного изгиба.

Чтобы сделать станок для прокатки профильной трубы потребуется:

• изготовить ролики и обоймы для размещения подшипников, что может быть достигнуто за счет обращения к услугам профессионального токаря. Всего конструкцией создаваемого устройство предусмотрено наличие трех валов, где один крепится на пружинах, а другие фиксируются в боковинах рамы;
• подготовить полку. Для этого понадобится швеллер (50 мм), из которого надо будет собрать прямоугольник 100 на 30 см. Затем в собранной полке следует проделать отверстия под валы и нарезать резьбу, необходимую для реализации возможности изменять силу воздействия прижимного вала;
• посредством сварки собрать конструкцию из имеющихся деталей;
• полку подвесить на пружины, а боковые валы соединить цепью посредством звездочек, приварив на один из валов рукоятку;
• установить домкрат таким образом, чтобы его использование позволяло изменять силу прижатия.

Внимание! Проблематично изготовить функциональный прокаточный трубогиб без соответствующих расчетов и чертежей. При этом не все обладают необходимыми для этого знаниями, поэтому лучше всего воспользоваться готовой документацией

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями

Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – это вполне реализуемая задача, которая должна соотноситься с определенными целями. Если вы планируете проведение таких работ лишь как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать короткий срок эксплуатации. В противном случае, когда предполагается изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно обзавестись стационарным агрегатом более сложной и надежной конструкции.

Чтобы собрать стационарное устройство, востребованное для изгиба труб, необходимо сделать следующее:

• смонтировать металлический каркас, соединив его элементы с помощью болтов и сварки;
• установить оси и валы на них в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
• собрать цепную передачу, используемую для приведения станка в действие, для чего понадобится не только цепь, которую можно позаимствовать, например, со старого мотоцикла, но и три шестерни;
• закрепить на одном из валов ручку.

Последовательность изготовления конструкции трубогиба

Итак, теперь непосредственно об этапах работы, которые выполняются самостоятельно:

• после того, как валы заказаны, приступают к изготовлению основания под самодельный трубогиб. Для него подойдет толстая металлическая пластина (не менее 10 мм) квадратной формы. Для крепления основы к столу необходимо просверлить четыре отверстия по углам пластины, либо же приварить к металлическому столбу, замурованному в пол;
• по центру пластины с помощью сварки крепят штифт такого же диаметра, как и малый тройной вал;
• следующим этапом необходимо изготовить поворотный механизм. Для этого три металлические пластины сваривают в виде буквы П (ширина пластин более 50 мм), причем высота конструкции зависит от диаметров большого и малого вала: в этой высоте должны поместиться полностью подвижный шкив и половина стационарного;
• для монтирования валов потребуется просверлить несколько отверстий. Ножки буквы П находятся на расстоянии друг от друга, чуть большем, чем высота валов. К верхней планке конструкции приваривают ручку, длиной около 25 см, на которую впоследствии надевают трубку-рычаг;
• большой штифт монтируется в первую очередь и закрепляется шплинтами за пластиной в виде буквы П, а малый вал надевают вместе со всей конструкцией;
• для оборудования стопора трубы к станине приваривают еще один штифт, установленный вертикально. Он будет служить в качестве упора.

После того, как самодельный трубогиб собран, необходимо провести испытания.

После изготовления трубогиба, необходимо провести его испытание

Для этого лучше всего использовать остатки гофры, а не новый материал.

1. Если нужно согнуть трубу без сплющивания места изгиба, то ее заполняют песком.
2. Тонкостенные изделия легко гнутся холодными, а дюймовые лучше разогреть.

Облегченные модели трубогибов

Существует несколько способов изготовить более простой конструкционно самодельный трубогиб. Для первого варианта устройства, с помощью которого можно легко согнуть стальные и алюминиевые трубы, понадобится деревянный шаблон, толщиною чуть больше, чем обрабатываемая гофра.

Для изготовления шаблона используют доски, которые выпиливают под наклоном. Это необходимо для того, чтобы сгибаемый материал не выскользнул за шаблон. Соединенные доски фиксируют на поверхности стола или на другом удобном основании. На нем же крепят и упор, с помощью которого будет производиться изгиб.

Для тонкостенных труб можно изготовить деревянный трубогиб

Обрабатываемый материал помещается между шаблоном и упором, затем медленно гнется с противоположного конца. Для облегчения работы можно воспользоваться рычагом, который вставляют либо в саму трубу, либо поверх нее. Не рекомендуется гнуть трубу в центре шаблона, поскольку можно ее поломать. Это наиболее простая конструкция трубогиба.

Второй способ похож на предыдущий, только в качестве шаблона используются металлические крючки, которые закрепляют поверх фанерного листа по линии предполагаемого изгиба. Преимущество данной конструкции заключается в том, что крючки можно переставлять для изменения радиуса трубы.

Преимущества и недостатки ручных трубогибов

Основные достоинства ручных устройств:

1. Ручной трубогиб обладает небольшими габаритными размерами и весом. Гибка труб с их помощью возможна практически в любом месте: в мастерской, на дачном участке, в гараже или на строительной площадке. Как правило, необходимость в трубогибе для круглых труб возникает в тех местах, где прокладывают инженерные системы.
2. Еще одно преимущество заключается в том, что с помощью таких устройств легко осуществляется гибка труб из мягкого металла или же тонкостенных изделий.
3. Ручной агрегат достаточно мобилен: при необходимости его с легкостью можно перенести в любое место.
4. С работой на ручном трубогибе справится даже самый неопытный пользователь: принцип его работы настолько прост, что не разобраться в нем просто невозможно.

Ручной трубогиб имеет массу преимуществ, однако им нельзя согнуть трубы большого диаметра

Однако, наряду с достоинствами, существуют и недостатки использования подобного прибора. Один из наиболее важных: отсутствие возможности изогнуть трубу большого диаметра. Также затруднительной будет гибка толстостенной гофры.

Бюджетный трубогиб из подшипников

Изготовление бюджетного трубогиба из подшипников — это отличный способ получить простой и эффективный инструмент для гибки металлических труб своими руками. В этой инструкции представлен перечень действий, которые помогут вам создать такой трубогиб.

Инструменты и материалы:

• Две одинаковых подшипника с внутренним диаметром, соответствующим диаметру трубы, которую планируете гнуть;
• Две прочные стальные пластины или куска металла;
• Два болта с гайками и шайбами;
• Ручная или электрическая дрель;
• Отрезной диск для резки металла;
• Измерительный инструмент, линейка или рулетка.

Инструкция:

1. Изготовление основы трубогиба. Определите размеры основы в соответствии с профилем трубы, которую планируете гнуть. Используя отрезной диск, вырежьте две пластины или куска металла нужного размера. Они будут служить боковыми частями основы.
2. Подготовка подшипников.В каждой боковой части основы сделайте отверстия, соответствующие внутреннему диаметру подшипников. Вставьте подшипники в отверстия, чтобы они вращались свободно.
3. Крепление подшипников. Прикрепите подшипники к боковым частям основы, используя болты с гайками и шайбами. Убедитесь, что они надежно закреплены и вращаются свободно.
4. Создание рукоятей. К боковым частям основы прикрепите дополнительные пластины или куски металла в качестве рукоятей для управления трубогибом.
5. Проверка и регулировка трубогиба. убедитесь, что подшипники вращаются свободно и не заедают. При необходимости отрегулируйте положение рукоятей и подшипников для достижения оптимального радиуса гибки трубы.

Такой самодельный трубогиб может быть полезным для небольших проектов, однако имейте в виду, что он может иметь ограниченные возможности по сравнению с профессиональными инструментами.

Как сделать трубогиб в домашних условиях

Для изготовления устройства прежде всего необходимо располагать соответствующим материалом и оборудованием. В его состав входят:

• Токарный станок.
• Болгарка.
• Сварочный станок.
• Сверлильный станок или электродрель.

Понадобится материал для роликов или опорных стоек, рычагов и прочих элементов конструкции. Кроме того, понадобится создать точный рабочий чертёж приспособления, позволяющий определить все размеров, диаметры и способы соединения элементов. Приобретать станки в личное пользование незачем, можно либо арендовать их, либо просто заказать нужные детали у токаря и соединить их положенным способом, тем более, что их количество невелико. Рассмотрим основные приёмы изготовления устройств разных типов:

Улитковый

Улитковый трубогиб представляет собой довольно сложную конструкцию, хотя, при достаточно полном понимании её сути, особых проблем не возникает.

Привариваем вал с подшипниками к основанию будущего трубогиба

Для изготовления понадобятся шесть подшипников, три вала, две звёздочки с цепью для протяжки трубы, винт с прямоугольной резьбой для настройки радиуса дуги. Основной элемент приспособления — натяжное устройство, которое позволяет получить необходимый радиус. Оно крепится на станине из отрезка швеллера (как вариант), куска толстого листового металла и т.п. Представляет собой две стойки, являющиеся направляющими для подвижного основания натяжного ролика, приваренного к нему. Настройка производится с помощью винта, гайка приваривается к подвижному элементу, а опорная планка — к направляющим.

Направляющими прижимного валика будут служить кусочки оставшегося швеллера

На станине в одной плоскости с натяжным роликом устанавливаются два неподвижных опорных ролика. На их оси с внешней стороны крепятся звёздочки с натянутой цепью. Все три ролика тщательно выравниваются, никаких перекосов быть не должно. На ось вращения одного из опорных роликов приваривается рычаг-ворот для протяжки трубы в продольном направлении.

Основание устройства необходимо прочно закрепить на опоре во избежание опрокидывания

Все оси смазываются машинным маслом. Для большей лёгкости вращения ролики можно установить на подшипники, но их размер надо выбирать так, чтобы под нагрузкой они не разрушились.

Видео: изготовление улиткового трубогиба

Роликовый

Роликовый трубогиб с ручным приводом изготавливается из двух роликов диаметром 100 и 60 мм, больший из которых устанавливается неподвижно на прочном основании, а меньший вращается на двух опорных планках вокруг его оси. Расстояние между центрами роликов на планках составляет 80 мм — т.е. представляет собой сумму радиусов. Меньший (подвижный) ролик соединяется с длинным и прочным рычагом, необходимым для облегчения усилия вращения, которое производится вручную.

Основой роликового трубогиба служат два ролика диаметрами 60 и 100 мм

Основная проблема, возникающая при изготовлении роликового трубогиба, состоит в поисках надёжного и неподвижного основания, точки опоры, к которой можно прикрепить устройство, поскольку без этого работать станет невозможно. Для гибки профильных труб вместо роликов рекомендуется использовать валики с плоской поверхностью.

Готовое изделие рекомендуется покрасить

Видео: изготовление роликового устройства

Арбалетный трубогиб из домкрата

Удачный вариант изготовления арбалетного трубогиба — использование в качестве выдавливающего пресса обычного автомобильного домкрата. Принцип действия устройства, как и его схема, хорошо видны на рисунке.

Своё название арбалетные трубогибы получили из-за внешнего сходства со средневековым метательным орудием

Необходимо учитывать, что такая конструкция работает только в вертикальной плоскости, поэтому основание необходимо делать на определённой высоте, позволяющей длинным концам трубы не упираться в землю. Кроме того, угол изгиба не может превышать 90° (хотя, для других моделей это значение также не рекомендуется превышать). Настройка угла производится установкой опорных элементов в разные положения, для чего на станине делаются отверстия, позволяющие изменять расстояние между ними.