Краткая характеристика сортов
Для производства фанеры используют шпон, полученный из разных пород древесины, по различным технологиям. Сорта фанеры имеют буквенное и цифровое обозначение, отличаются характером использованного сырья, спецификой проведения механической обработки.
Сорт Е
Самая дорогая продукция обозначается буквой Е – первой в английском написании слова «элитный». Материал не имеет дефектов, предназначен для отделки фешенебельных помещений, имеет высокую стоимость. На площади 1 м2 допускается присутствие микроскопических сучков размером с булавочную головку в максимальном количестве 3 штуки.
1-й
Фанера этого сорта может иметь мелкие светлые пятна прорости, маленькие сучки и участки, на которых проводилась незначительная заделка погрешностей. На каждом квадратном метре может присутствовать не более 5 здоровых сучков размером до 15 мм; не более 3 червоточин, отверстий до 6 мм.
Стоимость такого материала ниже, чем элитных сортов, что позволяет его широко использовать как для внешней отделки, так и для внутренних облицовочных работ.
2-й
Фанера, отнесенная ко 2-му сорту, имеет заметные дефекты в виде трещин с длиной до 20 см, сучков средних размеров, светлых или темных пятен прорости в количестве от 6 до 10 штук с размерами от 6 мм до 25 мм. Нормативами допускается присутствие пятен просочившегося клея на площади, не превышающей 2 % от общих размеров листа.
3-й
Материал этой группы может иметь сучки с диаметром, достигающим 70 мм, трещины больших размеров в количестве, максимум которого не ограничивается. Достойный вид фанере 3-го сорта можно придать только отделкой, проведенной опытными умельцами с помощью специальных лаков и красок.
4-й
Фанера 4-го сорта имеет самые доступные цены и условно приемлемое качество, которое позволяет использовать ее для изготовления упаковки, в некоторых случаях черновой отделки. Материал может быть с сучками, многочисленными червоточинами, пятнами. Края могут иметь не очень ровные контуры; допускаются отклонения от ровной оси, достигающие половины миллиметра, что не очень существенно на фоне общих размеров листов.
Производство ламинированной влагостойкой фанеры
Изготовление влагостойкой фанеры на фабриках состоит из нескольких этапов:
- Калибровка и обрезка брёвен до необходимой длины.
- Термическое распаривание в ваннах с горячей водой.
- Окорка — удаление сучков и остатков коры, в зависимости от заготовок, этап очистка может производиться до распаривания.
- Лущение — изготовление шпона заданной толщины. Процесс похож за заточку карандаша в точилке.
- Обрезка заготовок до требуемых размеров. Отходы направляют на линии по производству ДВП и ДСП.
- Пропитка шпона клеящим составом на полную толщину.
- Формирование стопок шпона из необходимого количества листов.
- Предварительное прессование.
- Основное прессование при одновременной термической обработке.
- Остывание заготовок и сушка до влажности, предусмотренной технологической картой.
- Обрезка фанеры до нужных размеров.
- Шлифование поверхности.
- Заделка дефектов: выпавших сучков, трещин, каверн, специальными клеевыми составами. Приклеенная плёнка должна лечь на ровную поверхность, исключая воздушные камеры под внешним слоем.
- Финишная шлифовка.
- Оклеивание фанеры термозащитной полимерной плёнкой.
- Обработка или покраска торцов влагоустойчивыми составами на основе алкидных или полиэфирных компонентов. Торцы могут быть защищены плёнкой, но такой материал отличается высокой ценой.
Цена
Стоимость влагостойкой фанеры определяется ее размерами и входящими в состав для склеивания компонентами:
- Березовая ФК – 280-1380 рублей.
- Березовая ФСФ – 630-2300 рублей.
- Хвойная ФСФ – 530-1380 рублей.
- Ламинированная – 1180 -1480 рублей.
Влагостойкая фанера – это очень востребованный продукт на сегодняшний день. Ее могут применять в различных областях промышленности.
В статье можно прочитать про фанеру ОСБИ.
Чаще всего она проявляет себя с лучшей стороны при внутренней и внешней отделке дома. При выборе продукции необходимо руководствоваться такими критериями, как уровень влагостойкости, сорт, порода древесины и тип клеящего состава. Именно эти показатели и определяют качество продукции, приобрести которую можно по доступной цене.
Сортность фанеры
Состояние внешних поверхностей листового материала строго регламентируется требованиями упомянутых выше стандартов. Согласно действующим документам сортность фанеры определяется с учетом ограничений по порокам шпона и дефектам, образовавшимся во время ее изготовления.
В частности, во внешних слоях плит категории E (Элит) не должно быть:
- Сучков: булавочных, сросшихся или темных.
- Червоточин и отверстий.
- Трещин сомкнутых и расходящихся.
- Любых изменений цвета поверхности.
- Након.
- Нахлестов или недостачи шпона при изготовлении.
- Всех видов дефектов кромок листа, а также просачивание связующего вещества.
Для листов фанеры остальных сортов отличия от высшего состоят в менее жестких требованиях к внешнему виду и чистоте обработки поверхностей. Вместе с тем имеются и общие ограничения для всех категорий материала. Так, во внешних слоях шпона и в глубине панелей недопустимо наличие гнили, воздушных пузырей, закорин и расслоений.
Различают четыре класса таких плит, которые маркируются 1, 2, 3, 4 сортами, латинскими литерами B, BB, CP и C и должны отвечать следующим требованиям:
- B. 1 сорт. Отличается высочайшим качеством наружных поверхностей, что позволяет наносить на них прозрачные и полупрозрачные лакокрасочные покрытия. Допустимы незначительные пороки шпона в виде здоровых (светлых) сучков диаметром не более 10 мм.
- BB. 2 сорт. Предназначен для окрашивания и обработки полупрозрачным лаком. Во внешних слоях шпона возможно наличие темных сучков до 20 мм в диаметре и сомкнутых трещин длиной не более 200 мм, ширина разомкнутых – до 2 мм.
- CP. 3 сорт. Используется в качестве основы для последующей оклейки разными видами декоративно-защитных пленок. Такая фанера не может иметь изменений оттенка более чем половины площади.
- C. 4 сорт. Применяется для создания несущих и иных конструкций, к внешнему виду которых не предъявляется особых требований. Данный материал может иметь бурые пятна на поверхности, а во внутренних слоях может наблюдаться отсутствие полос шпона шириной до 10 мм.
Для всех сортов фанеры, описание которых приводятся в упомянутых стандартах, оговариваются предельные значения по количеству дефектов.
Существующая классификация фанеры по сортам допускает наличие во внутренних слоях дефектов и пороков используемой при производстве древесины. Смягчение требований возможно только при отсутствии влияния упомянутых факторов на качество плит. Для фанеры 4 сорта, а также более низких категорий и вовсе нет особых ограничений по перечисленным признакам за исключением размеров дефектов. Для древесно-листовых плит этого сорта характерной чертой является высокое качество склейки.
Фанера ФСФ и ФК: сходства и отличия
Обе разновидности материала имеют сходные свойства, широкую область применения. В отличие от ФСФ при производстве ФК используется клей другого типа – карбамидный. Этот материал представляет собой склеенный шпон. Фанера ФК отличается универсальностью, что обусловлено прочностью листов. Такое свойство материал приобрел благодаря расположению волокон – под углом друг к другу, чаще всего перпендикулярно. Фанера ФК отличается влагостойкостью. Несмотря на это, ее используют в основном при выполнении внутренней отделки, например, в качестве основы под ламинат, паркет. Это обусловлено отсутствием фенола в составе. Листы ФК относятся к бюджетным материалам.
Внешние отличия ФСФ и ФК
Разница ФСФ фанеры от ФК
При беглом осмотре разница между материалами незаметна. Однако при внимательном изучении внешних характеристик можно увидеть, что листы ФСФ более темные на участках среза. Это объяснятся типом добавочных компонентов, в частности, применением пропитки для повышения влагостойкости материала. В результате прослойка характеризуется едва заметным красным оттенком. Листы ФК на срезе более светлые.
Размеры
Для фанерных листов существуют оптимальные просчитанные размеры. Ведь чем больше лист фанеры, тем меньше его жёсткость, и при слишком большой площади он будет прогибаться, как бумажный, деформируясь под собственным весом. Из-за это ламинированная плёнка будет отслаиваться, а сама фанера – трескаться, из неё не получится хорошая опалубка или качественная корпусная мебель.
В соответствии с ГОСТ выпускаются листы, стороны которых составляют 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 мм. Фанера, длина одной или всех сторон которой больше 1525 мм, считается большеформатной. По ГОСТ она выпускается со сторонами 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 мм. Самые востребованные размеры – 2440х1200, 2500х1250, 3000х1500 мм, они считаются наиболее универсальными.
Толщина листа может быть 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 и 40 мм. На профессиональном языке материал толщиной до 12 мм называют листом, свыше 12 мм – плитой. Производители могут выпускать листы и по своим размерам. Среди ходовых размеров по длине и ширине – 1525х1830, 1525х2950 мм, по толщине – 8, 10, 24, 27 мм. Такие изделия предлагают многие компании.
Также фанера может изготавливаться по индивидуальным размерам. Это актуально, если нужен лист фанеры нестандартных габаритов и с особыми свойствами, которые можно придать только в заводских условиях. Например, фанера с нетиповыми размерами, ламинированная с обеих сторон и с торцов, востребована для производства фабричной и дизайнерской мебели, используется для монтажа подоконников.
Способы изготовления фанеры
Существует три способа изготовления этого материала.
- Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
- Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
- Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.
Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.
https://youtube.com/watch?v=4NoSYIGcLGw
Описание преимуществ и прочих нюансов
Итак, влагостойка фанера получила широкое применение при возведении домов и коттеджей. Также ее применяют в каркасном строительстве или при осуществлении фасадных работ. Ее используют даже в машиностроении и не только. За счет чего фанера становится влагостойкой? За счет того, что при ее изготовлении применяют особые клеевые составы и смолы.
Как уже было представлено выше, видов влагостойкой фанеры существует много, но самым стойким является материал ФК. Надежнее него только фанера маркированная ФСФ. Что касается самого прочного варианта, то это, конечно, бакелитовые фанерные листы. Именно их наиболее часто используют для создания судов.
Чтобы создать влагостойкую фанеру используют шпон березы, хвойных деревьев и их комбинации. Березовая фанера, как показывает практика, является более прочной и хорошо переносит любое климатическое воздействие. Кроме того, материал имеет красивый внешний вид. За счет этого березовая фанера пользуется большей популярностью, хоть и стоит на порядок дороже.
От чего же зависят параметры влагостойкой фанеры? От уровня концентрации отдельных веществ в клеевом составе. Исходя из этого влагостойкая фанера делится на три класса:
- ФК – это средний уровень влагостойкости. В данном случае клеевой состав материала содержит карбамидные смолы.
- ФСФ – высокий уровень. Клеевой состав изготавливается с применением фенольных смол. У ламинированных разновидностей материала уровень влагостойкости еще выше.
- ФБ – это самый высокий уровень влагостойкости. Материал с такой маркировкой сопротивляется воздействию влаги особенно сильно так же, как и любому агрессивному воздействию. Все потому, что фанера обработана пропиткой и проклейкой бакелитовым лаком.
Влагостойкая фанера с маркировкой ФК имеет самую низкую стоимость. Делают ее из березового и хвойного шпона, который склеивают между собой формальдегидными смолами или карбамидными аналогами. Фанера ФК, если ее использовать в слишком влажных условиях, начинает коробится и набухать. При этом материал привлекает покупателей не только приятной стоимостью, но и нетоксичностью.
ФСФ получает более высокие качества влагостойкости за счет того, что шпон обрабатывается фенолформальдегидными смолами, которые практически не растворяются в воде. Все это хорошо, но готовая фанера отличается повышенной токсичностью, поэтому использовать ее для внутренних работ нельзя.
Если рассматривать подробнее ламинированную фанеру, то она кроме своих прекрасных влагостойких качеств, еще и выглядит очень красиво. При этом следует помнить о том, что такой вид фанеры и стоит дороже. Кроме того, ламинированный материал можно применять и для внутренних, и для внешних работ – в данном случае все зависит от марки фанеры.
Маркировка сорта и размеры фанеры
Сорт пишется после размера фанеры римскими либо арабскими цифрами. Стороны листа могут быть одного сорта, а могут быть и разного.
Как расшифровывается маркировка фанеры
Маркировка фанеры
Пример маркировки:
- «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 4/4» — расшифровывается как: фанера ФСФ – фанера марки ФСФ, 1525×1525×9 мм.– размер листа: длина 1525мм, ширина 1525мм, толщина 9мм; 4/4 – сорт 4/4, т.е. обе стороны листа одного сорта (в данном случае – 4-ого сорта)
- «Фанера ФСФ 1525×1525×9 мм, 2/4, Ш2» — разница по сравнению с первым вариантом: 2/4 – сорт 2/4, т.е. одна сторона – 2-ого сорта 2, другая – 4-ого сорта; ШЛ2 – т.е. шлифованная с двух сторон.
Сорт 4/4 не бывает шлифованным, тогда как все остальные сорта – все шлифованные с двух сторон.
Сорта фанеры
Сорт фанеры
- Сорт Е (элитный) — дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
- Сорт 1 — максимальная длина покоробленности или трещин не должна превышать 20 мм;
- Сорт 2 — допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа;
- Сорт 3 — допускаются червоточины до 10 шт. на м2, при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
- Сорт 4 — крайне низкокачественный. Может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.
Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:
- Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
- Шлифованная с двух сторон (Ш2);
- Шлифованная с одной стороны (Ш1);
- Нешлифованная (НШ).
Шлифуют фанеру, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной, так как в основном используется декоративной и финишной отделки.
Стандартные размеры
Размеры фанеры
Стандартные размеры фанеры, мм.:
- 1220х1220;
- 1525х1220;
- 1525х1525.
Большеформатные размеры фанеры, мм.:
- 1830х1525;
- 2440х1220;
- 2500х1250;
- 3000х1500;
- 3050х1525.
| Номинальная толщина фанеры, мм | Слойность фанеры, не менее | Предельное отклонение, мм | Разнотолщинность |
| Фанера 3 мм | 3 | +0,3/-0,4 | 0,6 |
| Фанера 4 мм | 3 | +0,3/-0,5 | +0,8/-0,4 |
| Фанера 6 мм | 5 | +0,4/-0,5 | +0,9/-0,4 |
| Фанера 9 мм | 7 | +0,4/-0,6 | +1,0/-0,5 |
| Фанера 12 мм | 9 | +0,5/-0,7 | +1,1/-0,6 |
| Фанера 15 мм | 11 | +0,6/-0,8 | +1,2/-0,7 |
| Фанера 18 мм | 13 | +0,7/-0,9 | +1,3/-0,8 |
| Фанера 21 мм | 15 | +0,8/-1,0 | +1,4/-0,9 |
| Фанера 24 мм | 17 | +0,9/-1,1 | +1,5/-1,0 |
| Фанера 27 мм | 19 | +1,0/-1,2 | 1,0 |
| Фанера 30 мм | 21 | +1,1/-1,3 | +1,7/-1,2 |
Таблица толщины фанеры и предельные отклонения
Классы экологичности или насколько вредна фанера
Существует еще один стандарт, который классифицирует материалы с содержанием формальдегида на такие категории:
- Е0 – концентрация токсичных компонентов не выше 6 мг/100 г;
- Е1 – концентрация токсичных компонентов – 7-9 мг/100 г;
- Е2 – концентрация вредных компонентов 10-20 мг/100 г.
Виды фанеры
Существует несколько разновидностей фанер для опалубочных конструкций:
Пластиковая «фанера»
Щиты из полимерных материалов обладают следующими плюсами:
- малым весом;
- легкостью установки и демонтажа;
- влагоустойчивостью и устойчивостью к образованию коррозии;
- прочностью.
Однако, пластиковая фанера обладает очень серьезным недостатком – она абсолютно неустойчива к морозам. Кроме этого такие изделия отличаются высокой стоимостью, поэтому использование таких щитов для частного строительства нецелесообразно.
Березовые фанеры ФК
Березовые листы, получаемые путем приклеивания шпона карбамидным клеевым составом, являются самыми доступными и дешевыми материалами. Такие изделия предназначены для одноразового использования, однако, можно увеличить их оборот (оборачиваемость материала для опалубки – это количество заливок бетонного раствора, которые выдерживает фанера) можно, если покрыть щиты индустриальным маслом.
ФК обладает несколькими минусами:
- Сложно подобрать щиты одинаковой толщины, из-за чего на стыках опалубки могут образоваться рубцы.
- Низкой влагостойкостью.
Березовые фанеры ФСФ (Свеза)
Березовые листы, изготовленные из лущеного шпона и скрепленные фенолформальдегидным клеевым раствором, отличаются повышенной влагостойкостью. Щиты Свеза можно использовать многократно не только благодаря улучшенным показателям, но и из-за специальной смоляной пропитки, которой покрываются листы.
Свеза бывает двух типов: с гладкой и сетчатой поверхностью. На стыках такие листы не расслаиваются.
Хвойная фанера
Для фундамента своими руками также можно использовать хвойные щиты, которые представляют собой листы сосны или лиственницы, склеенные при помощи фенольных смол. Этот материал относится к ФСФ, так как он обладает такой же высокой влагостойкостью.
Выбор материала для конкретных задач
Такой подход связан с большим количеством факторов. Продукция Китая и России представлена на отечественном рынке, при этом материал из Поднебесной стоит меньше, но тем не менее соответствует ГОСТу. При проверке было обнаружено, что 80% ламинированного материала делают из лиственной породы древесины, а точнее из тополя.
Если же ознакомиться с государственными стандартами, то допустимо изготовление ламинированной фанеры из некоторых лиственных и хвойных пород, но лишь при условии, что качество шпона не будет влиять на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не всего пакета полностью.
Характеристики фанеры
- Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
- Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
- Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
- Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
- Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.
Ламинированная влагостойкая фанера: размеры листа и вес
В строительной сфере, промышленности, мебельном производстве применяются фанерные материалы разной толщины и габаритов. Например, ламинированная фанера больших размеров — 1220 х 2440 и 1500 х 3000 в толщинах 15, 18, 21, 24, 27… 40 мм — используется в монолитном строительстве, для возведения гидросооружений, перекрытий и так далее.
Ламинированная фанера 6, 9, 12 мм с размерами листа 1220 х 2440 и 1250 х 2500 мм применяется для отделки полов, кровель и фасадов, производства мебели и так далее. Ее прочность на изгиб и растяжение зависит от плотности шпона, а также от размеров листа. Изделия больших габаритов должны обладать повышенной твердостью, и наоборот.
Виды
Ламинированная фанера различается следующими параметрами:
- размерами листа и толщиной;
- типом поверхности;
- древесиной, из которой выполнен шпон.
Ниже подробней ознакомимся со всеми видами этого материала.
Фанерные листы 1220х2440 мм
Размеры
Размеры ламинированной фанера и ее толщина могут быть разными, однако, они находятся в следующих пределах:
| Параметры | Значение |
| Длина | 244 – 300 см |
| Ширина | 120-150 см |
| Толщина | 9-40 мм |
| Вес | от 18 до 80 кг/лист |
Влагостойкая ламинированная фанера 27 мм
Следует отметить, что толщина ламинированной фанеры является одним из наиболее важных параметров, так как от нее зависят следующие свойства материала:
- прочность;
- гибкость;
- устойчивость к механическим нагрузкам;
- вес.
Кроме того, от толщины зависит и цена листов. Так ламинированная фанера 9 мм стоит значительно дешевле, чем, к примеру, аналогичные плиты толщиной 30 мм.
Варианты ламинированной поверхности листов
Тип поверхности
Согласно ГОСТ на ламинированную фанеру № 53920-2010, пленка на ее поверхности может быть образована следующими химическими веществами:
- фенолом – это смола, выполненная на основе формальдегида и фенола;
- меламином – данное вещество образовано прессованными меламиноформальдегидными смолами;
- ПВХ – представляет собой прозрачную или непрозрачную полихлорвиниловую пленку невысокой токсичности.
Кроме того, в зависимости от текстуры, поверхность листов может быть следующих типов:
- SP – под покраску (существует специальная инструкция по покраске ламинированной поверхности);
- F – гладкой;
- W – тисненой (сетчатой).
Плиты с тисненой поверхностью
Тип древесины
В зависимости от типа древесины, из которой выполнен шпон, материал можно условно поделить на два вида:
- фанера из шпона хвойных пород – является более дешевым вариантом. К недостаткам древесины относится мягкость, но зато такой шпон сам по себе устойчив к воздействию влаги благодаря большому содержанию смолы в структуре. Стандартный размер листа ламинированной фанеры из хвойных пород составляют 1220-2440 мм;
- из шпона лиственных пород – как правило, под лиственными породами подразумевается береза. Такая фанера больше всего ценится благодаря твердости и прочности, кроме того, толщина березового шпона меньше хвойного. Стандартный размер таких листов составляют 1500×3000 мм.
Страна производитель
В последнее время так повелось, что свойства материала зависят и от страны производителя.
На рынке чаще всего можно встретить следующую фанеру:
- финскую – является наиболее дорогой, но, в то же время и наиболее прочной. При использовании в строительстве этот материал способен выдерживать более сотни циклов заморозки;
- российскую – как правило, выполнена из березы. В процессе ее изготовления соблюдаются все стандарты качества. Однако, некоторыми характеристиками она уступает финской, в частности, способна выдержать лишь 60 циклов заморозки/разморозки;
- китайская – в качестве материала для нее может использоваться деревянный шпон разных пород, таких как тополь, ольха, эвкалипт и пр. Эта фанера наименее прочная, кроме того, в ней, как правило, завышено содержание формальдегидов. Единственным ее достоинством является низкая стоимость.
Вот, собственно, и все виды ламинированной фанеры, которые в последнее время можно встретить в продаже.
Обшитые ламинированной фанерой кузова грузовиков
Толщина и назначение фанеры
Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.
Производство строганого и лущеного шпона
Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:
- ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
- ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
- ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
- ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
- ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.
Бакелизированная (бакелитовая) фанера
Толщина 3 мм
Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.
Толщина 4 мм
Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.
Толщина 6,0, 6,5 мм
Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.
Фанера 8, 9,10 мм
Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.
Плиты 12, 15 мм
Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.
Плиты 18 — 30 мм
Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.
Фанера 35-40 мм
Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.
Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.
Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу
Размеры и толщина
Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.
Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.
Фанера бывает следующих видов:
- Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
- Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
- Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
- При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
- Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.
Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.
Как правильно использовать фанеру
Порезка фанеры В завершении статьи небольшая инструкция, которая поясняет, как правильно использовать описываемый материал, особенно, если вы решили работать делать это своими руками.
Порезка ручной дисковой пилой
В первую очередь необходимо отметить, что применяемый для обработки инструмент должен характеризоваться повышенным качеством. В частности, режущая кромка должна быть достаточно острой, чтобы легко разрезать фанеру, иначе возможно расслоение материала и появление сколов.
Используете циркулярную пилу? Тогда запомните следующие советы:
- Скорость оборотов должна быть выше, чем при обработке древесных материалов других типов.
- Чтобы избежать возможного падения оборотов диска, не спешите перемещать его.
- Используйте диски с мелкими зубцами.
- Если не хотите, чтобы образовались сколы на обратной стороне материала, подложите под низ подкладку, которой может выступать нетолстая доска или уже использованные или ненужные обрезки фанеры.
Производство
В качестве сырья для ламинированных плит используется прошедшая шлифовку водостойкая фанера из березы класса эмиссии E1. И пленка на основе реактопласта, получаемая путем пропитывания бумаги термоактивной смолой, отвердевающей при нагревании.
Все дефекты внешних слоев обязательно заделываются. К их числу относятся:
- не полностью сросшиеся сучки;
- несросшиеся сучки;
- выпадающие сучки;
- треснувшие сучки;
- сучковые отверстия;
- червоточины;
- неплотные трещины.
Для устранения дефектов используются вставки шпона или замазки. Торцевая часть листа обрабатывается водной эмульсией на акриловой основе.
Опалубочная и транспортная продукция
Большой устойчивостью к действию влаги обладают все виды фанеры, для изготовления которых использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламиновая. Не годится для эксплуатации во влажном окружении только продукция из шпона, проклеенного белковыми средствами.
Фанера ламинированная для опалубки на основе ФСФ-листов обладает повышенной степенью защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отторгающее воду, отличается высокой оборачиваемостью. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при бережном уходе и аккуратном применении – до 100 раз. При такой оборачиваемости затраты на покупку качественной ламинированной фанеры многократно окупятся.
Для увеличения сопротивляемости наружной поверхности к истиранию, уменьшения скольжения на листах фиксируют полимерные сетки с различным размером ячеек. Такая сетчатая фанера называется еще транспортной, поскольку используется для облицовки днища фургонов, судов.
Ламинированная транспортная фанера имеет рифленую поверхность, способствует удержанию грузов на изначальном месте установки, упрощает процедуру погрузки и разгрузки. Ее также можно применять для обустройства опалубки, облицовки прицепов, для садовой мебели, игровых площадок.
