Фиброцементные панели для наружной отделки дома: преимущества, цены и процесс монтажа

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

  • Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
  • Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
  • После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
  • После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
  • В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

  • Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
  • Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
  • Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
  • Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
  • Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

  • Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
  • В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
  • Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
  • Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

Применение

Отделка из композита

Плиты из фиброцемента применяют для внешней отделки:

  • малоэтажных жилых домов
  • офисных строений
  • бань и саун из пеноблоков
  • фасадов новостроек
  • при реконструкции старых зданий
  • каркасных домов
  • при строительстве вентилируемых фасадов
  • производственных зданий
  • заборов и ограждений на приусадебных участках
  • быстровозводимых сооружений

Материал используется для утепления и облицовки лечебных учреждений, социальных объектов, в помещениях с повышенной влажностью и пожароопасностью. Эксплуатационные характеристики сайдинга определили его популярность для внутренней отделки стен жилых помещений и оформления каминов (за счёт огнеупорных свойств).

Ровные фиброцементные доски монтируются внахлёст и имитируют профилированную не шпунтованную доску. Сайдинг со специальными пазами, который крепится встык, внешне неотличим от тонкой обшивочной доски – вагонки.

Фиброцемент сегодня недооценён и используется редко. Низкую популярность материала связывают с недостаточной информированностью потребителей о свойствах композита.

По сравнению со штукатуркой, он выигрывает по большинству параметров:

  • его можно монтировать на любую поверхность
  • риск возникновения трещин минимален
  • процесс облицовки упрощён и не требует специальных навыков

Обрезка, сверление и хранение плит

Сверление фибробетонных плит

В случае самостоятельного проведения отделочных работ, нужно знать правила обращения с фиброцементом: его обрезки, сверления и последующего хранения.

Для того чтобы вырезать из цельной плиты элемент фасада необходимых размеров, нужно:

  1. Разместить панель лицевой стороной вниз на мягкой подкладке, чтобы избежать царапин
  2. Разметить линии раскроя
  3. Вырезать детали с помощью циркулярной пилы, соблюдая правила безопасности. Инструмент в самой нижней точке должен проходить на 0,5 см ниже, чем плита фиброцемента
  4. Места срезов при необходимости отшлифовать и протереть от пыли сухой тряпкой

При сверлении рекомендуется:

  • предварительно проводить разметку
  • сверлить по одной плите за один раз
  • использовать сверло с соответствующим углом заточки
  • делать отступы от краёв панели

Если необходимо вырезать круглое отверстие в сайдинге, то его сначала высверливают, а потом увеличивают диаметр с помощью лобзика.

Оптимальные условия хранения фиброцементных плит:

  • в горизонтальном положении
  • на ровной поверхности, с подстеленным материалом под ними
  • не рекомендуется ставить на торцы
  • под штабеля подкладывать бруски из дерева

Покраска панелей из фиброцемента

Покрашенные композитные плиты

Если приобретаются неокрашенные плиты, то при самостоятельной покраске советуют:

  1. Не заделывать трещины и царапины шпатлёвкой или другими материалами кроме акриловой краски
  2. Выбраковывать плиты с дефектами на лицевой стороне – своими силами устранить их не удастся
  3. Перед покраской плиты высушить
  4. Подготовленные отшлифованные панели очищать с помощью сжатого воздуха

Стоимость неокрашенных панелей на 10–20% ниже, чем цена готовых плит.

Сначала фиброплиты обрабатывают с помощью валика разведённым по инструкции фиксатором бетонной поверхности – флюатом. Сохнет вещество не дольше получаса. Затем стройматериал на сутки оставляют в помещении с температурой +20 градусов и влажностью 50%.

Следующий слой – пропитка, которая сушится сутки при температуре 20 градусов. За 2 часа до начала окрашивания рекомендуют колеровать краску. Наносят её аэрографом или воздушным пистолетом по одному слою с толщиной мокрой плёнки около 100 мкм.

Сушка в идеале происходит в сушилке с постоянной температурой 50 градусов и 50% влажности. Каждый слой сушится не менее 3 часов. Полная полимеризация краски наступает через 5 дней. После финального слоя краски панели шлифуют.

Все способы имитации кирпичной кладки для внутренней отделки помещения: дорогие и бюджетные, простые и виртуозные. Инструкция монтажа (80+ Фото & Видео)

Технические характеристики

Состав, а также технические характеристики фиброцементных плит должны соответствовать ГОСТ 8747-88.

  • Плотность материала составляет не менее 1,5 кг/см3;
  • Морозостойкость обеспечивает не менее 100 циклов, а это составляет 40-50 лет эксплуатации;
  • Коэффициент водопоглощения составляет не более 20% от общей массы плиты;
  • Рабочий температурный режим довольно широкий – от +80°С до -120°С;
  • Коэффициент растяжения плиты составляет не более 1,5 мм/м, что говорит о том, что материал практически не имеет усадки;
  • Модуль упругости имеет значение 12000 Н/мм2;
  • Прочность на изгиб в продольном направлении составляет не менее 24 МПа. К сведению – прочность на изгиб волнистого шифера, который, несмотря на наличие на строительном рынке множества более современных кровельных материалов, до сих пор остается востребованным, составляет 16 МПа. Таким образом плиты могут выдерживать значительно большие ветровые нагрузки, а также являются менее уязвимы к механическим точеным ударам средней интенсивности. В поперечном направлении – не менее 20 МПа;
  • Ударная вязкость материала составляет не менее 20 кДж/м2;
  • Средний допустимый вес 1 м2 фиброцементной плиты лежит в диапазоне от 16 до 24 кг.

Размерный ряд панелей также во многом зависит от производителя. Если речь идет о японских плитах, то по своим размерам они больше похожи на сайдинг, однако это не одно и то же, не путайте. Их длина составляет 3030 мм или 1820 мм при относительно малой ширине – 445 мм. Толщина их может быть от 12 до 18 мм. Отечественные и некоторые европейские производители предлагают намного больше вариантов, что позволяет подобрать максимально удобный размер в зависимости от ширины и высоты наружных стен, тем самым делая расход материала более экономичным. А это непременно влечет за собой и общую экономию средств. Стандартные размеры плит будут следующими:

  • 770×1200 мм;
  • 306×1590 мм;
  • 455×1593 мм;
  • 1190×1560 мм;
  • 1220×2440 мм;
  • 190×3600 мм;
  • 1200×1500 мм;
  • 1220×2520 мм;
  • 1220×3050 мм;
  • 3000×1500 мм;
  • 3600×1500 мм.

Из размерного ряда также видно, что плитами можно облицевать, к примеру, только цоколь, или другие небольшие по высоте участки фасада. Что касается толщины – отечественные производители предлагают диапазон от 6 до 16 мм.

Помимо этого, плиты могут отличаться и по форме стыковочной кромки, которая подбирается в зависимости от предполагаемого способа монтажа. К примеру, если плиты будут крепиться на специальные пластины-кляймеры, то их длинные стороны будут иметь характерные выступы. Именно благодаря такой форме обеспечивается максимально плотное прилегание панелей к каркасу.

Какие существуют виды

Материал представлен большим выбором, но чаще всего встречается отделка дома фиброцементными панелями под кирпич, камень и дерево. Облицовка под кирпич идеально смотрится на любых зданиях: загородные коттеджи, дома, офисы, торговые центры и так далее. Можно выбрать имитацию нового кирпича или состаренного, здесь все зависит от дизайна строения. Панели под камень станут прекрасным решением в том случае, где нет возможности применить природный материал. Такая отделка выглядит очень красиво и солидно. Плиты, имитирующие древесину чаще применяют для отделки фасадов загородного жилья.

Что собой представляет фиброцементные панели

Снаружи поверхность обрабатывают специальным раствором, в состав которого входят гидрофобизаторы. Они снижают впитывающую способность материала и помогают выводить жидкость во внешнюю среду.

Технология изготовления фиброцементных панелей

Производство фиброцементных панелей представляет собой многоэтапный процесс. Для этого необходимо специальное оборудование, которое включает в себя конвейер, смеситель и устройства для обработки волокна, формования и сушки продукции.

Весь цикл выглядит следующим образом:

Характеристики материала

Фиброцементные панели для отделки фасадов – альтернативная замена штукатурке.

Они упрощают монтаж и имеют лучшие эксплуатационные характеристики, описание которых выглядит следующим образом:

Некоторые производители предлагают приобрести продукцию без защитной обработки и декоративного покрытия. Так можно сэкономить средства на материале.

Уникальный отделочный материал

Однако, следует заранее ознакомиться с недостатками подобного товара:

  • выше впитываемость влаги;
  • выше риск деформации, но это не приводит к разрушению;
  • требуется дополнительная отделка покрытия.

Бытует мнение, что материал по внешним показателям уступает большинству видов декоративной штукатурки или натуральному камню. С этим не стоит спорить. У каждого человека свой взгляд, поэтому выбор делается в индивидуальном порядке.

Что касается отдельных параметров, то выглядят они так:

  • вес от 16 до 26 кг;
  • толщина от 6 до 35 мм;
  • длина от 1,2 до 3,6 м с шагом в 300 или 600 мм;
  • ширина – 190, 455, 910, 1200 или 1500 мм.

Основные параметры

Производители фиброцемента

Для начала выведем список из 10 современных брендов для устройства именно облицовочных панелей для крепления на подсистему в системе вентилируемого фасада по методике открытого или закрытого крепления. Стоит выделить следующие торговые марки:

  1. Латонит
  2. ЛТМ
  3. Краспан
  4. Виколор
  5. Красстоун
  6. Олис
  7. Фасад-Колор
  8. Сембрит
  9. Этернит
  10. Волна

Заводы производители из первого списка (ТОП-3) одни из первых завоевали рынок выпуска фасадных панелей из фиброцемента и заслуживают почетного уважения, ведь основополагающей высотного строительства в России, стоит отметить именно выпуском в массовом виде фиброцемента окрашенного в массе и по поверхности (гладкоокрашенный фиброцемент.

Фиброцементные плиты и их цена на рынке значительно ниже, аналоговых Европейских производителей,  и не составляет выше стоимости похожей облицовки из керамогранита (только по цветопередаче). Стоит отметить что стоимость 1 м2 фиброцементной плиты 600*600 (размеры керамогранита) как правило от 500 до 900 р./м2 в зависимости от цвета по каталогу RAL.

Стоимость фиброцемента в метре квадратном предлагается с учётом раскроя из листового материала и доставкой на объект строительства, что позволяет заказчику дополнительно экономить на доставке и транспортировке груза с учётом брака, так как продукция застрахована перевозчиком.

Высокое качество обработки данного материала, проверено на зданиях в эксплуатации уже более 10 лет!

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: плюсы и минусы

Любой отделочный материал имеет свои положительные качества и некоторые недостатки. К преимуществам фиброцементных плит можно отнести:

  • увеличенный срок эксплуатации (примерно 20 лет);
  • экологичность;
  • устойчивость к неблагоприятным условиям;
  • мощные тепло- и звукоизоляционные свойства;
  • повышенная огнестойкость.

Благодаря такому большому количеству положительных качеств, использование фиброцементных панелей для наружной отделки дома получает все большее распространение. Но недостатки и минусы у такого материала тоже имеются. К ним можно отнести довольно большую массу. Вес обычной панели, в зависимости от толщины выпускаемых изделий варьируется от 10 до 14 кг на один квадратный метр. Работать с такими супертяжелыми плитами в одиночку довольно тяжело.


Структура фиброцементной плиты

Еще одним недостатком можно считать высокий показатель поглощения влаги. Такой материал может впитывать до 10% воды, в результате может возникать небольшая деформация, которая никак не отражается на прочности. К минусам также можно причислить невозможность резки панелей обычным ножом или ножовкой. Для качественной распиловки обязательно потребуется электроинструмент.


Вес фиброцементной панели колеблется от 10 до 14 кг на квадратный метр

Цены панелей российского производства

Цена за м2 стройматериала невысокая, определяется сложностью производственного процесса. Некоторые потребители считают, что качество продукции иностранных производителей лучше, однако это не совсем так. Фибропанели от российских фирм не уступают по характеристикам зарубежным аналогам, имеют более доступные расценки. Их стоимость зависит от бренда и толщины. За квадратный метр отечественного материала придется потратить 300-1200 рублей.

Японские изделия стоят от 1500 руб. за м2, у европейских фирм товарные расценки начинаю от тысячи рублей. Экономнее будет покупка китайской, тайваньской или малазийской продукции, но ее качество будет низким.

Кроме компании-изготовителя, стоимость материала зависит от основного состава, плотности плитки и использования дополнительных крепежей. Низкую стоимость имеют цементные панели без эстетичного и защитного слоев.

Фиброцементные панели «Роспан»

Компания, выпускающая панели «Роспан» работает на рынке около 20 лет, выпуская сайдинг для оформления фасадов в жилых домах. У сайдинга имеется трехслойное покрытие, надежно защищающее его от внешних воздействий.

В состав входит цемент-портланд, мраморная крошка, жидкое стекло, древесная щепа и антибактериальные добавки. В продукции отсутствуют вредные вещества, поэтому она надежна в использовании. Долговечность и прочность грунтовки обеспечивается покрытием из акрилатно-адгезионной краски и силиконовым слоем.

Глубина рельефа составляет 3-4 мм, который имитирует разные фактуры (под дерево, камень и др.).

Фиброцементные плиты «LTM»

Компания ТД LTM выпускает с 2008 года материалы, из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании. Полученный вентилируемый фасад из фиброцементных панелей имеет надежное покрытие, стойкое к внешним воздействиям (влажности, ветру, ультрафиолету, загрязнениям).

Выпускается 4 варианта плит, выбор которых будет зависеть от зоны проведения работ, эксплуатационных показателей объекта. Это ветрозащитные, огнестойкие, фасадные и влагостойкие варианты. Их оттенки разнообразны, но изготовитель применяет пастельные тона, придающие готовому зданию строгость и престижность.

Панели компании «Краспан»

Производитель выпускает продукцию с 1999 года. Корме панелей краспан фирма разработала детали подсистем для крепления облицовочных плиток и облегчения монтажного процесса. Это L-подсистема с регулировкой высоты, U-подсистема с 4 ребрами жесткости для повышения конструктивной прочности. Их использование позволяет корректировать любую геометрию фасада, неровности без подготовки и выравнивания.

Плиты имеют разные цвета, устойчивы к солнечным лучам, электромагнитному излучению, при правильной установке прослужат долго.

Фиброцементные плиты «Латонит»

Производитель выпускает товары с 2013 года, предлагая прессованные окрашенные или неокрашенные плитки с высокими техническими показателями. Также в ассортименте имеется фасадный сайдинг, непрессованные и некрашеные панели для отделки внутренних стен. Кроме пастельных тонов предлагается продукция ярких цветов или окраску по шкале RAL.

В общем — о панелях

Все панели для фасада можно разделить на 2 группы:

  1. С утеплением.
  2. Без утепления.

Если их классифицировать по признакам, то получится огромное разнообразие панелей для внешней отделки.

Таблица 1. Общая классификация фасадных панелей.

ПризнакиВиды
По форматуДлинные планки, прямоугольники, узкие планки, квадратное исполнение
По внешнему видуИмитация фактуры камня, древесины, кирпича, покраска, штукатурка
По теплоизоляцииТермопанели, сэндвичи со встроенным утеплителем, без утеплителя
По видам крепленияПазы, замки, без фиксации
По материаламМеталл, композит, пластмасс, дерево, полимеры

Конечно, потребители намного чаще выбирают панели с утеплением, ведь сразу такой отделкой они как бы убивают двух зайцев – и утепляют жилище, и придают дому красивый вид. Многое зависит и от климатических условий региона проживания. Если там круглогодично тепло, то и утеплитель не понадобится.

Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности

Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.

Автоклавное твердение

В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.

Естественное созревание

От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.

Оба способа наделяют облицовку примерно одинаковыми техническими параметрами – прочностью, износостойкостью, долговечностью, низкой теплопроводностью и высокой декоративностью.

Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.

Разновидности фиброцементной облицовки

Производители предлагают два основных вида облицовки:

  • Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
  • Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.

По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.

Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.

Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.

Циклы морозостойкости при тестировании строительных материалов и природная цикличность – разные понятия

Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.

Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели. 

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

  1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
  2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

  3. Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
  4. Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.

  5. Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
  6. Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.

Фиброцементные панели «под дерево»

Строение, отделанное фиброцементным сайдингом марки Cedral «под дерево»

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма Описание

KMEW

Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.

NICHIHA

Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии

Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей. LATONIT. LATONIT

LATONIT

Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит

Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.

“Минерит”

Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.

“Роспан”

Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.

“Краспан”

Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.

Cembrit

Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.

EQUITONE

Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий