Выбор краскопульта для водоэмульсионной краски

Преимущества изделия

Этот инструмент для проведения окрасочных работ часто выбирают не только строители, но и многие домашние мастера, что можно объяснить наличием у него следующих достоинств:

  • Минимальное время окрашивания поверхности. Благодаря использованию краскопульта можно на порядок повысить производительность работ и снизить временные затраты почти в два раза.
  • Возможность получить равномерный и тонкий слой краски. Это позволяет уменьшить расход материала и обеспечить быстрое высыхание потолка и стен.
  • Отсутствие разводов и потеков. Во время работы лакокрасочный материал равномерно распределяется на поверхности, и по завершении окрашивания не образуется никаких следов.
  • Легкость в использовании и простота механизма. Это позволяет даже новичку с легкостью выполнить качественную отделку помещений своими руками.

Производители краскопультов уделяют особое внимание тому, чтобы изготавливаемый инструмент был максимально удобным. Для этого они включают в комплектацию набор сменных дюз

Дюзами принято называть сопла, которые могут иметь разный размер от 0,5 до 3 мм. Это существенно расширяет возможности применения краскораспылителя. За счет этого мастер сможет подобрать насадку с учетом необходимой интенсивности распыления. От диаметра сопла напрямую зависит давление воздуха. Для работы с вязкими лакокрасочными материалами лучше всего применять сопла крупного диаметра.

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Краскопульт – это распылитель для водоэмульсионной краски и других лакокрасочных изделий на деревянные, пластиковые и металлически поверхности. Приспособление позволяет наносить краску ровным тонким слоем, что значительно сокращает расход материала и исключает наличие размытых или полностью необработанных участков.

Покраска поверхностей с помощью пневматического пульверизатора имеет следующие преимущества:

  • расход водоэмульсионной краски уменьшается почти в 2 раза, что позволяет сэкономить на закупке материала;
  • снижается толщина покрытия и повышается его равномерность, что благоприятствует быстрому высыханию состава;
  • упрощается обработка поверхностей, имеющих сложный рельеф, когда валик и кисть не могут обеспечить достаточно высокое качество прокраски в труднодоступных местах.

Основная сфера применения краскораспылителей для водоэмульсионной краски – это строительство. Его пользуют при отделке потолков и стен. На гладких вертикальных поверхностях особенно заметны неровности и подтеки, которые могут остаться после покраски кистью или валиком. Поэтому пневматический краскопульт — идеальное решение для тех, кто решил делать ремонт своими руками.

Работая с оборудованием, нужно учитывать некоторые особенности его использования:

  1. независимо от способа подачи раствора нельзя допускать, чтобы струя шла под наклоном. В этом случае будут возникать подтеки;
  2. расстояние между окрашиваемой поверхностью и краскопультом должно составлять не более 70 см. Оптимальной считается дистанция в полметра;
  3. покраска должна осуществляться круговыми движениями с одинаковой скоростью. Замедление или ускорение приведет к изменению толщины слоя;
  4. необходимо следить за тем, чтобы не производить окрашивание одного и того же участка дважды.

Для лучшего окрашивания поверхность покрывается в несколько слоев. Каждый следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Стандартное время высыхания водоэмульсионки составляет 2 часа, но на него может повлиять влажность и температура воздуха в помещении.

Если после завершения работ были выявлены дефекты (вздутие или осыпание покрытия), необходимо произвести полную зачистку отбракованного места, загрунтовать его и произвести повторное окрашивание.

Свойства лакокрасочного покрытия во многом зависят от качества используемого материала. Еcли краска для краскопульта будет слишком вязкой, слой получится толстым, что может стать причиной подтеков. К тому же некоторое оборудование не рассчитано на распыление материалов с повышенной вязкостью. Приборы быстро забиваются и требуют разборки и чистки. Вязкость краски в DIN или в секундах указана на упаковке. Чтобы определить густоту покрасочного расходного материала, его переливают в отдельную тару, хорошо перемешивают и засекают время между сходом капель краски с кисти. Если оно составляет одну секунду, считается, что вязкость оптимальная.

Чтобы эффективно использовать пневматическое оборудование, необходимо знать, как правильно разводить красу для краскопульта. Она должна быть без комков, поэтому перед заливкой в баллон пульверизатора ее лучше профильтровать. Если ее вязкость не оптимальна, краску нужно развести, руководствуясь инструкцией производителя.

При окраске стен с помощью краскопульта рекомендуется делать технологически отступ от пола и потолка, чтобы не допустить попадания на них краски.

Разновидности краскопультов

Данный инструмент бывает нескольких видов:

  • краскопульт ручной;
  • краскопульт пневматический;
  • краскопульт безвоздушный;
  • краскопульт комбинированный;
  • краскопульт электрический.

1. Если нет опыта использования распылителя, то для первых разов наиболее удобным и понятным будет ручное устройство. Оно проще в сего в эксплуатации, вместе с тем является наиболее надежным. Единственный недостаток — более низкое качество покраски.

2. Пневматический метод предполагает окрашивание поверхности, в результате воздействия потока сжатого воздуха на струю распыляющейся краски. Этим методом пользуются на больших производствах и почти во всех отраслях промышленности. Основным достоинством пневматического окрашивания является его универсальность. Используют как при окрашивании мелких деталей, так и при нанесении краски на габаритные изделия. Но воздух, при окрашивании пневматическим методом, очень сильно загрязняется и требует очистки водяными или сухими фильтрами.

3. Также очень удобны краскопульты пневматические с низким давлением. Для них не нужен специальный компрессор – это главное удобство таких приборов. Они могут функционировать даже от пылесоса с функцией выдувания. Устройство соединяют с ним посредством шланга. Чтобы добиться максимальной производительности, лучше снять с пылесоса крышку и фильтр.

4. Безвоздушный принцип окрашивания основан на том, что краска, из-за перепада давлений при выходе из сопла, наносится на поверхность. При этом воздух выступает тормозящей средой, которая уменьшает скорость потока краски. К преимуществам данного принципа относится:

  • экономичность;
  • высокая скорость работы;
  • легкость в окрашивании больших поверхностей.

Этот метод используют в окрашивании железнодорожных вагонов или при нанесении антикоррозийных покрытий. Недостатком безвоздушного принципа окрашивания является то, что краска наносится очень тонким слоем, что предполагает недолговечность окрашиваемого изделия. Также с помощью такого краскопульта очень тяжело добиться эстетичного вида поверхности.

5. Комбинированный метод окрашивания соединяет в себе два предыдущих метода. Краска выходит из сопла краскопульта из-за перепада давления, как и в безвоздушном окрашивании. Но распыление происходит за счет воздействия потока сжатого воздуха, подобно пневматическому методу. При таком окрашивани, воздух не так сильно загрязняется и отсутствуют комочки на окрашиваемой поверхности. Такой принцип окрашивания применяется в мебельной промышленности, авиастроении и других производствах.

6. В электрический распылитель встроен насос, и краситель распыляется просто под давлением. Такой краскопульт для дома подойдет очень хорошо, но для профессионального использования лучше выбрать пневматический.

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.


Окрашивание стен краскопультом Источник amazon.com

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Технология покраски потолка краскопультом

Подготовка помещения

Потолочную поверхность очищают от старой отделки. Побелку смывают водой или мыльным раствором. Обои смачивают и после размокания счищают при помощи шпателя. Водоэмульсионку смывают, а влагостойкие краски удаляют при помощи специальной смывки.

После этого потолок моют и дают ему просохнуть. При помощи шпаклевки заделывают все дыры, щели и устраняют неровности. После высыхания шпаклевочного состава поверхность шлифуют при помощи наждачной бумаги. Перед покраской потолок обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Раствор наносят в два слоя с последующим высыханием каждого из них.

Инструменты и материалы для работы

Для работы подготовьте следующие материалы и инструменты:

  • стремянка или подмости;
  • поддон для краски;
  • красящая смесь;
  • малярный скотч;
  • краскопульт;
  • полиэтиленовая пленка;
  • валик и кисть для окрашивания плинтусов;
  • защитные очки, респиратор и перчатки.

Приготовление краски для краскопульта

Перед использованием в краскопульте необходимо оценить вязкость краски, поскольку слишком густые составы будут засорять прибор. Если красящая смесь густая, то в нее добавляют растворители. Для растворения водоэмульсионной краски подходит дистиллированная вода. Обычную воду для этого не применяют, потому что она образует на окрашенной поверхности белый налет.

Для разбавления масляных красок используют уайт-спирит, олифы и масляно-смоляные лаки. Эмали доводят до нужной консистенции добавлением уайт-спирита, ксилола, сольвента, растворителей или бензина. После этого приготовленную красящую смесь фильтруют через марлю, сложенную в несколько слоев. Это нужно для того чтобы избавиться от мелкого мусора и комков, которые могут засорить сопло прибора.

Рельефная декоративная покраска потолка фактурной краской своими руками

Техника нанесения краски на потолок

Перед окрашиванием потолка из помещения вынесите всю мебель, а то, что осталось, и пол накройте полиэтиленовой пленкой. Неокрашиваемые поверхности заклейте малярным скотчем.

Покраска потолка краскопультом водоэмульсионной краской проходит в такой последовательности:

  1. Первый слой краски наносим в направлении перпендикулярно оконному проему в помещении. Прибор держите от окрашиваемой поверхности на расстоянии 30-50 см. Перемещайте его со скоростью 1 м/5 сек. Струя краски должна быть направлена перпендикулярно потолку.
  2. Потолок условно разбейте на отдельные участки и окрашивайте поочередно. Не задерживайтесь долго на одном участке, иначе образуются потеки и капли.
  3. После высыхания первой прослойки красящего состава наносят второй слой. При этом направление меняют на взаимно перпендикулярное (вдоль оконных проемов).

О том, как проходит покраска потолка водоэмульсионной краской краскопультом, расскажет видео:

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

  1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
  2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.
    Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
  3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Популярные модели

Сегодня на рынке строительной продукции известно несколько компаний-производителей, которые занимаются выпуском краскораспылителей. Комплектующие у каждого производителя могут отличаться. Иногда они предлагают сам инструмент, штуцер для подсоединения шланга и фильтр, чтобы цедить краску. У других дополнительно есть переходник для бачка, ключи для обслуживания, фильтры, уплотнители, прокладки, ершики для очищения, подставки, смазки и прочее.

Самые известные производители:

  1. Sata. Компания считается лидером на рынке краскопультов профессионального и ручного типа. Модели отличаются высоким качеством. Факел будет однородным и равномерным. Качество переноса лакокрасочной продукции высокое. Отлично подходит для фасадных поверхностей.
  2. Walcom. Модели от этого производителя используют в различных промышленных отраслях для финишной покраски. Относится к оборудования высокой категории, которое прошло тестирование на каждой фазе производственного процесса. Все модели имеют штатные редукторы, манометры, фильтры, чтобы процеживать краску в ходе работы, дополнительные пружины и прокладки. Также в наборе имеется масло для смазывания, ершики для чистки, ключи для технического обслуживания.
  3. Bosch. Модели от этого производителя отличается качественным и оперативным нанесением лакокрасочного материала на выбранную поверхность. Такие приборы активно используют не только в промышленности, но и в жилых помещениях, столярном деле, автосервисе. Краскопульт является универсальным. Он способен распылять даже очень густые составы. Имеет систему для контроля и регулирования расхода жидкости. К нему прилагается специальный фильтр для того, чтобы быстро очищать состав от примесей. Прибор является устойчивым благодаря наличию специальной опорной поверхности. Самыми популярными моделями являются PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E.
  4. Wagner. Этот производитель уже на протяжении многих лет считается узкоспециализированным. Краскопульы этой компании очень удобные. Являются мощными. Используются для производственных и жилых зданий. Инструмент подойдет и новичку, и профессионалу.

Коротко о главном

Краскопульты предназначены для нанесения краски методом напыления. Технология позволяет качественно и быстро произвести работы, сэкономить на расходных материалах из-за низкого расхода краски для данной методики.

Классификация ведётся по конструктивному исполнению и способу создания давления в приборах. Так, различают механический (на базе ручного насоса), электрический (воздушный и безвоздушный) и пневматический тип пульверизаторов. Качество результата нарастает соответственно перечислению (как и стоимость).

Одним из критериев выбора распылительного инструмента является диаметр сопла. От него зависит, какую краску или грунтовку можно использовать с конкретной форсункой. Универсальным размером считается 1,4 мм.

Зная устройство и принцип действия краскопульта, можно собрать прибор самостоятельно. В качестве компрессора в этом случае актуальным будет обычный пылесос мощностью 1500 Вт.

Оценок 0

Преимущества инструмента

Действительно, необходимо определиться, какое преимущество дает краскопульт при нанесении водоэмульсионной краски. Но сначала нужно понять, что представляет собой этот инструмент.

Суть устройства заключается в следующем: в удобную для транспортировки емкость заливается выбранный состав, от баллона идет трубка, на ее конце находится распылитель, который способен пропускать фракцию разного размера. Технология в том, что при помощи различных агрегатов или манипуляций в емкости создается давление, которое выталкивает краску. Ее консистенция должна быть достаточно жидкой, чтобы беспрепятственно расщепляться на мелкие капли, но при этом обладать необходимой вязкостью, чтобы не стекать с поверхности.


Существует несколько схем работы распылителей, но задача везде одна – равномерное и качественное нанесение красящего состава

Так можно описать работу этого приспособления. Исходя из этого, становятся понятны его достоинства:

  1. Любой краскопульт для водоэмульсионной краски значительно экономит время. Упрощаются мероприятия по окраске потолка. Оправданным будет считаться применение инструмента для работы с большими площадями. Для нескольких квадратных метров поверхности это не самое лучшее решение.
  2. Расход материала заметно сокращается, что значительно экономит семейный бюджет, особенно если применяются составы на основе латекса и силикона. При этом требуется обладать некоторыми знаниями, чтобы исключить перерасход раствора.
  3. Лучшее качество, которое можно получить, руководствуясь лишь имеющимся опытом. Но простое применение инструмента – не гарантия желаемого результата.
  4. Окраске поддаются любые поверхности (с учетом их особенностей).


Хороший краскопульт подходит не только для интерьерных работ с использованием водоэмульсионки, через него можно пропускать любые жидкие составы и окрашивать разные поверхности

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

  • Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
  • Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
  • Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
  • Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
  • Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
  • Ниппель безвоздушной камеры.
  • Шланг и металлический хомут.
  • Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.

  1. Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
  2. Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
  3. Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
  4. Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
  5. Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.

Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.

Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.

И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Достоинства и недостатки

Среди основных преимуществ, применения пульверизатора, можно отметить:

  • Небольшая стоимость, по сравнению с пневматическим оборудованием для покраски поверхности.
  • Простота конструкции позволяет пользоваться инструментом любому человеку, даже не имеющему опыта работ по окрашиванию.
  • Равномерное и быстрое нанесение состава для покраски на поверхность любого вида и размера.
  • Простой ремонт при возникновении небольших поломок.

Однако, наряду с неоспоримыми преимуществами ручных краскопультов, есть и некоторые недостатки:

  • Необходимость постоянного поддержания давления воздуха, что не очень удобно при осуществлении рабочего процесса, так как скачки давления существенно ухудшают равномерность подачи струи краски на поверхность. Особенно эта проблема актуальна для начинающих неопытных мастеров.
  • Необходимость использовать красящие материалы на водоэмульсионной основе.
  • Образование так называемого тумана, когда мелкие частицы лакокрасочного покрытия оседают не только на поверхность окрашиваемой детали, но и способны оседать на соседние предметы. Поэтому при подготовке к окраске поверхности, соседние части изделия, покрывают защитной плёнкой из полиэтилена.

Проведение окрасочных работ методом напыления

Окрашивают в частном секторе, как правило, обои или оштукатуренную поверхность.

Окрашивание стен краскопультомИсточник amazon.com

Покраска водоэмульсионной краской краскопультом осуществляется под давлением, поэтому рабочее основание нужно предварительно избавить от пыли, грязи и слабо держащихся элементов отделки. Относительно инструмента нужно провести настройки для работы с конкретным составом. Рекомендуется выполнить тестовое нанесение материала на газету или картонку, чтобы определить оптимальное расстояние между соплом и объектом (диапазон составляет 15-45 см).

Здесь показано, как правильно собрать новый ручной краскопульт:

Выполняют финишную отделку от угла в сторону выхода из помещения. Основную часть стены окрашивают так, чтобы направление факела было перпендикулярно рабочей площадке. Между слоями обязательно нужно просушить покрытие полностью. При этом каждый слой формируют поперёк предыдущего.

Рекомендации по подготовке краски

Относительно распыляемой массы важен фактор вязкости. Для получения качественного результата требуется разбавить исходный материал. В водоэмульсионку добавляют водопроводную или дистиллированную воду, в эмали – растворители 646, уайт-спирит. Пропорции некоторые производители краскопультов для покраски прописывают в инструкциях по использованию инструмента.

Разбавители красокИсточник wp.com

Пневматические краскопульты

Пневматические модели считаются наиболее эффективными, по сравнению с другим оборудованием для окрашивания как водоэмульсионными, так и другими малярными смесями. Профессиональная модель пневматического типа дает возможность за 1 час покрасить поверхность стен или потолка, площадью примерно 400 квадратных метров. Пневматическое оборудование стоит дороже, чем ручные и электрические приборы.

Агрегаты пневматического типа наносят красящий состав благодаря компрессору, сжимающему воздух до высокого давления, и затем этот воздух смешивается с красителем. Данные агрегаты позволяют настраивать мощность, с которой осуществляется распыление жидкого раствора на поверхность. Каждый новичок или профессиональный маляр может настроить под себя пневматическое распыление.

Перед тем как приступать к покраске, рекомендуется тестировать агрегат, используя обычную воду. Только после тестового распыления можно подготавливать красящий состав. Водоэмульсионный раствор изначально разбавляется с водой, тщательно перемешивается, и после этого наносится на поверхность.

Краскораспылители, работающие на низком давлении – HVLP, позволяют обрабатывать большие объемы при небольшом давлении наносимой смеси. Такое оборудование позволяет обрабатывать стены или потолки любыми видами лакокрасочной продукции.

У пневматических распылителей воздушная головка работает на более высоком показателе давления, в сравнении с входом в пистолет. Прибор имеет такие конструктивные особенности, благодаря которым выполняет экономичное окрашивание поверхностей при низкой степени затуманивания.

Оборудование пониженного давления может работать любой разновидностью лакокрасочного материала. Такие распылители обрабатывают поверхность, посредством создания широкого факела, подавая краситель большими объемами. Если правильно разбавить краску водой, то потеки и какие-либо дефекты будут отсутствовать. Пневматические приборы расходуют большие объемы воздуха, за одну минуту расходуется от 200 до 430 литров воздуха, благодаря чему существенно уменьшается время окрашивания. В итоге получается очень тонкое покрытие распыленного лакокрасочного материала, это покрытие можно отнести к экстра-классу.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Подобная конструкция более сложна:

  1. Из холодильника следует извлечь сам компрессор, а также пусковое реле, перепилив ножовкой по металлу медные трубки.
  2. Агрегат крепится к надежному основанию, к примеру, деревянной доске.
  3. Для определения направления подачи воздуха понадобится подключить питание. Трубка, предназначенная для подачи воздуха, подсоединяется к ресиверу с помощью штуцеров. Для этих целей лучше воспользоваться силиконовым герметиком.
  4. На всасывающую трубку крепится фильтр. Можно взять старый автомобильный бензиновый.
  5. Для очистки от влаги и пыли поступающего воздуха в месте крепления ресивера устанавливается дизельный фильтр. Стоит он недорого, поэтому экономить на нем не стоит.

Таким образом, выбор вида распылителя напрямую зависит от объема будущих работ. Для обработки небольших площадей или разовых работ вполне достаточно устройства с ручным приводом или небольшого электро- или аккумуляторного агрегата мощностью до 500 Вт. Изготовить его можно и в домашних условиях. Для профессиональных работ лучше приобрести мощный пневматический краскопульт, предназначенный для всех видов краски. Он сможет обработать в течение часа до 400 кв. м. Однако стоимость подобного аппарата довольно высока.

Виды распылителей

При выборе типа инструмента необходимо учитывать площадь обрабатываемой поверхности. Мощные пневмо- или электрические краскопульты для водоэмульсионной краски чаще используются профессиональными малярами при больших объемах работ. Поршневые ручные распылители больше подходят для домашнего использования.

Ручные (механические)

Недорогие инструменты, имеющие простейшую конструкцию, внешне напоминают автомобильные насосы старого образца. Краска в них нагнетается с помощью поршня, приводимого в движение вручную. Простейший ручной распылитель для краски состоит из следующих деталей и узлов:

  • корпуса в виде цилиндра, внутри которого располагаются 2 клапана, первый для нагнетания воздуха, второй для забора краски;
  • поршневого насоса, заключенного в цилиндр;
  • рукоятки в виде буквы «Т» для ручного нагнетания воздуха;
  • распылителя (пистолета) с курком, к которому подсоединяются 2 рукава: напорный, подающий сжатый воздух, и всасывающий для забора краски; последний оснащается фильтром для задержки твердых частиц;
  • бачка для краски;
  • удочки с регулировкой длины, к которой крепится распылитель.

Такой краскопульт вполне подойдет для акриловой краски на водной основе. Для регулировки подачи раствора на игольчатом клапане распылителя предусматривается специальный винт. К такому инструменту придется приноровиться. Определять скорость подкачки и силу струи придется опытным путем.

Электрические

Их мощность может быть различной. Портативные компактные устройства обладают минимальным весом и небольшой производительностью. Масса аппарата без краски составляет всего 1,4-2,5 кг.

Воздух в них нагнетается не вручную, а с помощью электронасоса. Крутящаяся головка краскопульта заменена форсункой. Краскораспылители для водоэмульсионной краски со встроенной емкостью 0,6-1,3 литра используются для работ в домашних условиях. Более мощные модели производительностью 240-250 кв. м в час оснащаются выносными насосами и шлангами для подключения баков. К недостаткам можно отнести повышенную шумность при работе.

Разновидностью электрических распылителей являются плунжерные аппараты. Эмульсия в них выталкивается не с помощью воздушных масс, а посредством поршня (плунжера). Они очень экономичны. Расход краски при использовании таких агрегатов минимальный. Да и «тумана» во время работ образуется минимум. Плюс краску можно забирать непосредственно из ведра через шланг. Однако качество покраски хуже, чем при использовании обычных воздушных краскопультов.

Отдельно можно выделить аккумуляторные модели с бачком 1-2 л, внешне напоминающие шуруповерты. По конструкции они схожи с электрическими. Но запуск электронасоса осуществляется не от сети, а с помощью аккумулятора.

Недорогие устройства мощностью до 500 Вт относятся к бытовым. Однако качество покраски у них хуже – слой получается не слишком равномерным. Для густых и вязких составов такие модели не подходят. Да и бачок с краской, закрепляемый на пистолете, не слишком удобен – центр тяжести в них смещен. Лучше, если он располагается снизу.

Пневматические

Теперь разберемся, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный. Считается, что полуавтоматические устройства, нагнетание воздуха в которых производится с помощью пневматического компрессора, обеспечивают наилучшее качество покраски. Краска распределяется тонким слоем, равномерно. Впечатляет и их производительность. Она может составлять до 400 кв. м.

Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски может оснащаться встроенным или внешним бачком, подсоединяемым с помощью шланга. Его емкость в последнем случае значительно увеличивается с 25 до 600 л. Такие агрегаты больше подходят для профессиональных работ. Для использования в домашних условиях достаточно бачка 24-50 л. Средняя мощность пневмоустройств – 0,7-3 кВт. Наиболее ходовыми считаются аппараты производительностью 1,2-1,8 кВт.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий