Выполнение стяжки с фиброволокном
Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:
- Подготовка основания.
- Установка маяков по уровню
- Укладка демпферной ленты.
- Замес раствора с добавлением фибры.
- Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.
Приготовление раствора с фиброй
Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.
Приготовление раствора для стяжки
Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.
Цементная стяжка с фиброй
Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.
Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь. Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.
Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.
Устройство пола со стяжкой
Почему стяжке нужно армирование и что такое фиброволокно?
Бетон – материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, но при этом он довольно хрупок на изгиб и растяжение. Потому черновая стяжка без армирования, подверженная различным нагрузкам, будет постепенно отслаиваться и таким образом разрушаться. В таком состоянии бетон не может стать надежной опорой для чистового напольного покрытия, которое также может начать приходить в негодность.
Бетон с полипропиленовой фиброй
Кроме того, при застывании из-за внутренних напряжений и выхода воды из толщи стяжки в ней сначала образуются микроскопические, а потом и вполне заметные для глаза трещины. Чем их больше – тем меньше прочность и долговечность покрытия. От этой проблемы и от проблемы с прочностью на растяжение и изгиб бетон необходимо защищать с помощью армирования. Для укрепления стяжки используются те или иные специальные материалы: раньше это были металлические стержни, сейчас к ним прибавились сетки из проволоки и пластика. Но один из самых эффективных и при этом недорогих способов армировать бетон является добавление в смесь при заливке фибры – множества мелких волокон из стали, базальта или полимеров. Они, равномерно распределяясь в толще материала, связывают его и сообщают покрытию прочность на изгиб, стойкость к растрескиванию и множество других полезных свойств. Подробнее о них вы сможете узнать из следующего раздела.
Наглядная иллюстрация того, как фиброволокно распределяется в толще цементно-песчаной смеси стяжки
Материалы для армирования стяжки пола
Как формируется полусухая стяжка пола: технология укладки
Долговечность и прочностные свойства основания тесно взаимосвязаны с соблюдением технологических требований при выполнении монтажных работ. Предлагаем познакомиться с последовательностью действий, соблюдая которые вы сможете сформировать покрытие, способное прослужить много лет. Работы выполняются вручную.
Следует придерживаться приводимой последовательности действий
Материалы и инструменты
К началу выполнения монтажных работ надо иметь в наличии всё необходимое для приготовления раствора, а также:
- лазерный уровень;
- правило;
- терку;
- мастерок;
- измерительный инструмент;
- резак строительный;
- миксер строительный;
- полистирольные плиты;
- сетку армирующую;
- металлопрофиль;
- метизы нужного типоразмера.
Используемый инструмент должен быть качественным полусухая стяжка пола
Подготовительные работы
До начала работ очищаем пол от пыли, мусора и грязи. Сколы и неровности шлифуем наждачкой. Трещины, предварительно расширив, заделываем раствором. Если имеются откалывающиеся куски бетона, обязательно их удаляем. Значительные перепады по высоте выравниваем. Затем:
| Иллюстрация | Описание действия |
 | Выкладываем на основание полистирольные плиты в шахматном порядке. Сверху размещаем армирующую сетку с ячейками 10 на 10 см. |
 | По периметру комнаты приклеиваем демпферную ленту, которая обеспечит необходимый уровень шумоизоляции, а также позволит компенсировать температурные расширения. При отсутствии специального материала можно воспользоваться пятимиллиметровой подложкой для ламината. Демпфер приклеиваем таким образом, чтобы он примерно на 1 см был выше будущей стяжки. |
Приготовление раствора для сухой стяжки вручную
Если нет возможности приобрести уже готовый раствор, в котором компоненты смешаны в нужном соотношении, готовим его самостоятельно. Для этого:
| Иллюстрация | Описание действия |
 | Смешиваем между собой песок, цемент фиброволокно и пластификатор. На каждый мешок связующего должно приходиться 30 лопат песка. Готовим разовый объём. Если количество смеси решено удвоить, для удобства перемешивания чередуем слои. Тщательно дважды перелопачиваем получившийся объём. Двойного количества достаточно для приготовления 0,25 м³ готовой стяжки. |
 | Добавляем воду небольшими порциями. На мешок цемента вводится чуть больше 1,5 вёдер воды. Должно получиться водоцементное соотношение 0,34. |
 | Подождав 10 минут, увлаженную смесь тщательно перемешиваем. Делаем это дважды. |
 | Проверяем готовность полученной смеси. Слепленный комок должен получиться плотным и влажным, но при этом на поверхности не должно быть влаги. Комок также не должен рассыпаться. |
Заливка
К укладке полусухой стяжки приступаем сразу после приготовления раствора. Длительное ожидание недопустимо, так как через час смесь может плохо выравниваться. Делаем это следующим образом:
| Иллюстрация | Описание действия |
 | Формируем границы заливаемой стяжки. Для этого насыпаем дорожку. Слегка приподнимая сетку, помогаем составу оказаться на плитах. Утрамбовываем сформированную полосу вручную, ногами или с помощью специального инструмента. Вдавливаем в сформированную дорожку металлический профиль, выставляя его по уровню. |
 | Насыпаем в огороженное пространство смесь. Приподнимаем сетку, чтобы состав оказался под ней. Утрамбовываем смесь. |
 | Используя правило, перераспределяем смесь по поверхности, добиваясь формирования слоя достаточной толщины. Следует добиться идеального выравнивания поверхности. |
 | На следующий день заделываем борозду от маяка, используя смесь с большим количеством воды. Большое увлажнение необходимо, потому что сформированное накануне покрытие обязательно поглотит некоторое количество влаги. |
Предлагаем посмотреть видео, в котором наглядно показано, как вручную может быть залита стяжка:
Watch this video on YouTube
Технологическая пауза для высыхания
Через сутки с помощью правила убираем в поверхности все имеющие неровности. Поливаем с помощью лейки каждый квадрат 1,5 литрами воды, чтобы компенсировать имевшее место быть испарение влаги. Расстилаем по всей поверхности пола полиэтиленовую плёнку и оставляем на две недели-месяц. Второй вариант предпочтительней. Плёнка должна плотно прилегать к сформированному покрытию. Наличие щелей недопустимо, так как может спровоцировать преждевременное испарение влаги.
Пленка должна герметично прилегать к поверхности
Watch this video on YouTube
Вступление
Строительные технологии постоянно развиваются и с каждым днём, они становятся совершеннее и позволяют существенно сократить возведение новых зданий и ремонт старых. Современные дома становятся долговечнее, теплее и просто надёжнее и безопаснее. Как и много веков назад один из важнейших этапов любого строительства остаётся проектирование здания. Именно оно гарантирует его долговечность и безопасность для человека.
Однако, каким бы хорошим ни был проект, после возведения несущей конструкции, в строении необходимы внутренние работы, которые подготовят его к декоративной отделке. Это этап ремонта называют черновым.
Самые трудоёмкие, и отнимающие максимум времени, работы чернового ремонта – это выравнивание ограждающих конструкций поверхностей стен и пола. Ровное основание требуется для любых видов отделки и является залогом качества всего ремонта.
Советы по выбору исполнителя полусухой стяжки на улице
Полусухая стяжка на улице – это ответственный и сложный процесс, требующий профессионального подхода и отличного исполнения. Правильный выбор исполнителя полусухой стяжки наружных покрытий является ключевым моментом для успешной и долговечной эксплуатации дорожного покрытия. В этом разделе мы рассмотрим несколько полезных советов, которые помогут вам найти надежного исполнителя.
1. Опыт работы
Первое, на что следует обратить внимание, – это опыт работы исполнителя
Полусухая стяжка на улице требует специфических знаний и навыков, поэтому важно выбрать исполнителя, имеющего опыт в данной области. Посмотрите портфолио работ исполнителя, узнайте, были ли успешно выполнены аналогичные проекты
Посмотрите портфолио работ исполнителя, узнайте, были ли успешно выполнены аналогичные проекты.
3. Наличие лицензий и сертификатов
Удостоверьтесь в наличии у исполнителя всех необходимых лицензий и сертификатов. Проверьте, соответствуют ли они действующим нормам и правилам. Это гарантирует, что исполнитель работает в соответствии с требуемыми стандартами качества и безопасности.
4. Оборудование и материалы
Узнайте у исполнителя о том, какое оборудование он использует и какие материалы использованы для полусухой стяжки. Исполнитель должен работать с современным и надежным оборудованием, а также использовать качественные материалы, чтобы обеспечить долговечность и прочность стяжки.
5. Связь и договоренности
Не менее важным фактором является коммуникация и понимание между исполнителем и заказчиком. Перед началом работ убедитесь, что исполнитель понимает ваши требования и ожидания. Обсудите все детали проекта, сроки выполнения работ и возможные дополнительные затраты. Заключите письменный договор, в котором оговорите все условия и ответственности сторон.
Следуя этим советам, вы сможете выбрать надежного и опытного исполнителя полусухой стяжки на улице. Это обеспечит успешную реализацию проекта и долговечность дорожного покрытия.
Подготовка основания для полусухой стяжки на улице
Необходимые материалы:
- Строительный уровень
- Песок
- Цемент
- Вода
- Керамзит или другой пористый заполнитель
- Металлическая сетка
- Деревянные рейки или профиль для создания направляющих
- Шурупы или гвозди
- Уплотнитель или вибратор
Шаги:
Очистите площадку от мусора, растительности и других препятствий.
Проверьте ровность площадки с помощью строительного уровня. Если необходимо, уложите плиту подложки для выравнивания поверхности.
Установите деревянные рейки или профиль вдоль краев площадки. Они будут служить направляющим для полусухой стяжки.
Приготовьте раствор из песка, цемента и воды в соотношении, указанном на упаковке материалов. Смешайте их в миксере или на специальной бетономешалке.
Налейте подготовленный раствор на основание, распределите его равномерно между направляющими, используя шпателем или гладилкой.
Установите металлическую сетку на верхнюю часть распределенного раствора. Это поможет усилить структуру стяжки и предотвратить ее деформацию.
Добавьте слой керамзита или другого пористого заполнителя на верхушку стяжки, равномерно его распределите.
Используя уплотнитель или вибратор, уплотните стяжку, чтобы удалить пустоты и достичь более плотной структуры.
Дайте стяжке высохнуть в течение нескольких дней
Важно соблюдать рекомендации производителя по времени высыхания.
Проверьте готовность стяжки к дальнейшим работам, она должна быть твердой, прочной и ровной.
Важные работы:
Перед началом укладки полусухой стяжки на улице важно обеспечить грамотную подготовку основания. Это позволит достичь качественного и долговечного результата
Не забывайте следить за ровностью поверхности и правильностью использования материалов. Неправильная подготовка основания может привести к возникновению трещин, прогибов и других дефектов в полусухой стяжке.
Основные виды укладки полусухой стяжки
Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:
- На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
- Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
- Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
- С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».
Схемы укладки полусухой стяжки: разные технологии
Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.
Выбор материала для армирования слоя
Фиброволокно отличается низкой массой и простой использования — материал просто смешивается с сухими компонентами или добавляется в воду
Армирование полусухой стяжки не является обязательно мерой, но позволяется значительно улучшить физико-технические свойства раствора, долговечность покрытия и поверхности в целом. Как и в случае с мокрыми типами стяжек, для полусухого способа используется два материала – фиброволокно и армирующая сетка.
Среди плюсов данного материала, можно выделить такие моменты, как:
- волокно обладает низкой массой и расходом, что значительно упрощает доставку компонента на место подготовки раствора;
- при замешивании, направлении нитей задается в хаотичном порядке по всем направлениям;
- фиброволокно исключает появление просадок, трещин и повреждений.
Армирующая сетка боле традиционный и привычный материал. Изготавливается из пластика и металла с различной величиной ячейки. Укладывается на этапе подготовки или заливки смеси, предусматривает сопряжение с различными элементами и участками несущей конструкции.
Для армирования полусухого раствора рекомендуется использовать фиброволокно, так как данный компонент не будет утяжелять общую конструкцию пола. Приме нение армирующей сетки, в виде стеклохолста или пластиковых сеток не запрещено, но это все равно не даст такого результата.
Если армирование сеткой более привычно и категорически не хочется применять современные способы, то технология укладки сетки будет состоять из нескольких этапов. Первым делом выполняют засыпку и выравнивание 2-3 см полусухой массы. Далее, аккуратно укладывают необходимое количество сетки, вяжут соседние полотна при помощи проволоки и засыпают последний слой в 2-3 см.
Что такое фибра для бетона или раствора
Достоинства и недостатки
Сильные и слабые стороны механизированной стяжки
Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.
Преимущества метода
Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.
Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.
- Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
- Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.
Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола
За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.
Полусухая стяжка пола
Недостатки метода
Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.
- Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.
Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.
Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.
Как готовится полусухая ЦПС
Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству
Готовим компоненты
Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.
Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.
Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.
При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.
Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.
Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.
Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.
Фиброволокно
Фибрированный раствор Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.
Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.
Как смешивать?
Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.
Замешивание раствора на полу Чем больше разовая порция, тем лучше.
В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.
Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.
В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.
Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.
Требования к устройству стяжки
Так, минимальная толщина слоя при укладке по бетонному основанию составляет 20 мм. Если дополнительно укладываются утепляющий слой либо звукоизолирующие материалы, то толщина составит 40 мм. Если в стяжке будет устроен трубопровод либо другие коммуникации, тогда слой над коммуникациями должен составлять не меньше, чем 20 мм.
https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru
Если в качестве тепло или звукоизоляции применяются сжимаемые материалы, тогда увеличивают прочность заливки из песка и цемента. Она должна составлять не меньше, чем 2,5 МПа. При этом толщина стяжки должна исключать любые деформации.
Чтобы контролировать плоскость покрытия, регламент предусматривает использование правила. При необходимости проверки геометрических характеристик слоя применяют инструмент длинной в 2 м.
Предлагаем ознакомиться Как уложить фанеру на бетонный пол
По СНиП допускается, если стяжка пола будет иметь отклонения, но не больше указанных величин:
- Для паркета, ламината, линолеума и наливных полов на полимерных смесях допускается 2 мм на 2 м;
- Для других типов покрытий допускается до 4 мм на 2 м.
Выполняя контроль поверхности, отклонения от этих норм выравниваются самыми первыми, так как они оказывают большое влияние на то, как качественно будет уложено финишное напольное покрытие.
Так, основание должно планироваться по профилю либо отметках в проектных документах. Если необходимо подсыпать грунт, то слой максимально уплотняют и выравнивают. В качестве подсыпки зачастую применяют смесь песка и гравия.
Если полы укладываются на грунте, то работать можно лишь при оттаивании. Если поверхность грунта достаточно слабая, требуется замена либо дополнительное укрепление. Укреплять рекомендуется щебнем с фракцией 40-60 мм. При этом прочность должна быть не менее, чем 200 кгс/м2.
Если в роли основания бетонная плита, то она очищается от мусора и пыли. Затем поверхность промывают водой. Если между плитами есть стыки, они заполняются цементно-песчаным раствором. При этом глубина заполнения должна быть не меньше, чем 50%. Для этих целей применяется раствор марок 150 и более.
Базовое основание обрабатывается по всем описанным ранее рекомендациям. Затем необходимо обработать поверхность грунтовками. После того, как грунтующий состав достаточно полимеризировался, приготавливается цементный раствор в соотношении 1:3, где 1 часть- это цемент, и 3 части песка.
Если используются звуко- или теплоизолирующие материалы, то по периметру помещения устанавливают демпферную ленту толщиной от 10 до 25 мм. Также на полу устанавливают маяковые рейки, а затем заливают стяжку.
Пол будет готов не раньше, чем через 24 часа. Не стоит ходить по основанию ногами. При большом количестве времени лучше дать стяжке 30 дней. Затем можно приступить к шлифовке и укладке финишного покрытия.
Технология механизированной стяжки
Инструкция по использованию
Работа с любым пластификатором для оформления стяжки бетонного тёплого пола производится в несколько этапов.
- Для начала добавку вводят в песчано-бетонную смесь либо любой другой раствор, который используется для формирования покрытия. Это нужно делать правильно, одновременно с введением всех остальных компонентов, не допуская передозировки.
- После этого основные компоненты необходимо тщательно перемешивать в течение примерно полутора часов. Лучше всего использовать для этого бетономешалку. Если такой аппарат отсутствует, стоит воспользоваться дрелью со специальной насадкой.
- Готовый состав можно взять для заливки покрытия с любым предназначением — для монтажа скрытых систем отопления или утепления жилых помещений. Принципиальным моментом является то, что при работе с раствором нужно равномерно перераспределить смесь по всей поверхности, поскольку именно от этого будет прямо зависеть прочность, надежность и долговечность основы.
- На завершающем этапе необходимо создать заливной слой, он обеспечит максимальное затвердевание. Если уровень влажности в помещении невысок, то уже спустя 7-10 дней поверхность будет готова к проведению остальных строительно-монтажных работ, а именно к укладке декоративного финишного покрытия. Ещё через пару-тройку дней на напольном покрытии можно будет уже расставлять тяжелую мебель, не боясь, что поверхность деформируется.
Обзор пластификатора марки CemThermo+ смотрите далее.
Основные виды полусухих стяжек
- Без подложки. Это экономный выбор для выравнивания покрытия. Средство укладывается на бетонный пол, а чтобы он не впитал в себя всю влагу из раствора, покрытие грунтуется. Такой вариант чаще всего используется в процессе ремонта промышленных и общественных зданий.
- Стяжка с теплоизоляционными качествами. В таком случае между основными слоями покрытия укладывается рулонный утеплитель. Чаще всего используют минеральную вату или пенопласт.
- Стяжка с шумоизоляцией. Она поможет поглотить ненужные звуки и шумы в помещении. Шумоизоляционный материал закрепляется между черновыми слоями пола. Его нужно дополнительно защитить от попадания влаги.
Укладка плавающей стяжки
Для устройства стяжки плавающим способом используется полусухой цементно-песчаный раствор. Начинать укладывать стяжку нужно от входной двери, постепенно двигаясь к противоположной стене, при этом недопустимо делать перерывы на отдых и «перекуры». Процедура укладки полусухой стяжки проста – готовится раствор и закидывается через дверной проём на подготовленный заранее утеплитель. Сначала стяжки необходимо уложить примерно на половину итоговой высоты, при этом ориентироваться нужно на штыревые маяки, их нужно закидать раствором примерно на половину или немного выше. После чего начиная от входной двери, двигаться по только что уложенному полусухому раствору к противоположной стене комнаты.
После того, как полусухая смесь будет равномерно распределена по всей площади помещения, стяжку нужно уплотнить при помощи обычного утаптывания, после чего положить армированную сетку и снова притоптать. Соседние сетки сцеплять не нужно, их просто накладывают друг на друга внахлёст примерно на три ячейки.
Следующий этап создания полусухой плавающей стяжки можно выполнить несколькими способами:
- Положить на маяки профили для гипсокартона ПН и правилом выравнивать стяжку по ним.
- Засыпать и выровнять стяжку по штыревым маячкам.
Мастера, имеющие опыт в устройстве стяжки, используют второй вариант, но тем, кто малоопытен, лучше воспользоваться первым способом, так как у них, скорее всего не получиться выровнять стяжку ровно по шапкам болтов. Им необходимо будет сделать направляющие маяки, по которым стяжка будет выравниваться правилом.
Если на маяки накинуть профили ПН, то работу по выравниванию стяжки можно ускорить. Далее работа выполняется в обычном порядке:
- Между маяками наноситься раствор.
- Утаптывается стяжка ногами.
- Выравнивается правилом, при этом профили ПН по необходимости должны сдвигаться по головкам штыревых маяков.
Стоит отметить и то, что, если в цементно-песчаную смесь не добавить пластификаторы, то полусухая стяжка будет тяжело разравниваться правилом. В таких случаях придётся воспользоваться мастерком, с его помощью будут сниматься бугорки и заравниваться ямки. Правило будет использоваться не для затирки и выравнивания стяжки, а для проверки её уровня.
После засыпки и выравнивания стяжки нужно приступать к затирке. Выполняется затирка стяжки при помощи штукатурных тёрок, которые по своему ходу срезают бугорки раствора и засыпают ямки. Если стяжка плохо затирается, это значит, что раствор слишком сухой, но в него не нужно добавлять воды, необходимо просто смочить тёрку и продолжить работу, периодически повторяя процедуру. Гораздо хуже, если в раствор больше воды, чем нужно. В таких случаях затереть качественно стяжку просто невозможно, так как в результате это может привести к растрескиванию стяжки.
В процессе затирки, по мере необходимости, убираем маяки и затираем дырки от них. Если под стяжку укладывался пароизоляционный материал, то после вынимания маяков он естественно останется поврежденным. В таких случаях дырке необходимо заделать при помощи силикона, который вдавливается через оставленные маяками дыры.
Обычно, профессионалы строители не используют при устройстве плавающей стяжки штыревые маяки, вместо этого они изготавливают маяки одновременно со стяжкой. Но, без достаточного опыта изготавливать растворные маяки одновременно с выполнением стяжки не следует, так как это отнюдь не штыревой маяк, поворотом которого можно опустить, или приподнять отметку.
После заделки дыр от вынутых маяков нужно положить второй «ряд» раствора. Высота его должны быть равной высоте стяжки. После чего, раскиданный раствор затирается тёркой, таким образом, чтобы сначала образовалось два островка, которые выравниваются лазерным уровнем по необходимому уровню верха стяжки.
Следующее, что необходимо сделать, это разгребать или нагребать раствор, раскиданный по стяжке, таким образом, чтобы получилось две грядки. После чего они натираются правилом до уровня стяжки по сделанным заранее островкам.
