Резиновая крошка для отмостки – да, это возможно

Выбор материала

Для обустройства дорожки вокруг дома можно использовать штучные блоки, растворы и готовые смеси. Выбор определяется эстетическими приоритетами владельцев недвижимости, их финансовыми возможностями, умениями и навыками. Изготовление отмостки своими руками – это интересный и творческий процесс, требующий терпения и внимательности. Критерии выбора материала следующие:

  • презентабельный внешний вид;
  • монолитная структура без пор и пустот;
  • длительный срок эксплуатации;
  • экологическая безопасность;
  • крепкая поверхность;
  • устойчивость к влаге, перепадам температуры и ультрафиолетовому излучению.

Чтобы сделать правильный выбор, нужно ознакомиться с особенностями материалов, использующихся в строительстве.

Изделия из бетона

Промышленность выпускает плиты толщиной 40-100 мм размером от 50х50 см до 200х100 см. Края плит могут быть ровными, с фасками или с выступами для соединений. Более прочными и долговечными считаются изделия, армированные стальными прутами или сетками. Различные модели отливок имеют натуральный серый цвет или пигментацию. Из изделий с различной окраской выкладывается красивый и оригинальный узор. Изготовление плит осуществляется по технологии вибрационного литья с последующей обработкой в автоклаве.

Клинкерная плитка

Данный вид покрытия изготавливается из очищенной глины. Заготовки проходят обжиг в печи. Высокая температура способствует кристаллизации вещества и изменению его структуры. Внешний слой клинкерной плитки обрабатывается пигментом. Изделия производятся в широкой цветовой гамме, что позволяет собирать из них красочные орнаменты. В большинстве случаев проводится общая отделка клинкером отмостки и цокольного этажа. Материал отличается прочностью, низкой теплопроводностью, устойчивостью к перепаду температур и водонепроницаемостью. Плитки тонкие, для их укладки требуется тщательная подготовка основания. Лучшим решением является приклеивание клинкера к бетонной плите.

Из натурального или искусственного камня

Отмостка из брусчатки смотрится роскошно и богато. Фрагменты изготавливаются из гранита, базальта или акрилового камня. Все виды материалов отличаются прочностью, долговечностью и стойкостью к истиранию. При принятии решения в пользу брусчатки следует учитывать, что нагрузка на отмостку будет небольшой, использовать для ее строительства прочный и дорогой материал экономически нецелесообразно. Практичнее воспользоваться цветной цементной, клинкерной или полимерной плиткой, цена которой на порядок ниже, а эксплуатационные характеристики достаточно высокие, чтобы дом смотрелся красиво и был защищен от сырости.

Что собой представляет материал?

Отделку отмостки выполняют из резиновой крошки, полученной в результате переработки утилизированных автопокрышек с добавлением инновационного полиуретанового связующего. Его производят благодаря новейшим разработкам в химической отрасли, которые придают покрытию уникальные прочностные и дизайнерские характеристики.

Резина, которая составляет структурную основу слоя, обеспечивает ему упругость и прочность. Такой материал может выдержать громадные силовые и ударные нагрузки в любых эксплуатационных условиях, при этом оставаясь без деформации. Такой отделочный слой не разрушается, не разрывается и владеет гибкостью.

Полиуретановое скрепляющее вещество обеспечивает высочайшую адгезию, по этой причине изоляцию из резиновой крошки допускается укладывать на практике на различную жесткую поверхность из бетона, асфальта и даже дерева

Важно отметить, что отделить такой слой от отмостки очень сложно

При измельчении утилизированных автошин до частиц размером 1-3 мм, из смеси также удаляют 99 % металла и текстиля, которые использовались при их производстве. В составе полученной смеси имеется полимер стирен-бутадиенового каучука (SBR) и синтетический каучук (SR), состоящий из стирола и бутадиена. При измельчении шин для грузовых авто, получают натуральный каучук NR — неочищенный высокомолекулярный полимер, основным компонентом которого является полиизопрен.

Расчет ширины и наклона отмостки

Укладка отмостки производится по всему периметру после окончания облицовки стен. В СНиП максимальная ширина явно не указывается, однако эксперты считают, что должна быть не меньше 60 см, а уклон должен быть 3-10 градусов.  

Для расчета наклона и ширины отмостки нужно учесть несколько факторов, в том числе и выбор верхнего слоя отмостки.

В отмостку входит два слоя – подложный и покрывающий. Соответственно, подложка выполняет функцию основы для верхнего слоя. Толщина, высота и ширина отмостки зависят от выбранного слоя, расположения карнизных свесов, а также от особенностей грунта.

Нижний слой отмостки выполняют из глины, щебня, песка. Он не превышает 20 см. Покрытие должно быть непроницаемым, плотно прилегать к основе, не поддаваться разрушению и размытию. Обычно слой покрытия имеет высоту 10 см. Между нижним и верхним слоем могут использоваться утеплительные материалы.

Варианты организации отмостки могут быть разные.

Опытные специалисты рекомендуют планировать ширину отмостки от метра и выше.

Отмостка может быть монолитной (из бетона, асфальта и других материалов) и сборной (из плитки, камня).

Какие инструменты и расходные материалы нужно подготовить для строительства?

Любой участок строительства начинают с подготовительного этапа. В качестве инструментов предстоит подготовить:

  • совковую и штыковую лопаты;
  • веревку;
  • кирку;
  • уровень;
  • отвес.

На отмостку собирают материалы:

  1. Жирную глину.
  2. Битумную мастику или рулонную гидроизоляцию – полиэтиленовую пленку, рубероид. Листы укладывают внахлест, стыки обрабатывают битумом.
  3. Пенопласт, если нужно утеплить подвал.
  4. Крупный речной песок.
  5. Геотекстиль для разделения слоев сооружения.
  6. Мелкий или средний щебень.

Гранитный наполнитель используют для многоэтажных зданий. Доломит и известняк подойдет к резко континентальному климату, когда температура воздушных масс меняется летом и зимой.

Для чего покрывать отмостку

Для защиты отмостки изнутри удаляется слой с растительностью, засыпается подушка, проводится гидроизоляция и утепление. В среднем толщина слоя составляет половину метра и более. Наружная отделка отмостки может выполнять различные функции. В зависимости от предназначения покрытия, отличается используемый материал, толщина его нанесения. Покрывают придомовую дорожку для:

  1. Придания эстетичного вида. Дополнительная отделка позволяет идеально вписать отмостку в экстерьер здания.
  2. Укрепления бетонных поверхностей. Дополнительный отделочный слой позволит повысить прочностные и эксплуатационные характеристики отмостки.
  3. Улучшения гидроизоляционных качеств. Специальными составами удастся повысить сопротивляемость конструкции влаге, обеспечить дополнительную защиту от осадков.

Останавливать выбор на одном из вариантов следует только после внимательного изучения особенностей территории и климата, а также дополнительных нюансов.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки. Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Чем отмостка из резиновой крошки лучше других материалов?

Итак, при формировании отмостки, сначала заливается бетонное основание, чем обеспечивается водонепроницаемость, а затем оформляется слой из резиновой крошки. Этот вариант будет одним из самых простых, дешевых и быстрых способов создания отмостки.

  • травмобезопасность. В отличие от бетонной или каменной брусчатки, резиновое покрытие обладает достаточной упругостью и эластичностью, поэтому при возможном падении сила удара будет меньше;
  • презентабельный внешний вид, который сохраняется долгие годы;
  • износоустойчивость, прочность, долговечность;
  • легкость монтажа и ремонта. В случае необходимости можно быстро и легко «залатать» поврежденный участок;
  • многообразие расцветок. Есть возможность реализовать самые интересные дизайнерские задумки и внести изюминку в оформление усадьбы.

Плюсы и минусы применения

Придомовая отмостка из доски выходит дешевле, если выполняется из ДПК.

ДПК характеризуется такими преимуществами:

  • износоустойчивость и влагоустойчивость;
  • устойчивость против гнили благодаря антисептическим пропиткам и наличию пластика;
  • отливается одновременно с шипами и пазами, с антискользящей плоскостью и текстурой;
  • поверхности в форме вельвета, по которой безопасно можно прогуливаться;
  • состав исходного материала, позволяют использовать доску ДПК в диапазоне -50 до +70 С без утраты цвета.

К недостаткам ДПК доски пользователи относят:

  • высокая закупочная цена;
  • существенное линейное расширение требует выполнять монтаж панелей с зазором.

Основные моменты в заливке резиновой крошки

Нет необходимости делать из резиновой крошки толстую заливку. Если основание для отмостки твёрдое – то можно обойтись и слоем в 1 см. Для менее надёжного основания рекомендуется делать заливку в два слоя, а между ними укладывать армирующую сетку из стекловолокна.

В принципе, укладывать крошку можно на любое основание, главное – хорошо его утрамбовать и выровнять. Резиновое покрытие годится для щебня, бетона, гравия, металла и даже просто травы.

ФОТО: vsenasklade.ruПри укладке крошки обязательно нужно делать наклон от стены, как и для любой отмостки. Твёрдую основу сначала грунтуют составом из полиуретана и скипидара

На 1 м2 покрытия уходит примерно 6 кг крошки и 1 700 г клея. Крошку перемешивают, добавляя понемногу клей с помощью строительного миксера. Затем смесь выкладывают на место и разравнивают валиком, не прилагая излишних усилий.

ФОТО: images.ru.prom.stРезиновая заливка застывает примерно 2 суток

Предъявляемые требования

Отмостка должна соответствовать ряду требований:

  1. Точное расположение уклона. Этот параметр зависит от выбранного материала. Так, для изделий, которые не создают единой плоскости (камень, кирпич, плитка), уклон должен быть не менее 5%. Для продукции, укладываемой или заливаемой в виде единой поверхности, показатель может быть снижен до 3%.
  2. Создание минимальной ширины. На этот параметр оказывает влияние множество причин, главная среди них – отношение к вылету карниза. Исходя из этого расстояния, к ширине ленты вокруг дома прибавляется не менее 20–25 см. Минимальный размер должен составлять 60–80 см, а на непрочных грунтах показатель увеличивается до 1 м.

    Ширина дорожки напрямую зависит от вида грунта, вылета кровли и схемы подстилающей подушки при обустройстве

  3. Правильность расположения узлов. Основной узел располагается в местах сопряжения внутреннего края конструкции и цоколя. Этот участок подвергается наибольшему воздействию и часто трескается. Такие недостатки возникают из-за неравномерной усадки здания. Именно поэтому из эластичных гидроизоляционных материалов создается деформационный шов, составляющий не менее 20 мм. Он будет способствовать нивелированию последствий проседания.
  4. Прочность подушки под отмосткой. Для ее создания используется песчано-гравийная смесь, которая засыпается в заранее подготовленный котлован и утрамбовывается до минимальной толщины 10–15 см.

Например, при создании элемента с шириной 60 см место примыкания к цоколю будет иметь толщину 150 мм, а на удалении 600 мм, по краю соприкосновения с землей или отводным желобом – 100 мм.

Четыре технологии укладки покрытия из резиновой крошки

Покрытие состоит из смеси резиновой крошки с клеем. Добавление красителей дает возможность ярко оформить любой объект, от детской площадки до стадиона. Наносится либо методом напыления, либо по наливной технологии. В первом случае, на подготовленную основу пистолетом распыляется свежеприготовленная смесь, миксер с которой находится рядом. Во втором, раствор разливается вручную, раскатывается и уплотняется с помощью правил, катков и терок. Всего существует 4 методики нанесения бесшовного полотна:

  • с использованием пневматического распылителя;
  • ручным способом;
  • комбинированная технология;
  • с помощью специализированного укладчика.

Аппарат идеален для больших объемов работы и крупных объектов. Толщина слоя одинакова по размеру и плотности, что своими руками добиться сложно.

Комбинированное покрытие с графикой, разметкой или узорами, выполняется немного иначе. На слой смеси без красителя, проводится выкладка элементов подобранного цвета, только после чего заливается верхний слой. Такие бесшовные площадки отлично подходят для детей.

Предназначение отмостки

Как мы уже замечали в начале статьи, отмостка выполняет ряд важнейших функций, главными из которых являются: защита фундамента от промерзания, сдвигов, попадания влаги.

Однако, это еще не все её полезные функции. Отмостка необходима для:

  • обеспечения дополнительной жёсткости каркаса фундамента;
  • сохранения тепла и защиты от перепадов температур, которые негативно влияют на долговечность бетонного основания и фундамента дома;
  • защиты фундамента от проседания и вспучиваний почвы;
  • снятия напряжения на опорные конструкции здания.

Нельзя не отметить и эстетическую составляющую, которую выполняет отмостка. Это дополнительное украшение здания, возможность создать единое пространство всей придомовой территории

Эстетическая функция отмостки

Здание, выполненное с эстетичной, законченной с дизайнерской точки зрения отмосткой выглядит более цельным. Причем, не обязательно использовать только бетон, или щебень. Вполне возможно применить разные материалы и дизайнерские приёмы.

Защитная функция отмостки

Однако, основной задачей и предназначением отмостки является защита фундамента от попадания влаги, промерзания, вспучивания. Это важнейшие задачи, от решения которых зависит долговечность всей постройки. Именно поэтому зашита должна быть качественной.

К примеру, для почв, с высоким залеганием грунтовых вод обязательным условием должна быть дополнительная гидроизоляция отмостки, и тут слоем глины не обойтись. На помощь приходят современные гидроизоляционные материалы.

Схема отмостки с гидроизоляцией

Если в описанной нами выше конструкции верхний слой отмостки выполнен из щебня, то бетонное основание на 100% обеспечит полную защиту фундамента от воды. Ни один другой стройматериал или смесь не обеспечит столь качественную защиту. Однако, в жёсткой отмостке есть свои минусы, о которых мы поговорим чуть позже.

Статья по теме:

Теплоизоляционная функция отмостки

Всем известно, как губительны для фундамента перепады температур. Это существенно снижает прочность конструкции и приводит к медленному разрушению его элементов. В этом плане отмостка является своего рода «шарфом», создающим необходимое тепло, выравнивающим резкие перепады температур. Если вы планируете устроить в цоколе или в подвальных помещениях бильярдную или спортзал, то обязательно продумайте устройство отмостки, это позволит сохранить тепло.

Схема обустройства отмостки с утеплением

Отмостка для предотвращения вспучивания грунта

Обязательным требованием к обустройству строений на песчаных, пучнистых, подвижных грунтах является качественно выполненная отмостка. Уровень её залегания в этом случае должен составлять минимум 30 см. Кроме этого, необходимо использовать дополнительный армирующий слой.

Вариации выполнения могут быть различными, однако,главная задача — обеспечить устойчивость и прочность фундамента по всему периметру

Дополнительная функция отмостки в качестве дорожки или опорной площадки

Отмостка может быть частью фасада здания. Выполнять дополнительную укрепляющую функцию. Это актуально, когда дом или строение оснащены подъездом или парковочной зоной. В этом случае, фундамент здания постоянно испытывает немалые нагрузки. Чтобы их снизить и стоят специальные опорные площадки. Они могут плавно «перетекать» от цокольной части здания, иметь собственную структуру, отличающуюся по типу использованного материала и декоративных элементов. Главная задача – создать ухоженное пространство, которое бы усиливало слабые места фундамента.

Для каких целей может применяться покрытие?

Самое уязвимая зона дома — это фундамент, особенно подвергаемый разрушению от атмосферных и подпочвенных вод. При плохой гидро- и теплоизоляции по стенкам переносится капиллярная влага. В таком жилище появляются влажность и плесень, а в холодный период года — зябкость и холод.

Атмосферная влага стекает по стенам и проникает вглубь грунта под дом, у которого нет отмостки и изолированного цоколя. Данный разрушительный процесс можно остановить, путем обустройства отмостки с покрытием его верхнего слоя составом с резиновой крошкой.

Собственники домов предпочитают покрывать отмостку крошкой кубообразной конфигурации с размерами от 1 до 4 мм. Чем меньше фракция уплотнителя, тем меньше образуется пустот.

Резиновый слой укладывают в зависимости от финишного материала отмостки: на сыпучие основы — выполняют слой до 30 мм, для твердых — 10 мм. Через 2-е суток после нанесения массы на клей, отмостка окончательно подсохнет и будет готова к эксплуатации.

Советы

Каждый домовладелец становится мастером строительства. Чтобы не совершать ошибок, нужно прислушиваться к рекомендациям мастеров.

Свои советы они создают из собственного печального опыта:

  1. Экономия материалов не всегда полезна, недостаток компонентов может привести к разрушению конструкции в первый год, с наступлением паводка.
  2. Отмостку выкладывают по слоям так, чтобы внешняя граница сравнялась с поверхностью земельного участка, внутренняя сторона была выше на 5 см.

    Уклон предохранит от застоя воды. С таким же наклоном прокладывают гидроизоляционный слой, чтобы влага, когда просочится сквозь щебень, не накапливалась.

  3. Глубина траншеи может быть разной, но не меньше полметра при ширине 1 м. Соблюдение параметров обеспечит сохранность фундамента.
  4. Не стоит игнорировать гидроизоляцию, она создает целостность конструкции в сухом состоянии даже при сильных дождях.
  5. Теплоизоляцию прокладывают только в регионах, где грунт промерзает, но это личный выбор застройщика, который позволит сделать подвал без излишней влажности. В таком помещении хорошо хранятся фрукты и овощи, заготовленные на зиму.

Много важной и полезной информации по обустройству отмостки из щебня вокруг дома найдете здесь

Пошаговая инструкция

Чтобы правильно выполнить отмостку своими руками, важно соблюдать схему, очерёдность и величину слоёв. Отмостка представляет собой своеобразный многослойный пирог. Есть разные виды отмосток

Есть разные виды отмосток

При сооружении из бетона важно соблюдать соотношение цемента в составе. При этом 1-2 раза в год надо будет устранять появившиеся трещины. В этом основной недостаток бетонного вида отмостки

Выкладывание тротуарной плиткой требует привлечение специалиста. Материал укладывается на своеобразную подушку из щебня и песка, на основе из глины, служит долго, привлекательно выглядит. Но выкладывание плитки считается самым дорогим видом

В этом основной недостаток бетонного вида отмостки. Выкладывание тротуарной плиткой требует привлечение специалиста. Материал укладывается на своеобразную подушку из щебня и песка, на основе из глины, служит долго, привлекательно выглядит. Но выкладывание плитки считается самым дорогим видом.

Отмостка из щебня подходит для любого фундамента – ленточного, столбчатого, на винтовых сваях, её можно сделать утепленной. Устройство конструкции простое, можно сделать самостоятельно.

Разметка и планирование

Приступая к изготовлению конструкции, надо произвести расчёт объема. Для качественного выполнения своей задачи нужна правильная ширина отмостки. Для её вычисления надо знать тип почвы, длину выступа крыши. Для обычного грунта хватит 60 см, при проседании грунта требуется ширины 1 м. Ширина готовой конструкции должна превышать выступ крыш на 20 см, если позволяет площадь, то лучше сделать от 30 до 35 см. Отмостки должны сооружаться с уклоном под 0,03, то есть 3 см на 1 м ширины.

Чтобы определить длину выступа карниза, надо по приставной лестнице подняться к крыше дома, приложить к краю длинный отвес, на земле отметить место проекции груза, вбить колышек. Прибавить нужное расстояние к этой величине. Отметить расстояние колышками с величиной шага 1,5 метра по всему периметру дома, для этого надо натянуть между колышками верёвку.

По полученной границе следует выкопать траншею глубиной 50 см. Дно разровнять при помощи лопаты, утрамбовать.

Обустройство

Далее последовательно выполняются несколько действий.

  1. Первый слой выкладывается из глины, он обязательно выполняется под углом. Укладывается глина слоем толщиной в 15 см. Он выравнивается лопатами, тщательно трамбуется.

  2. Второй уровень нужен для гидроизоляции. Раскатывается рубероид или плёнка из поливинилхлорида. Для лучшей изоляции на фундамент, стенки траншеи делаются припуски, между собой куски соединяются внахлест примерно на 10 см. Участки стыков промазываются битумом.

  3. Если решили уложить теплоизолирующий слой, то следующим слоем делают его. Швы промазывают любым герметиком. Сверху накрывают толстой полиэтиленовой или поливинилхлоридной плёнкой.

  4. Это слой дренажа, он будет из песка толщиной 10-15 см. Его надо аккуратно разровнять лопатами, тщательно утрамбовать.

  5. Следующий слой будет защитным. Он не допустит проседания камней, распространения сорной травы. На песок кладут геотекстильное полотно. Его можно обработать химическими средствами от сорняков.

  6. Сверху надо выложить щебень. Он должен оказаться на одном уровне с почвой. Утрамбовать слой вибротрамбовкой.

Виды

Геотекстиль можно классифицировать по способу производства и сырью, применяемому в изготовлении. По способу производства изделия делятся на несколько видов.

Тканый

Геоткань ткут как холст, применяя крепкие синтетические нити. Переплетения происходят под прямым углом. Готовое полотно подвергают пропиткам, обеспечивающим дополнительную прочность. Тканая продукция по характеристикам на растяжение и разрыв уступает нетканым изделиям.

Нетканый

Данный вид продукции выпускается разными способами.

  • Иглопробивной вариант. Полуготовое волокно из синтетических волокон пробивается треугольными иглами со специальными зазубринами. Ткань приобретает фильтрационную способность, уплотняется и в то же время становится более эластичной.

  • Термофиксирванный. Представляет собой вариант усиленного иглопробивного полотна. Готовая продукция проходит термообработку горячим воздухом, в результате чего уменьшается способность фильтрации, но увеличивается крепость материала.

  • Термоскрепленный. Методом каландрирования производят из расплавленных синтетических гранул. На полученную поверхность наплавляют синтетические волокна. Получается очень прочный однородный слой.

Геотекстиль делится также по виду сырья, из которого его производят. Можно выделить несколько самых распространенных вариантов.

  • Полипропиленовый обладает плотной структурой, прочен к разрыву, но становится хрупким под воздействием солнечных лучей. Поэтому его не используют в качестве укрывного материала.

  • Полиэфирный геотекстиль нередко выпускают из вторсырья, например, из переработанных пластиковых бутылок, что заметно снижает его стоимость. Из-за невозможности произвести таким способом длинные нити полотно получается более ворсистым и менее прочным.

Где можно использовать

Универсальное бесшовное покрытие из шинной крошки можно спокойно укладывать:

  1. На различных спортивных объектах – игровых и детских уличных площадках, теннисных кортах, в тренажерных залах, помещениях для занятий тяжелой атлетикой, дорожках для бега, легкоатлетических стадионах и цирковых аренах. Благодаря мягкости и эластичности материала у теннисного мячика получится отличный отскок и аэродинамика, а ноги бегунов будут хорошо «сцепляться» с поверхностью, что позволяет производить покрытие резиновой крошкой беговые дорожки и площадки для игр.
  2. На «постоянно влажных» территориях – аквапарках, участках, расположенных рядом с фонтанами, саунах, автомойках, а также для бассейна.
  3. Пандусах, на улице рядом с парадным входом в помещения, для крыльца и входных ступеней зданий. На них резиновое покрытие особенно полезно в зимнее время, так как оно не леденеет даже при очень сильных морозах.
  4. Лабораториях, мастерских и цехах, в которых ремонтируют, испытывают и собирают различное электрическое оборудование. Антистатический и диэлектрический бесшовный материал для пола таких помещений подходит идеально.
  5. На земле во дворе частного дома, для дорожек на даче и в саду. Создавать специальный наклон для сточных дождевых потоков нужды нет – пористое покрытие и без него справится с водой даже во время сильных ливней.
  6. Заводских цехах, автосервисах и для гаража. Агрессивная химия, масла, кислоты и горючее не навредят резиновой поверхности из крошки, уложенной на пол гаража.
  7. Лоджиях, террасах, верандах. Бесшовное покрытие очень легко красиво постелить и покрасить. Его несложно сделать отличным декоративным элементом.
  8. На территориях для паркинга, бензозаправках, складах, уличных велосипедных дорожках и тротуарах. Ни автомобили, ни ноги пешеходов на улице для прочного ударостойкого материала из шинной резиновой крошки проблемы не представляют.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий