Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы: материалы, изготовление, применение

Размеры

Размеры используемых насадок для паяльников полипропиленовых труб, определяются диаметром трубопроводов. Размерный ряд головок велик. Начинаясь с диаметра 16 миллиметров, он может заканчиваться размерами в несколько десятков сантиметров.

Для устройства водопроводов холодного и горячего водоснабжения чаще всего используются полипропиленовые трубы диаметром 20 мм, 25 мм, 40 мм. Этим размерам соответствуют размеры насадок в 0,5 дюйма, 0,75 дюйма, 1,25 дюйма. Для устройства систем отопления, особенно схем с естественной циркуляцией теплоносителя, при устройстве стояков могут потребоваться полипропиленовые трубы диаметром 63 миллиметра. Соответственно и насадки должны быть такого же диаметра.

В промышленных трубопроводах, а также для сетей канализации в индивидуальном строительстве могут потребоваться насадки размером 110 и 160 миллиметров для сварки труб из полиэтилена низкого давления.

Выбор полипропиленовых труб

Выбирая трубы, следует знать о существовании однослойных и многослойных. У однослойных труб есть маркировка, которую можно прочитать на ее поверхности. Ниже приведена расшифровка этих замысловатых букв.

Маркировка	Назначение
РРВ	Холодное водоснабжение, вентиляционные шахты
РРR	Горячее и холодное водоснабжение
РРН	Промышленное холодное водоснабжение, водоемы
РРS	Универсальные трубы с высокой термостойкостью

Многослойные трубы, как правило, дополнительно усилены специальным материалом. Есть варианты с армированным стекловолокном. Цена их, соответственно, выше, но и характеристики более надежные, а срок эксплуатации увеличивается примерно в 3 раза. Изготовленная из таких труб конструкция будет тяжелой, крепкой, устойчивой к погодным капризам.

Иногда в качестве прослойки выступает алюминиевая фольга. В работе с такой трубой следует быть предельно аккуратным, чтобы не повредить материал.

Наличие или отсутствие прослойки невооруженным глазом можно увидеть на поперечном разрезе трубы:

однослойные трубы имеют равномерный цвет;
в многослойных трубах прослойки, как правило, окрашены в отличный от самой трубы цвет, что сразу бросается в глаза.

У многослойных также труб имеется своя маркировка:

Маркировка	Материал
PPR-FB-PPR	Армированное стекловолокно
PPR-AL-PPR	Фольга
PPR-AL-PEX	Фольга

Стекловолоконную прослойку в армированной трубе видно сразу благодаря другому цвету ее окраса

Мы подобрали для вас наиболее популярные фирмы-производители пластиковых труб, завоевавшие доверие покупателей:

Экопластик Fiber;
Про Аква;
Pilsa;
Banniger;
Blue ocean.

Разновидности краскопультов для пылесосов

Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.

Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.

Второй вариант: просто и аккуратно

Можно сделать патрубок, не разрезая трубку. Это будет выглядеть намного аккуратнее, хотя прочность посадки будет не такой, как у первого варианта.

ФОТО: YouTube.comЧтобы сделать подходящее расширение, нужно изготовить развальцовку, или чопик из деревянного бруса. Широкая часть чопика должна соответствовать диаметру трубы пылесоса и иметь конусообразную структуру для равномерного и постепенного расширения пластика

ФОТО: YouTube.comТеперь нужно просто нагреть ПВХ-заготовку и одеть на развальцовку, покручивая для равномерного расширения

Нужно добавить, что ПВХ-трубку, нагретую на огне, можно и просто надеть на пылесос, но такое крепление не будет прочным, потому что стандартная труба имеет ровный, а не конусовидный край.

Как выбрать подходящую модель

Критерии выбора у всех разные. Многое зависит от поставленных перед инструментом задач. Для домашнего использования от случая к случаю достаточно иметь недорогие изделия китайского или отечественного производства. Их можно приобрести в специализированных торговых точках или заказать онлайн в интернет – магазине. Обзор отзывов показывает, что дополнительные функции для бытового использования могут не пригодиться. Какой фирмы лучше приспособления, зависит от личных предпочтений. Главное – чтобы приспособление помогло достичь желаемого результата без особых усилий.

Чтобы инструмент служил верой и правдой не один год, необходимо в процессе приобретения серьезно отнестись к таким параметрам:

Рукоятка. Должна удобно ложиться в руку и не скользить. Прежде, чем оплачивать товар, необходимо подержать его в руках и понять, что чувство дискомфорта отсутствует. Можно проделать несколько манипуляций. Дизайн и цвет большой роли не играет, а вот прорезиненные накладки очень кстати. Это гарантия того, что устройство не выскользнет из потных рук в самый неподходящий момент.
Лезвие. Оптимальный вариант – нержавеющая сталь и угол заточки в 30 градусов.
С функцией возврата в исходное положение. Желательно, чтобы после сжатия ножницы самостоятельно приходили в исходное положение. В противном случае работать с ними будет неудобно и проблематично.
Опора. Лучше останавливать выбор на широком элементе. Это поможет выполнять резку под прямым углом. Косая кромка может стать проблемой в процессе осуществления пайки.
Фиксатор. Элемент присутствует не во всех моделях. В дешевых изделиях производители его не предусматривают. Даже при приобретении дорогостоящих инструментов необходимо убедиться в наличии фиксатора и его работоспособности.
Ножницы стандартного типа или пистолеты приобретаются в том случае, если предстоит резка заготовок диаметром до 40 мм. Для широких труб лучше купить роликовый ручной прибор.
Нужно иметь в виду, что практически все недорогие российские и китайские инструменты имеют непрочный корпус, изготовленный из силумина или дюралюминия. Стальные конструкции обладают повышенной прочностью и большой массой, но за них придется отдать немалые деньги.
Толщина ножа играет большую роль. Тонкие лезвия в процессе эксплуатации могут не выдержать нагрузки и «уйти в сторону», сводя все усилия мастера на нет.
Изделия с храповым механизмом самые практичные. Хоть манипуляции растягиваются во времени, но результат отменный. Более того, особых усилий человеку прикладывать не приходится. Можно даже работать одной рукой.
Вне зависимости от того, где вы собираетесь приобретать продукцию, нужно взять с собой образец полипропиленовой трубы с самым распространенным и востребованным диаметром в 40 мм. Если при изготовлении прибора были допущены ошибки или неточности, образец не сможет нормально лечь в направляющие полукруглого вида.
Выпускаются модели с маленькими ручками. К такому приобретению стоит относиться с опаской. Короткий рычаг требует больших усилий. Работать с ним будет неудобно и тяжело.
Большое значение имеет производитель. С положительной стороны зарекомендовали себя такие мировые бренды: Milwaukee, Valtec, Rems, Rothenberger, Gross.
Если бюджет позволяет, то лучше отдать предпочтение приспособлениям с электроприводом. Он поможет сократить время на выполнение определенного объема работ, не потратив много сил для достижения желаемого результата.
Приобретая продукцию, изготовленную на китайских производственных мощностях, не стоит слепо доверять информации, изложенной в прилагаемой инструкции. Все китайские модели могут осилить диаметр до 2,5 см, даже если в параметрах указаны показатели в 3,2 или 4,0 см. Более того, изделия, изготовленные на территории Поднебесной, имеют алюминиевые рукоятки, которые часто ломаются. Пружины возвратного механизма, если таковые присутствуют, часто выходят из строя, поэтому к возникновению таких проблем нужно подготовиться.

Технология процесса

Монтаж полипропиленовых труб – несложный процесс, в котором правильное использование насадок является одним из ключевых моментов. Для соединения труб, изготовленных из полипропилена, необходимо пройти ряд этапов.

Нарезка трубы. Если приходится прокладывать трубопровод большой протяженности, а также, когда требуются его изгибы, то трубу следует нарезать на соответствующие куски. Должно быть исключено наличие заусенцев. С торцов трубы снимаются фаски.
Очищение. Торцы соединяемых труб должны быть очищены от грязи, пятен масла, пыли и следов ржавчины. Это является гарантией получения качественного и герметичного шва. Финишную очистку можно производить с помощью наждачной бумаги.
Установка насадок требуемого размера.
Включить паяльник с установленной на нем насадкой в сеть.
При наличии у паяльника функции терморегулирования следует выставить необходимую температуру. При ее отсутствии надо убедиться в том, что на паяльнике загорелся соответствующий индикатор красного цвета. После этого необходимо немного подождать, чтобы тэн успел нагреться. После этого лампочка индикатора погаснет.
В насадку вставить конец трубы и подержать ее там несколько секунд, что будет достаточным для плавления полипропилена.
С помощью разогретых фитингов соединить трубы.
После сварки труб необходимо дать минимум одну минуту для их остывания. В это время нельзя вращать трубы и сдвигать их.

Необходимо помнить, что насадки перед началом процесса должны быть надежно закреплены.

Монтаж водопровода полипропиленового

Виды разводок водопровода:

последовательная;
коллекторная.

Последовательная разводка при помощи тройников

Тройниковая разводка труб

От основных стояков горячего и холодного водоснабжения делаются отводы с помощью тройников ко всем точкам пользования. Существенным недостатком такой системы является зависимость каждого последующего потребителя от предыдущего, то есть напор в конечной точке, при одновременном включении потребителей, будет существенно ниже. Достоинство: экономия материалов при прокладке.

Разводка с помощью коллекторов

Коллектор с вентилями

Коллектор для полипропиленовых труб – устройство, имеющее один ввод и несколько выводов. Количество точек потребления определяет количество выводов коллектора, то есть каждый сантехприбор подключается к своему выводу. Все выводы могут перекрываться независимо друг от друга, что обеспечивает равномерный напор во всех отводах. Коллектор имеет до 4 выводов, если необходимо подключить более 4 потребителей, то собирается система из нескольких коллекторов. Достоинства:

при замене одного прибора не нужно отключать весь стояк – достаточно перекрыть вентиль на нужном отводе;
существует возможность скрытой проводки (в стенах), так как каждая труба идет напрямую от коллектора к точке потребления.

Недостатки:

большой расход материалов;
стоимость монтажа больше на 50%.

Для крепления труб к стенам из различного вида материалов предназначена опора для полипропиленовых труб. Труба защелкивается при помощи хомута, благодаря чему надежно удерживается.

Монтаж труб с применением опор

Произвести сборку трубопровода из полипропилена самостоятельно поможет специальный инструмент. Чтобы выбрать вид – профессиональный или «для любителя», нужно оценить потребность в этом инструменте в будущем.

Контейнеры для рассады или выращивания ягоды

Каркасная система из труб, размещенных вертикально и горизонтально, пригодится для участков малой площади. В пластиковых элементах удобно выращивать зелень, ягоды. Для формирования системы подойдут широкие канализационные трубы. Заранее сделать отверстия, заполнить их грунтом и высадить рассаду. Фиксировать в любом положении – вертикальном, горизонтальном на стену или каркас из ПВХ труб.

Что еще можно сделать из обрезков ПВХ труб:

навес для авто;
легкий разборный тент на пикник;
светильники на дачу;
качели.

Строительный «мусор» — это масса вариантов использования. В дело пойдут не только обрезки ПВХ труб, но и облицовочного материала, линолеум, доски и многое другое.

FAQ по ручным зачисткам для полипропиленовых труб

Если у Вас есть какие-либо вопросы — звоните нашим консультантам +7(495)943-89-96. Наши специалисты ответят на ЛЮБЫЕ вопросы по интересующему вас оборудованию и инструментам.

Как купить зачистку для труб?

Купить достаточно просто: 1. Выберите подходящую для Вас модель ручной зачистки. 2. Свяжитесь с нашими консультантами. Или просто добавьте товар в корзину. 3. Вам выставят счёт на оплату. 3. Оплатите выставленный счёт. 4. Наш отдел доставки доставит свяжется с вами для обсуждения деталей доставки.

Каковы цены на ручные зачистки?

Все цены представлены на нашем сайте, они всегда актуальны. Ручные зачистки Fora обладают ещё одним важным достоинством — низкой стоимостью. При необходимости вы сможете приобрести зачистки для всех диаметров труб, затратив небольшие средства.

Соединения пластиковых труб

Вы нередко можете услышать, что пластиковые трубы — это конструктор для взрослых. Если Вы научитесь правильно собирать между собой детали этого конструктора, то сможете изготовить практически все что угодно!

Как уже писалось выше, в основном, для поделок лучше всего использовать ПВХ трубы. Их соотношение цена-качество на сегодня оптимально.

Соединить пластиковые трубы можно в разъемное либо неразъемное соединение, все зависит от Ваших потребностей. Еще как вариант, можно разогреть трубу в определенном месте феном и согнуть как необходимо Вашей конструкции, то есть фактически вообще обойтись без соединений.

Назначение ручных зачисток для полипропиленовых труб

Ручные зачистки широко используются при сварке полипропиленовых труб. Они предназначены для подготовки труб к сварке (удаления наружного окисленного слоя и загрязнений с поверхности свариваемых труб, состоящих как из чистого полипропилена, так и армированных слоем алюминия). Ручные зачистки просто необходимы при проведении сварочных работ, поскольку окисленный слой и разного рода загрязнения на поверхности полипропиленовых труб препятствуют образованию надёжного сварочного соединения. Поэтому зачистка труб является необходимой операцией, особенно при сварке с закладным нагревательным элементом (электромуфтовая сварка труб). Ручные зачистки очень просты в настройке и использовании, поэтому при работе с ними не нужно обладать какими-то знаниями или специальными навыками, при этом зачистки надёжны, поскольку конструкция их крайне проста. Схема работы ручной зачисткой с полипропиленовой труб очень проста — настраивается толщина срезаемого слоя, после чего зачистка насаживается на торец свариваемой трубы соответствующего диаметра.

Пошаговые планы строительства для двух модификаций теплиц

Простота монтажа и огромный ассортимент соединительных деталей, предлагаемых на строительном рынке, дают возможность сделать каркас как для арочной, так и для скатной теплицы. Чтобы получить элементы конструкции нужной длины, разрежьте полипропиленовую трубу специальными ножницами, а для их неразъемного соединения воспользуйтесь паяльником – эти инструменты часто продаются в одном наборе, который стоит сущие копейки.

Этапы возведения арочной конструкции размером 6х4 м

Сделать дуги для арочной теплицы из полипропиленовых труб своими руками не составляет никакого труда – гибкие и легкие, они принимают почти любую форму без образования заломов. В качестве фундамента соорудите деревянную раму по размерам теплицы из доски 100х25, пропитанной антисептиком, например, горячим битумом.

Традиционный арочный парник

Чертеж арочной теплицы из труб

По готовности фундамента для создания каркаса теплицы следуйте поэтапному плану:

По периметру деревянной рамы разметьте места установки полипропиленовых арок – для 32-й трубы расстояние между ними составляет 60 см (чем тоньше труба, тем меньше должен быть шаг).
Подготовьте трубы: к целой (ее длина 4 м) припаяйте половину другой (2 м). Таким образом, у вас получится 10 арок длиной по 6 м, а расход труб составит 60 м.
В размеченных местах на 50–70 см вглубь вбейте арматурные стержни диаметром 14 мм рядом с рамой так, чтобы сверху оставалось еще 30–40 см.
На каждый отрезок наденьте полипропиленовую арку и притяните ее с обеих сторон к дереву металлическими хомутами.
Отдельно на ровном участке сбейте из бруса 40х40 фронтоны с каркасом для дверей и вентиляционных фрамуг.
Установите фронтальные стенки и закрепите их укосинами. Арки прикрутите к фронтону саморезами.
Пайкой прикрепите к конструкции коньковую трубу из того же полипропилена и примерно посередине с каждой стороны – горизонтальную стяжку.
Накройте полученный каркас пленкой (при ширине 6 м ее расход составляет 10 м) и закрепите ее деревянными планками на саморезах.
Навесьте на фронтоны форточки и двери.

Чертеж фронтона теплицы

Если вам нужна разборная теплица, от пайки придется отказаться в пользу соединений крестовинами и тройниками – эти элементы должны быть также выполнены из УФ-стабилизированного пластика.

Варианты фиксаторов пленки к трубам

Как сделать двускатную полипропиленовую теплицу

Если судить по чертежам, теплицу из полипропиленовых труб своими руками допускается выполнить и более сложной формы – двускатной. Однако учтите, что высокие стены парника не выдержат боковую ветровую нагрузку, поэтому их максимальная высота должна составлять не более 1–1,5 м. Тонкие трубы (от 20 до 32 мм в сечении) для этой конструкции не подходят – нужно подобрать материал диаметром не менее 50 мм.

После подготовки участка, которая заключается в его выравнивании и очистке, набросайте простую схему с размерами, позволяющими определить расход материала. Начинайте строительство с обустройства деревянного основания, а затем перейдите к закреплению вертикальных стержней арматуры, служащих опорой для полипропиленовых труб. Закрепите их металлическими скобами или хомутами.

Далее необходимо подготовить необходимое количество трубных элементов:

Наденьте на металлические пруты заранее подготовленные отрезки нужной высоты.
Разрежьте одну или несколько труб на части длиной, соответствующей расстоянию между стойками. Их количество равно утроенному числу пролетов, а общая длина соответствует длине всей конструкции.
Подготовьте элементы стропил, которые будут составлять основу крыши – их количество равно количеству стоек с обеих сторон теплицы, а длину следует высчитать или определить опытным путем.

Расчет длины стропила

Процесс монтажа двускатного парника – это творческая работа, состоящая в подборе фитинга нужной формы и закреплении в них сегментов трубы. Всем соединениям нужно придать достаточную жесткость за счет дополнительного затягивания саморезами или нанесения клеевого слоя. При необходимости в конструкцию следует добавлять ребра жесткости, крепя их клеем, скотчем или шурупами.

Соединение элементов каркаса

Болгарка

Более финансово обеспеченные сантехники имеют при себе маленькую болгарку. Я не говорю о Bosh, я говорю о какой-нибудь более дешевой. Сейчас я ее настрою для себя. И соответственно разрезаем трубу.

Метод более быстрый по сравнению с первым. При его использовании получаются более ровные края. Это еще конечно зависит от того, откуда растут руки того, кто пилит, но края получаются более ровные.

Есть один недостаток по сравнению с первым способом — это фаска. Фаска получается с такими заусенцами, и приходится эти края обрабатывать дополнительно. Ну пойдет. А вот болгарка обрастает такой вот паутинкой, чачей, и достаточно тяжело ее чистить.

Полезная насадка на пылесос для сверления

Сложного в изготовлении данной насадки на пылесос ничего нет. Но самое главное, не понадобится сварка и пайка. Про сварку вы можете почитать на сайте mmasvarka.ru.

В первую очередь нужно будет обрезать болгаркой муфту переходник. Берём маркер и альбомный лист для разметки. Отступаем от верхнего края муфты примерно 2-3 см, обворачиваем муфту листом бумаги, и отчерчиваем ровную линию, где необходимо будет отрезать.

Затем берём болгарку и отрезаем ненужную часть муфты, строго по линии. Чем ровней будет выполнен рез, тем лучше, и меньше пыли просочится в помещение. Если отрезали криво, берём плоский напильник или болгарку, и, подтачиваем края.

Дальше необходимо будет просверлить в муфте отверстие. Оно делается чуть ближе к краю, прямо напротив 50 отвода. Диаметр отверстия может быть разным, здесь все во много зависит от того, каким буром, чаще всего, вам придётся работать.

Просверлили отверстие? Просто отлично. Теперь возьмём заготовленный ранее дверной уплотнитель и приклеим его к торцу муфты. Лишнюю часть уплотнителя, само собой, разумеется, отрежем острым канцелярским ножом.

На этом все — полезное приспособление на пылесос для бурения стен, готово! Как оно работает, наверное, догадаться не трудно. Вставляете патрубок от домашнего пылесоса в 50 отвод, приставляете приспособление в нужном месте стены, и, используя перфоратор, начинаете бурить отверстие.

При этом, конечно же, чтобы не было пыли, обязательно нужно включить в работу пылесос. Таким образом, при сверлении отверстий в стене, не будет пыли, а работу можно продолжать хоть до бесконечности.

Как изготовить

Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.

Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.

Подготовка пылесоса

Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи

Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:

Пылесос;
Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
Емкость, куда будет заливаться краска;
Клапан редукционный;
Крепеж.

Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.

Процесс изготовления

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.

Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:

Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.

Тестирование и правила эксплуатации

Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.

Правила эксплуатации:

Красящее средство должно процеживаться;
Промываются проводящие канала и до и после работы;
Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.