Тротуарная плитка своими руками: все циклы - от изготовления к мощению, укладке

Процесс изготовления тротуарной плитки

Всё готово для начала процесса: бетон есть, форма для плитки выбрана, с цветом всё понятно. Что дальше?

Перед тем, как начать заливать в формы раствор, следует нанести на внутренние стенки специальную смазку. Форма должна быть хорошо промазанной для лёгкого извлечения готового изделия.

Формы наполняются раствором. Для того, чтобы уплотнить раствор, уменьшить кислородные пустоты формы ставятся на вибростол. При усадке смеси формы дополняются бетоном. После формовки плитку переносят на сушку.
Сушка происходит под навесом, подальше от прямых солнечных лучей. Температура при этом должна быть не более +20°С, но не менее +18°С. Если по каким-то причинам сушка происходит при более низких температурах, то в раствор вводят специальные компоненты — морозоустойчивые.
Через неделю готовая плитка вынимается из формы. Далее плитка должна сушиться ещё две недели.
При качественном растворе, при правильном этапе сушки, плитка будет издавать характерный звон. На готовом изделии будут отсутствовать дефекты: трещины, пузырьки.

Если нет вибростола, то технологии позволяют укладку плитки прямо, на то место, где предполагается её расположение. Для этого расчищается место, укладывается арматурная сетка (можно использовать сетку-рабицу) или насыпается песок, который утрамбовывается с помощью воды.

В форму без дна укладывается раствор. Подручными инструментами он уплотняется. Бетону дают высохнуть, форму снимают и переносят на следующую закладку.

Погодные условия для максимально эффективной работы

При мощении плитки на сухие смеси погода должна быть без осадков и повышенной влажности. Нужно примерно рассчитывать срок, который понадобиться для проведения работ, и скорректировать свои планы с прогнозом погоды. Если песчано-цементная смесь намокнет, еще до полной укладки и окончательной трамбовки плитки, то это не только нарушит технологию, но и испортит заключительный этап мощения.

Температурные условия и влажность воздуха

Нельзя работать при минусовой температуре, поскольку в таких условиях материалы имеют другие свойства при утрамбовке. Если в них присутствует влага, они уплотнятся под действием виброплиты, а с приходом тепла размякнут и покрытие начнет уходить вглубь.

Если для фиксации плитки использовать жидкие растворы, а основой будет бетонная стяжка, то погодные условия особенной роли не играют. Конечно, работа в мороз недопустима, но невысокая влажность в воздухе не навредит.

Советы эксперта

Во всяком деле в процессе работы всегда выясняются какие-либо особенности. Если работы по укладке плиточного покрытия выполняются самостоятельно в первый раз, то чтобы не переделывать готовую укладку, лучше всего заранее проконсультироваться с мастерами специалистами именно этого вида работы.

Вот несколько советов от мастеров:

Нельзя проводит укладку плитки во время дождя или после него пока земля не просохнет.
Бордюры устанавливаются только после приобретения плитки иначе при монтаже придется все время подрезать плитку, что сильно затянет время строительства и повысит стоимость работ.
Нельзя вибропрессованную плитку устанавливать на цементно-песчаную смесь. В этом случае присутствие цемента будет причиной появления пятен соли на поверхности плитки. Особенно это заметно на цветной плитке. Это запрет распространяется на заделку швов смесью содержащей цемент.
Приобретая плитку необходимо делать 7-10% запас для замены некачественных или разбитых.
Чтобы определить прочность и качество плитки, стоит ударить две штуки друг о друга. Звук должен быть достаточно звонким.
Следует понимать, что качественный материал не может быть очень дешевым.

Несколько ценных советов

Как видите от обычной кладки этот способ отличается только наличием бетонной подушки.

А теперь вы получите несколько советов от вашего покорного слуги, которые сохранят вам не только ваши нервы, но и ваши деньги.

Совет №1 Несомненно, что бетонное основание добавляет прочности, но также оно имеет один существенный недостаток перед обычной цементно — песчаной подушкой. Этот недостаток — повышенные требования к водоотведению. Поэтому при заливке бетонного основания просто жизненно необходимо делать либо ливневку, либо точечные влагоприемники. Если не будет грамотного водоотведения, то зимой вода, оставшаяся между бетонной прослойкой и плиткой просто «раздавит» все ваши труды.

Совет №2 Поскольку современные ливневки стоят денег, то можно поступить немного по — другому. Перед тем как заливать бетон, необходимо сбить из досок квадраты 20 на 20 см. Такие квадраты располагаем о одному на каждый квадратный метр. Заливаем бетон, обходя их и после застывания удаляем.

Оставшиеся отверстия засыпаем щебнем и трамбуем. Это и есть точечный влагоприемник через который вода будет уходит вниз, а не оставаться между тротуарной плиткой и слоем бетона.

Ну вот, в принципе и все мои дорогие рукожопики. Надеюсь после прочтения данной статьи вы в совершенстве овладеете технологией по укладке тротуарной плитки на бетон.

Подписывайтесь на обновления блога и все у нас будет хорошо!

Вибропрессованная или вибролитая плитка

С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:

Вибростол для производства вибролитой тротуарной плиткиВибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).

Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.

Производственная линия для вибропрессованной тротуарной плиткиВибропрессованная тротуарная плитка

Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.

Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок

Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и
форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит,
доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор
оттенков.

Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда
попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую
плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше,
чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях
ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру,
вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая
внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница
проявляется в процессе эксплуатации.

Вибропрессованная тротуарной плиткиВибролитая тротуарной плитки

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
кистью покрывают форму изнутри смазкой;
заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.

Заливка раствора в форму

Ту форму, которую вы выберете, заранее необходимо смазать любым маслом. Это предоставит вам возможность потом вытащить плитку из формы быстро, не повредив её. В формы выливают раствор и протирают шпателем. Усильте прочность изделия, заливая металлическую сетку, стержень или проволоку в полузаполненный бетон, а затем добавляя его к краям с раствором.

Чтобы уплотнить массу цемента и вытеснить из раствора лишние пузырьки воздуха, следует создать вибрацию бетона. Для подобных целей используется вибрационный стол. При отсутствии такой конструкции альтернативой этому может служить стеллаж или полка. Для осуществления вибрации достаточно выполнить пару постукиваний по столу с помощью киянки.

Изготовление формы своими руками

Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.

Дерево

Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.

Процесс сборки форм:

Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
Сборка элементов шурупами.
Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).

Чудо пластик

Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.

В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.

Гипс

Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.

Как изготовить форму из гипса:

Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.

Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.

Металл

Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.

Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.

Полимеры

Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.

Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.

После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.

Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.

О чем нужно помнить:

Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.

Природные дары

Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.

Предупреждение ошибок

Риск возникновения погрешностей возрастает, если мастер не соблюдает меры предосторожности. Небрежность, проявленная во время покраски, использования вибростола, расчета пропорций и смазывания форм, может привести к снижению качества покрытия. Первые признаки того, что при производстве были допущены ошибки, дают о себе знать вскоре после укладки

Первые признаки того, что при производстве были допущены ошибки, дают о себе знать вскоре после укладки.

Плитка начинает крошиться и выцветать. Ремонтные работы не принесут желаемого эффекта. Покрытие придется полностью менять. Чтобы избежать потери времени и дополнительных затрат, нужно следовать инструкции. Тем, кто не уверен в собственных силах, необходимо проконсультироваться с профессионалами.

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.

1. Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

2. Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм

При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины

4. Пластификатор для изготовления тротуарной плитки

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

5. Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов

Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс. руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка

В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым

руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

6. Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.

7. Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию:

перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

Основные наполнители:
- мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
- песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
Вяжущие вещества и добавки:
- портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
- пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
- полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
Пигментные добавки:
красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

№5. Оборудование

При масштабном производстве не обойтись без специального оборудования. С точки зрения используемой в производстве технологии тротуарная плитка делится на вибролитую и выбиропрессованную. Естественно, при изготовлении используются различные станки:

вибролитая плитка производится путем установки заполненных раствором форм на вибрирующую поверхность. Под воздействием вибрации раствор равномерно распределяется по форме, а все пузырьки выходят. После этого формы сушат на стеллажах в течение 2-3 дней, затем извлекают полученную плитку и досушивают. В итоге получается достаточно прочное изделие. Подобная технология массово используется в частном строительстве и на небольших предприятиях;
вибропрессованная плитка получается схожим образом, но вибрирующий в формах раствор дополнительно прессуют специальным оборудованием. В итоге плитка получается более плотной и износостойкой, подходит для укладки в местах с повышенной нагрузкой. Сушку проводят в специальных камерах. Таким образом изготавливается плитка в заводских условиях, по эксплуатационным качествам она превосходит вибролитую, но уступает ей в плане разнообразия форм и оттенков.

При вибролитье нужен специальный вибростол. Представляет собой обычный стол, поверхность которого вибрирует, бывает ручной и автоматический. Можно купить готовое оборудование или же изготовить все самостоятельно. Если плитка необходима для того, чтобы вымостить пешеходные дорожки, то достаточно будет самого примитивного приспособления: на старую шину кладется толстая плита (как от старой кухонной плиты на дровах), а посередине ставится электролобзик или другой инструмент, дающий вибрации. Включаем прибор в розетку и ставим формы, но полной дегазации таким образом добиться сложно. Если ставить дело на поток, то не обойтись без профессионального оборудования.

Имейте в виду, что под воздействием вибрации раствор дает пенку, которая поднимается, а потом начинает оседать. Именно в этот момент необходимо останавливать процесс, иначе состав может расслоиться. Чтобы сделать двухслойную плитку (первый слой серый, второй цветной), форму на 2/3 заполняют бесцветным составом и ждут появления и осаждения пенки, потом добавляют цветной раствор, ждут 2-3 минуты и снимают форму с вибростола.

Для технологии вибропрессования потребуется вибропресс. Бывают устройства ручные и автоматизированные. Можно выбрать модель, оснащенную бетономешалкой. Автоматические установки удобны для крупных заводов, частным компаниям подойдут ручные. При этом вибростанок не столь эффективен, как вибропресс. Однако при правильной заливке современных форм, такие устройства понадобятся лишь для больших предприятий.

Из инструментов еще понадобятся перфоратор с миксерной насадкой или же бетономешалка (все зависит от объема производства), емкости для дозировки компонентов смеси и замеса. Также лучше подготовить стеллажи для сушки плитки.

Сушка в естественных условиях летом в средней полосе занимает около 16 ч. Чтобы вынуть плитку из формы, последнюю можно перевернуть и встряхнуть. Штучную форму можно опустить в тазик с водой, чтобы вода доходила до бортика формы, потом переместить в тазик с горячей водой. Из-за перепада температур форма немного увеличится, и плитка выпадет сама.

Готовую плитку сразу лучше не использовать – пусть она дней 5-7 вылежится и приобретет максимальную прочность.

Тротуарная плитка полностью своими руками (укладка и отливка) – целесообразность, материалы, технология