Технология укладки инженерной доски

Клеевая укладка инженерной доски на фанеру

Такой способ укладки считается самым надёжным и обеспечивает максимальную стабильность напольного покрытия.

Влагостойкую фанеру толщиной 12-15 мм нарезают небольшими квадратиками по 30-40 см и укладывают на прогрунтованное основание.

Укладку следует проводить в шахматном порядке — т.е. фанерные плитки должны быть уложены в виде кирпичной кладки «с перетяжкой». Зазор между плитками должен составлять 3-5 мм.


Укладка фанерного основания

Фанера крепится к основанию на клей и пристреливается дюбелями.

В случае, если внутри черновой цементной стяжки проходят какие-либо коммуникации, а схемы их расположения нет и возникает риск повреждения труб или проводов дюбелями, фанеру можно фиксировать только при помощи клея. Но в таком случае она должна быть нарезана ещё более мелкими квадратами по 15-20 см.

После высыхания клея и шлифовки фанеры можно приступать к укладке инженерной доски.

Инженерная доска укладывается не в плотную к стене. По периметру комнаты оставляется зазор в 10-15 мм.

Здесь и далее мы рекомендуем использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.

Клей наносится с помощью специального зубчатого шпателя на основание (не на плашки) равномерным слоем.

Инженерная доска крепится к фанере саморезами. Саморезы вкручиваются в шип инженерной доски под углом в 35°. Допускается и вкручивание саморезов в паз, но нужно следить, чтобы инженерная доска не потрескалась.


Фиксация доски на фанере

Если инженерная доска имеет замковое соединение, то она не фиксируется саморезами. Замки обеспечивают достаточно плотное прилегание плашек друг к другу.

В случае попадания клея на лицевую сторону инженерной доски он немедленно удаляется при помощи ацетона или другого подходящего растворителя. После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

Укладка на клеевую подложку

Быстро проводится монтаж с использованием клейких подложек для паркетных досок и паркета. Этот материал дает возможность делать укладку людям без специальных навыков, никогда до этого не выполнявших подобные работы. Характерная особенность данной подложки – ее упругость и эластичность. Плюс к этому ей присущи и остальные характеристики таких стройматериалов:

  • гидроизоляция поверхности;
  • звукоизолирующие свойства, которые в несколько раз уменьшают уровень шума из соседних помещений;
  • крепкое сцепление доски с полом;
  • клейкий слой, который препятствует расхождению панелей и не дает образовываться щелям;
  • напольное покрытие допускается укладывать прямо на бетонное основание.

Установка с использованием этого материалапроходит в несколько этапов:

  1. Сначала проверяют, чтобы влажность стяжки не превышала 3%. Если в качестве основания используется дощатый пол, то он должен быть ровным, без прогибов.
  2. На основание настилается полиэтиленовая пленка или влагонепроницаемый материал с нахлестом в 10-15 см.
  3. Затем перпендикулярно к планируемой настилке паркетных досок выкладывается подложка. Ее располагают клейкой стороной вверх.
  4. Места стыка материала проклеивают липкой лентой.
  5. Защитный слой с клейкой стороны загибают на расстояние не более 20 см, и на подложку выкладывают напольное покрытие.
  6. Выложив следующий ряд паркетных досок, из-под них дальше аккуратно вытягивают защитный слой.

Выложенное на клеевую подложку покрытие, если потребуется, легко разбирается.

Укладка на клеевое основание

Eurocol 148

Лучший двухкомпонентный клей по соотношению цена-качество, применяется:

Для инженерной, массивной и паркетной доски средних форматов;

Для укладки фанеры на стяжку или бетонное основание;

Его требуется подготовить непосредственно перед применением – смешать компоненты, рассчитав время укладки (есть ограничения);

После смешивания состав надо использовать полностью, поскольку далее он не хранится, и его нельзя разбавить;

Такой раствор быстрее затвердевает и отлично схватывается;

Напольное покрытие получается качественнее, надежнее и долговечнее;

Расход 1 упаковка на 8-10 кв.м. площади;

Упаковка: 9,625 кг.

Для приклеивания инженерной доски оптимально подходят двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе. Среди общих характеристик этой группы составов — экологичность, минимальный период и прочность схватывания. Они набирают прочность при смешивании двух компонентов между собой и быстро застывают.

Сейчас все хотят сэкономить на укладке фанеры. Безусловно, такие качественные клеевые составы стоят прилично, но за счет них урезать бюджет не надо, ведь напольное покрытие вы не планируете менять ежегодно? Вам не нужен пол конца прошлого века, который отклеивался практически сразу из-за кристаллизации клея. Если использовать хороший двухкомпонентный клей, смешать его в соответствии с инструкцией, проклеить швы, доска на стяжке продержится очень долго.

Чем резать паркетную доску

Укорачивайте паркетные доски теми же инструментами, что используются для любых работ по дереву. Лучшим вариантом будет торцовочная пила, но, если ее нет, то пригодится и лобзик, ножовка, с полотном для распила деревянных заготовок. Эффективна болгарка с диском по дереву.

Просмотрено раз: 810

Интересная статья по теме: Какой клей использовать под линолеум на деревянные полы?

Отличная статья 0

Рейтинг автора

Автор статьи

Олег Гришин

Специалист по напольным покрытиям с 10-летним стажем. Олегу есть чем поделиться с нашими читателями

Написано статей

105

  • Еще больше интересного:
  • Какой клей использовать под линолеум на деревянные полы?
  • Как уложить ковровую плитку своими руками
  • Нужна ли фанера под линолеум и как правильно ее уложить

Общие сведения

Виды паркета

Паркет производится двух видов:

  • из массива твердых пород дерева (применяется на практике крайне редко, лишь для укладки на фанеру);
  • композитная – собранная из нескольких видов древесины.

Композитный паркет

Обладает рядом преимуществ, благодаря которым пользуется наибольшей популярностью:

  • дорогостоящие и экзотические породы дерева используют лишь для создания наружной стороны доски. Толщина слоя – несколько мм, что обуславливает доступную стоимость материала;
  • слои древесины укладывают таким образом, что волокна смотрят в разные стороны. Этот метод увеличивает гибкость и прочность доски, а замковое соединение препятствует образованию трещин и сколов.

На торцах паркетной доски формируют замок, с одной стороны вырезают паз, с другой гребень или шип сложной формы. При монтаже боковушки двух ламелей вводят в замок и ровняют на плоской поверхности. Таким образом, формируют крепкое соединение без зазоров и люфта.

Типы замковых соединений паркета

Замковая система паркета представлена двух типов:

  • обычный замок Click. Для соединения двух досок вводят края с боков в замки под углом 30º и точно разворачивают присоединенную панель в горизонтальном положении. Модернизированный тип Lock & Click дает возможность состыковать ламели под углом 90º;
  • комбинированные замки 4G, 5G. Конструкция предусматривает наличие паза и гребня. Применяют эластичные лепестки из металла или пластика, которые помещают внутрь паза. В процессе укладки, после того как гребень войдет в паз, лепесток зафиксирует кромку по типу защелкивания и прижмет ее к боковине паза. Наглядно рассмотреть и изучить монтаж паркета можно при просмотре видео на любом Интернет-ресурсе.

В процессе плавающей укладки паркетной доски, комбинированный замок позволяет создать крепкое сцепление замков. Если в помещении повышенная температура и низкая влажность воздуха доска, уложенная с использованием такого метода ссыхается. Некоторые участки покрытия оказываются заложниками мебели, а свободная часть плавает на поверхности пола.

В такой ситуации из-за увеличения зазоров в замковой системе появляются промежутки, и начинаются известные многим проблемы, которые выражаются в подвижности напольного покрытия. Учитывая эти особенности, укладка паркета плавающим методом, специалисты советуют делать на замковой системе Lock & Click или 5G.

Особенности конструктивного исполнения

Отдельный элемент инженерной доски, который условно можно назвать старинным русским термином «половица», имеет два-три слоя, выполняющих конкретный функционал.

Первый (нижний) слой, или основа, выполненный из многослойной березовой фанеры обеспечивает устойчивость половицы к деформационным процессам. Конструктивные особенности фанеры увеличивают геометрическую стабильность и коэффициент жесткости конструкции, а ее сравнительно невысокая стоимость благоприятно сказывается на формировании цены всего изделия.

Для соединения ламелей в единую конструкцию в фанерном слое выполняется замковый механизм сложной конфигурации, позволяющий производить укладку инженерной доски плавающим способом. Более простой способ соединения, получивший название «шип-паз», предполагает монтаж покрытия с дополнительной фиксацией посредством клеевого состава. Например, при укладке инженерной доски на фанеру.

Верхний, или лицевой, слой изготавливается из древесины твердых пород. Как правило, это наиболее распространенные в евразийских климатических зонах:

  • Дуб.
  • Клен.
  • Бук.
  • Ясень.

Недостатки инженерной доски

У материала кроме плюсов есть и некоторые минусы. В первую очередь это большое количество фальсификата на отечественном рынке. Как в нашей стране, так и за рубежом имеется много небольших фирм, которые производят продукцию низкого качества. Мало того, что она почти непригодна для эксплуатации, так еще и способна нанести вред здоровью людей.

Возможна цветовая разбежка приобретаемого покрытия. Специалисты советуют приобретать его только в магазинах, где образцы выставлены на всеобщее обозрение не в виде отдельных сегментов, а на крупных стендах. Это позволит получить более точное представление о том, каким же будет пол после укладки.

Укладка инженерной доски с использованием клея

Этот классический способ. Многие уверенны в том, что он наиболее оптимальный. Объясняется это тем, что такая технология укладки подходит для всех видов инженерной доски.

На черновой пол ложится сначала фанера. Желательно ее листы разместить в шахматном порядке и закрепить дюбель-саморезами. Хорошо применить дополнительно еще и клеевые составы. При этом нельзя забывать о необходимости оставлять между фанерными квадратами небольшие технологические зазоры. По периметру помещения также нужно оставить пространство в 10-15 миллиметров.

Смотрим видео, укладка на клей:

После полного высыхания клея, а на это может уйти один или два дня, полученное фанерное основание выравнивается путем шлифования и зачищается от грязи и пыли. После этого можно приступать к монтажу доски. Для этого применяется двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав. Он равномерно наносится на основание из фанеры с помощью специального зубчатого шпателя. Следует следить за тем, чтобы на планках не оставались излишки клея. Для их устранения обычно используют ацетон.

При наличии соединительной замковой системы инженерная доска дополнительно к фанере саморезами не крепится. Когда таковая отсутствует, то без шурупов не обойтись. Профессионалы рекомендуют после монтажных работ дать полу устояться как минимум три дня, после чего можно его смело эксплуатировать.

Укладка доски на бетонную стяжку

Этот способ требует предварительного тщательного выравнивания основания. Поверхность чернового пола также необходимо загрунтовать. Стяжка должна быть сухой, влажность при монтажных работах не должна превышать 2%.

Смотрим видео, производим монтаж на бетонную стяжку:

По периметру комнаты, как и в предыдущем случае, оставляется технический зазор не менее 10 мм.

Если на доске нету замков, то их следует закрепить с помощью груза, расположенного равномерно по всему покрытию, до полного высыхания клея. В противном случае края планок могут разойтись, образовав щели. Эксплуатация напольного покрытия разрешается после 3-4 дней.

Несколько советов напоследок

Зная, как правильно укладывать инженерную доску, можно придать красивый и респектабельный вид любому помещению. Богатый ассортимент продукции с различными цветовыми решениями позволяет выбрать именно то покрытие, которое больше всего будет соответствовать интерьеру.

Правильно выполненный монтаж доски обеспечивает не только элегантный внешний вид пола, но и его длительный срок эксплуатации. После укладки зазоры по периметру закрываются плинтусами, подобранными в тон напольного покрытия.

Инженерная доска устойчива к воздействию любых жидкостей, но специалисты рекомендуют для мытья применять шампунь, который предназначен для чистки поверхностей, покрытых лаком. Чтобы продлить срок службы материала его поверхность следует хотя бы два раза на протяжении года обрабатывать полиролью.

Чтобы мебель не оставляла следов при передвижении необходимо применять войлочные набойки или прорезиненную подложку. Во время отопительного сезона для поддержки в помещении комфортной влажности рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.

Укладка инженерной доски может проводиться специалистами, стоимость таких работ зависит от площади покрытия и объема подготовительных работ. Если есть желание сэкономить на этом или приложить руку к обустройству своего жилища, то можно выполнить все монтажные работы и самостоятельно, придерживаясь рекомендаций, данных выше.

Укладка инженерной доски: два варианта решения вопроса

Укладка инженерной доски может осуществляться двумя способами – классическим, на фанерное основание, а также прямиком на бетонный пол или цементную стяжку

И в том и в другом случае особое внимание нужно уделить технологии выравнивания пола – несмотря на то, что производители утверждают, что инженерная доска может монтироваться на не совсем ровное основание, все же этому моменту придется отдать должное. Чем более идеальную вы создадите плоскость, тем дольше послужит вам это современное напольное покрытие

  1. Укладка инженерной доски на фанеру – как и говорилось выше, это классика жанра, применяемая для укладки любой разновидности массивной паркетной доски. На бетонное или деревянное основание настилается фанера, к которой с помощью клея и саморезов фиксируется непосредственно сама паркетная доска. Нюансов здесь немного и выражаются они в деформационных зазорах в размере 5-8мм между листами фанеры и компенсационных швах вдоль стен при непосредственной укладке паркета. Очень важным моментом является подготовка фанерного основания – после приклеивания этого материала фанеру выдерживают пару дней нетронутой, после чего шлифуют, доводя таким способом полученное основание до идеала. Основным преимуществом подобного способа установки паркетной инженерной доски является возможность дополнительного крепления отдельных досок механическим способом. Что это дает? Кроме качества и надежности установки, таким способом обеспечивается плотная подгонка одной доски к другой.

  2. Укладка инженерной доски на стяжку. В некотором роде эта технология проще и немного быстрее, но имеет некоторый недостаток – механическим способом закрепить инженерную доску к стяжке не получается. В этом отношении придется придумать другой способ плотной подгонки одной доски к другой. В целом же, данную технологию монтажа паркетной инженерной доски можно представить в следующем виде. Бетонное основание очищается от пыли и грязи, качественно грунтуется в несколько заходов, после чего полностью высушивается – влажность бетонного пола не должна превышать 2%. Это не критичный момент, но лучше его выдержать, чтобы излишки влаги не попали внутрь напольного покрытия. Дальше все стандартно – на стяжку пола посредством зубчатого шпателя наносится клей, а следом за ним укладывается и сама инженерная доска. Здесь следует отметить, что для приклеивания этого напольного покрытия на цементный пол клеевого состава понадобится несколько больше.

И в заключение темы добавлю только одно – в большинстве случаев срок службы любого отделочного материала обусловлен правильным уходом за ним. Инженерная доска в этом отношении не является исключением – правила ухода за этим напольным покрытием достаточно простые, в чем и заключается еще одно его преимущество. Уборка должна осуществляться с использованием минимального количества воды – это раз, а также периодически, с регулярностью в полгода, пол нужно натирать полиролью для лакированных поверхностей – это два. В принципе, вот и все – в результате вы получите долговечный красивый пол.

Автор статьи Александр Куликов

В каких случаях паркету необходимо фанерное основание?

Большинство напольных покрытий – не только паркетную доску, но и ламинат, и кафельные плитки, и даже линолеум – необходимо укладывать на предварительно подготовленный и выровненный пол. Исключением можно считать обустройство классических половиц, использование направляющих позволяет компенсировать неровности основы в широких пределах.

Для паркета критическим значением перепада уровня принято считать 2-3 см на погонный метр пола. Если точно измеренный уклон составляет большую величину, необходимо выполнить свежую стяжку полов. Одновременно с цементным этапом работ можно выполнить утепление полов, но гораздо важнее качественная гидроизоляция основы.

Для качественной укладки и хорошего результата рекомендуется использовать паркетную доску Barlinek.

Укладка паркета на фанеру вызвана не только необходимостью получить идеально ровную поверхность с идентичными и прочными стыками. Именно фанера обеспечивает оптимальную сухость паркетной «подложке», что является непременным условием долговечности финишного покрытия. Без фанерного основания паркетные плиты допустимо монтировать на наливные полы самовыравнивающегося типа – и то лишь при условии их низкой влажности.

Оценить влажность цементного пола в домашних условиях можно без сложных приборов. Правда, «расплатой» будет длительный характер измерений. Достаточно уложить на стяжку несколько кусков плотного прозрачного целлофана размером 1х1 метр и прижать их по периметру брусками или планками. Необходимо обеспечить отсутствие вентиляции из-под целлофана, иначе импровизированное измерение будет неточным.

Если через трое суток центральная часть прозрачного целлофана у всех закрепленных кусков не запотела изнутри – влажность полов имеет минимальное значение, допустимо настилать паркетные плитки прямо на цемент. Если хотя бы один из «испытуемых» квадратов покрылся каплями влаги, если под ним имеются следы тумана или хотя бы намек на росу – без установки фанерного основания не обойтись.

Предварительные работы

Существуют разные способы укладки половых досок из массива:

  • монтаж на стяжку без фанеры;
  • установка на фанеру;
  • создание плавающего пола;
  • фиксация к старому напольному покрытию.

До того, как укладывать массивную доску на стяжку, следует учитывать, что у нее толщина больше, чем у других изделий, предназначенных для монтажа финишной поверхности пола (подробнее: “Как укладывать массивную доску правильно: варианты и методы монтажа”). Одним из условий создания качественного напольного покрытия является идеальное состояние основания.

Бетонная основа должна отвечать ряду требований:

  1. Влажность – не больше 2%. Данный показатель можно легко проверить при помощи полиэтилена, которым накрывают участок из бетона: через 24 часа на нем не должен быть конденсат, а стяжка не должна потемнеть. Существует другой способ. Резиновый коврик помещают на стяжку, а его поверх прижимают бетонным блоком и кирпичом. Также измерить влажность можно при помощи специального влагомера.
  2. Прочность на сжатие – не меньше 20 МПа
  3. Прочность на растяжение – не меньше 6 МПа.
  4. Отклонение относительно горизонтали – не может превышать 2-х миллиметров на каждые 2 погонных метра. Данный параметр проверяют при помощи двухметрового уровня.
  5. Основание должно быть чистым и не иметь трещин. Сцепление на неочищенной поверхности будет слабее, что непременно отразится на качестве отделки.

При условии соблюдения вышеперечисленных требований укладка массива на стяжку будет произведена качественно, а напольное покрытие прослужит десятки лет.

Специалисты считают, что массивная доска на стяжку без фанеры может монтироваться непосредственно на бетонное основание не ниже второго этажа, при этом марка используемого бетона должна быть не менее М250. В случае значительного отклонения от горизонтали для выравнивания прочной и сухой поверхности основы обустраивают самовыравнивающиеся наливные полы. При отсутствии средств на укладку чистовой стяжки на неровный черновой пол, устранить дефекты можно самостоятельно. Ямки и трещины замазывают бетоном, а при помощи специальных инструментов все неровности и выпуклости шлифуют.

При изменениях показателя влажности деревянные половицы начинают линейно деформироваться. В итоге колебание размеров приводит к появлению напряжения между бетонной основой и напольным покрытием. Если при этих условиях стяжка не будет иметь достаточную прочность, тогда в ней появляются пустоты, она начинает отслаиваться, уложенные доски станут скрипеть и скорее всего, пол со временем разрушится.

Монтаж на старые половые доски

Если не собираетесь тратить и силы, и время на повышение уровня пола в комнате или выравнивание уровня лаг, можно настелить фанеру прямо на старые доски. Главное, чтобы половицы не скрипели и не прогибались.

Квадраты фанеры следует класть с небольшим смещением, стараясь не перекрещивать в одной точки швы.

После того, как настил будет готов, проверьте, ровным ли он получился. Для этого возьмите рейку двухметровой длины и приложите ее к поверхности, так способом несколько раз изменив ее положение и направляя в разные стороны. Также проверьте и уклон поверхности, применив уровень. По нормативам допустимым отклонением считается 0,2%. Также стоит простучать каждый из фанерных квадратов торцом деревянного брусочка, чтобы выявить расслоившиеся детали. Бракованные будут звучать гулко и глухо, качественные – звонко.

Монтаж клеевым или комбинированным методом

Первым делом нужно подготовить необходимые инструменты, приспособления и материалы:

  • клей и шпатель или зубчатый валик для нанесения;
  • специальный инструмент для забивания скоб или дрель (шуруповерт) с подходящими битами и набором тонких сверл;
  • саморезы, дюбели;
  • продукция для выравнивания пола (фанера или финишная стяжка);
  • киянка.

Вместо шурупов можно использовать гвозди, но делать это не рекомендуется.


Полный цикл укладки инженерной доски требует наличия профессионального инструмента

Подготовка основания

Если нужно уложить материал на стяжку, работы начинаются только после полного высыхания финишной заливки. Для этого потребуется не менее одного месяца. Дальнейшие действия зависят от полученного результата: выполняется тщательная шлифовка, поверхность очищается от грязи и пыли, после чего в два слоя наносится глубоко проникающая грунтовка.


Для бетона используется грунт глубокого проникновения

Подготовка основания из фанеры происходит так:

  1. Листы толщиной не менее 15 мм кроятся на равные квадраты. Если работы проводятся по старому деревянному полу, то его предварительно очищают от декоративного покрытия.
  2. Фанера располагается рядами, смежные стыки не должны совпадать. Между нарезанными фрагментами оставляется небольшой компенсационный зазор. Для крепления используются саморезы, шляпка обязательно утапливается.

    При больших искривлениях или необходимости утепления фанеру монтируют на лаги

  3. Если выстилаются установленные лаги, их тщательно проверяют по уровню. Если помещение на первом этаже – предварительно стелется гидроизоляционная пленка. Фанера в таком случае укладывается цельными листами.
  4. Проводится шлифовка для устранения оставшихся дефектов.
  5. С поверхности при помощи пылесоса удаляется пыль и грязь.
  6. Наносится слой грунта.

Независимо от типа основы, максимальный перепад высот может составлять не больше 2 мм на 2 м. Игнорировать процедуру грунтования нельзя, поскольку она необходима для улучшения адгезии.


Алгоритм обустройства фанерного настила по лагам

Укладка инженерной доски

Инструкция по монтажу:

  1. Определяется метод укладки (елочка или палубный) и составляется схема.
  2. Если текстуры рисунка деталей разные, их предварительно раскладывают, каждый элемент помечают. Хотя это потребует много времени, но позволит получить в итоге единое полотно. К тому же эта процедура дает возможность заранее определить подрезку по длине, а при необходимости – подготовить шаблон.

    Прямая палубная укладка планок является наиболее простым и доступным для новичка вариантом

  3. Предусматривается смещение каждого ряда по отношению к смежному. Работы начинаются от угла. Перед этим выполняется разметка, соединяющая углы по диагонали. Также через центр проводятся линии перекрестия, имеющие прямой угол. От стены отбивается линия с учетом компенсационного зазора 10–15 мм и устанавливаются клинья. Его размер должен быть меньше выбранного плинтуса.
  4. Чтобы приклеить доску, состав наносится только на основание. Элемент необходимо положить на смесь, простучать киянкой и сразу выровнять по имеющейся линии. Излишки клея убираются.
  5. Остальные детали вставляются в пазы и усаживаются на состав. Чтобы не ждать схватывания первого ряда, его можно зафиксировать по краю саморезами с учетом припуска плинтуса.
  6. Для надежности по завершении работ по всему периметру покрытия распределяется груз.

    При укладке клей на основу наносится малыми порциями по мере необходимости

Комбинированная технология практически полностью повторяет клеевой метод, только каждая деталь пробивается скобой и прикручивается саморезом. Крепеж располагается в местах замковых соединений с соблюдением нужного уклона. Главное – исключить выпирание шурупа, что помешает плотному прилеганию.

Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

  1. Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.
  2. Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.
  3. Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.
  4. На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.
  5. По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.
  6. Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.
  7. Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.
  8. Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.

Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.

В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

Дисперсионный клей.

Клеящая масса на растворителях.

Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Гидроизоляция стяжки фанерой

На сегодняшний день самый распространённый способ укладки паркета – это монтаж напольного покрытия не на саму бетонную стяжку, а на промежуточный слой фанеры. Этот материал защищает паркет от колебаний влажности в стяжке и на больший срок сохраняет целостность покрытия.

Самый распространенный способ укладки фанеры такой: на стяжку укладывается гидроизоляционный слой, а только потом листы фанеры. Это позволяет защитить натуральный паркет от подсоса капиллярной влаги из бетонного перекрытия. Но это делается только в тех случаях, когда при устройстве стяжке под неё не осуществлялся монтаж гидроизоляционного слоя. На бетонную стяжку приклеивается один из возможных гидроизоляционных материалов фольгированную или полипропиленовую плёнку, на который приклеивают фанеру. Такая плёнка позволит защитить паркет и от водяного пара, который может проникнуть в напольное покрытие через воздух в помещении. Особенно такой способ популярен при укладке паркета в помещениях с повышенной влажностью, таких как ванная комната, кухня и т.д.

Многие специалисты чаще в качестве гидроизоляционного слоя используют специальную полиуретановую двухкомпонентную грунтовку. Но, этот вариант значительно повышает затраты, из-за высокой стоимости самой грунтовки. Кроме того, использую такую грунтовку для достижения хорошей фиксации фанеры к бетонной стяжке, придётся ещё сверху гидроизоляционного слоя наносить слой такого же клея, что так же увеличивает расходы. Если использовать с полиуретановой двухкомпонентной грунтовкой другой клей, тогда не получится достичь качественной адгезии между ними.

В целях сокращения расходов, многие компании вообще отказываются от слоя гидроизоляции в любом его проявлении, будь то специальный материал или грунтовка. При этом они обязательно добиваются нужного уровня сухости бетонной стяжке, только в таком случае можно обойтись без гидроизоляции.

В качестве подложки под паркет используют влагостойкую фанеру толщиной от 12 до 20 миллиметров. Толщину фанеры выбирают в соответствии с толщиной паркета, оно должны быть примерно одинаковыми. Так, например, для паркета толщиной от 15 до 16 миллиметров, хорошо подойдёт фанера, толщиной 12-15 миллиметров, для толщины паркета 22 миллиметра, подойдёт толщина фанеры от 18 до 20 миллиметров.

Перед тем, как приступить к укладки фанеры на бетонную стяжку, листы необходимо разрезать. Обычно, их фанеру разрезают на квадраты, площадью 50 на 50 сантиметров или 75 на 75 сантиметров. Разрезать фанеру нужно по нескольким причинам:

  • Чем меньше размер фанеры, тем меньше она будет подвержена изменениям при перепадах уровня влажности. Это сокращает вероятность отрыва листов фанеры от бетонной стяжки.
  • Резаная фанера по своим размерам приближена к размерам планок паркета, что приравнивает показатели расширения-сжатия как подложки, так и финишного покрытия, что обеспечивает долгий срок службы всей конструкции.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий