Самодельная столешница: технология изготовления из бетона, плитки и камня

Как выбрать столешницу из искусственного камня

Форма изделия

Если проектируется модель нестандартной формы или длиннее 3 м, лучше всего изготовить ее из литьевого мрамора или акрила. Агломерат и полиэфирный камень ограничены в размерах, из них изготавливаются только прямые изделия с четкими геометрическими формами. Из них тоже можно собрать столешницы сложных конфигураций, но для этого понадобится выполнить стыки. Это значительно усложняет монтаж и увеличивает его стоимость.

Толщина плиты

Искусственный каменная плита может наклеиваться на подложку-каркас. Она изготавливается из обработанных от влаги древесных плит. Акрил почти всегда наклеен на подложку. При этом высота акрилового слоя может изменяться от 3 до 14 мм, иногда больше. Толщина каменного листа оказывает влияния на эксплуатационные характеристики. Главное, чтобы подложка была крепкой и влагостойкой, а клеевой шов прочным. Единственное, на что влияет высота слоя акрила, это на возможность отшлифовать поверхность. Чем толще каменный слой, тем большее количество шлифований можно провести. Тем самым продлевается срок эксплуатации.

Агломерат тоже наклеивают на подложку, но по совсем другой причине. Реставрации он не подлежит, поэтому толщина верхнего слоя не имеет значения. Каркас используется для уменьшения веса и цены плиты. Для нормальной эксплуатации достаточно толщины в 10-15 мм. Однако выглядит такая столешница слишком тонкой и хрупкой. Поэтому используется каркас. Альтернативное решение — бортик, визуально увеличивающий толщину плиты.

Цвет и фактура

Расцветок очень много, особенно у акриловых плит. Однотонные, с цветными включениями, имитации натурального камня. Фактура тоже бывает разной: матовая, полуглянцевая или глянцевая поверхность. При выборе надо учитывать не только оформление комнаты, но и материал столешницы. Так, акрил легко царапается. Царапины хорошо видны на темном однотонном глянце, поэтому практичнее выбирать светлые матовые модели с цветными включениями.

Искусственный камень — это практичный, красивый и дорогой материал. Общая стоимость будет складываться из цены 1 м2 и монтажа. Причем цена на монтаж может оказаться очень высокой, особенно если потребуется собрать столешницу сложной формы с большим количеством стыков.

Ремонт столешницы из искусственного камня

Поверхность панели из искусственного камня уступает в твердости и износостойкости природному материалу, поэтому столешницу необходимо регулярно осматривать, проверять и восстанавливать, чтобы остановить разрушение на начальном этапе.

Виды возможных повреждений

Наиболее распространенными типами дефектов являются отслоения и механические повреждения. В первом случае причиной может быть плохое сцепление полимерного слоя с основанием. Механические царапины и сколы практически всегда являются результатом удара или падения острого предмета.

Трещины, царапины и их устранение

Акриловые искусственные камни обладают высокой твердостью поверхности, но при этом царапины или трещины достаточно просто удаляются полировкой. Трещину в искусственном камне наполняют полировочной пастой, и фетровым кругом, располировывают края поврежденного участка по направлению от концов участка к центральной части. Глубокие повреждения на поверхности искусственной каменной массы заклеивают чистым акрилом и полируют.

Устранение вздутий и пятен

Наиболее сложный случай связан с образованием свищей и вздутий под слоем лака. Чаще всего точку свища на поверхности искусственного материала прокалывают на глубину дефекта и заполняют ремонтным составом. После затвердевания смеси поверхность камня зачищают и полируют. Пятна промывают моющим средством и чистят изопропиловым спиртом. Блеск глянца растушевывают на поверхности не менее 20-30 см2, чтобы размыть границу.

Из чего можно сделать каменную столешницу?

В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного изготовления искусственного камня. В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С

Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной

Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.

Приготовление и заливка бетона

Если каркас готов и клей просох, можно приступать к приготовлению цементно-песчаной смеси. Заливать надо слоями, следовательно, замешивать небольшими порциями.

Лицевой слой

Толщина первого слоя должна быть примерно на одну треть толщины столешницы. Поскольку это будет лицо стола, смесь должна быть максимально мелкая и однородная. Постарайтесь минимизировать количество воды, чтоб избежать пор, появляющихся в бетоне при высыхании. Однако раствор не должен быть густым. Оптимально добиться консистенции сметаны. В готовых смесях требуемое количество воды написано на упаковке. Соотношение цемента к песку мы берем из расчета 1:3.

Размешивайте миксером на малых оборотах или бетономешалкой, в зависимости от требуемого объёма. Заливайте аккуратно, удобнее всего ковшиком. Во время заливки уплотняйте раствор мастерком или шпателем, чтобы максимально заполнились все пустоты, а воздух выходил наружу.

Когда слой будет готов, уложите арматуру. Если арматуры нет, можно использовать металлическую или стеклотканевую сетку.

Основной слой

Вторым слоем можно заполнить все остальное пространство. Особых требований к составу нет. Для облегчения бетона в качестве крупного наполнителя можно использовать керамзит и даже раскрошенный до мелких шариков, пенопласт. Такая облегчённая смесь должна быть сформирована посередине и не прилегать к видимым торцам столешницы, чтобы потом не повредила внешнему виду. Наполняйте форму полностью, излишки убирайте правилом или шпателем. Аккуратно утрамбуйте и загладьте, чтоб нижняя сторона столешницы получилась ровная.

Не забудьте предусмотреть, как столешница потом будет крепиться к ножкам или стенкам стола. Для этого в еще жидкий бетон можно утопить закладные брусочки или уголки, расположив их в соответствии с необходимыми размерами.

Теперь надо выждать время, чтоб бетон затвердел. За сутки он наберёт 60% крепости. Теперь накрываем все части столешницы влажным полотенцем, чтобы затвердевание бетона происходило более равномерно. Через двое будет пригоден к следующему этапу.

Достоинства и недостатки столешницы из искусственного камня

Столешницы из камня чрезвычайно прочные. Благодаря этому они имеют высокий срок службы и стойкость к повреждениям

Плюсы

Из основных плюсов столешницы из искусственного жидкого камня можно выделить следующие:

• Приемлемая цена;
• Влагостойкость;
• Прочность;
• Долговечность;
• Огромный выбор цветовых гамм;
• Ремонтопригодность;
• Отсутствие радиационного фона.

Минусы

Конечно, не обошлось и без недостатков. Хоть они и незначительны, но всё же имеются:

• Столешница из искусственного камня боится повышенной температуры;
• Столешницы из некоторых материалов часто подвергаются потёртостям и царапинам.

Краткое описание материала

Несколько лет назад цена на  такой искусственный материал была достаточно высока, а работа с материалом создавала некоторые сложности. На данный момент в продаже есть даже жидкий акрил, который в использовании крайне прост и дает возможность создавать кухонные столешницы высокого качества.

Из достоинств материала отметим следующие:

• Простота в уходе.
• Полная экологичность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Ремонтопригодность.
• Большое количество оттенков.
• Прочность.
• Приятная цена.
• Водостойкость.

Но в то же время было бы несправедливо не отметить, что у столешницы из искусственного камня, а именно жидкого акрила, есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести склонность к образованию потертостей, сколов и царапин на поверхности. По этой причине следует аккуратно, бережно относиться к такой поверхности. К слову, при необходимости вы сможете самостоятельно выполнить ремонтные работы, что поможет восстановить исходный вид столешницы.

О свойствах и изготовлении кухонных столешниц из бетона

Бетонная кухонная столешница считается долговечным вариантом украшения рабочей зоны. Такой декоративный элемент еще и сэкономит семейный бюджет, поскольку исполнение столешницы из бетона вполне доступно домашнему мастеру даже без особого опыта.

Давайте разберемся со всеми особенностями использования бетонных изделий для кухни. Выделим следующие преимущества и недостатки:

1. Неоспоримый плюс в том, что подобного рода столешницы легко поддаются полировке, окрашиванию, шлифовке. Изделию несложно придать нужную форму.
2. Покрытие поражает своей способностью вписываться в интерьеры различных стилей. Это происходит благодаря отделке и декорированию различными компонентами: камнями, ракушками, монетами, плиткой. Выбор элементов для декорирования ограничен лишь вашей фантазией и вкусовыми предпочтениями.
3. Бетон устойчив к влаге и высокой температуре, ударам и сколам. Но этот материал пористый, а значит, как губка впитывает в себя влагу и загрязнения. При этом вычистить последние из такой структуры непросто.
4. Покрытие отличается экологической чистотой и оригинальным внешним видом и по прочности не уступает граниту. Однако поцарапать тонкое защитное покрытие бетонной поверхности очень просто, поэтому нарезать продукты рекомендуется на разделочных досках.
5. Сложная установка считается, пожалуй, основным недостатком бетонного изделия, поскольку при малейшем нарушении технологии монтажа поверхность трескается. Впрочем, она так же легко поддается реставрации.
6. Столешница, на которую нанесен защитный лак, выдерживает испытание высокими температурами в диапазоне 100-150 градусов. Это значит, что столешница выдержит горячую кастрюлю, но от раскаленной сковороды останется след.
7. Материал разрушается под воздействием кислоты: даже капелька лимонного сока оставит после себя пятно. Чтобы этого не допустить, столешницы покрывают полимерным лаком, который ложится тонким слоем и закрывает поры. После обработки бетонная конструкция легко выдерживает воздействие томатной пасты, вина, кофе, зубной пасты, и даже 9%-ной уксусной кислоты.

Защитное полимерное покрытие на поверхности столешницы требуется для сохранения первозданного вида изделия в течение долгого срока.
Часто у специалистов, имеющих опыт работы с предметами интерьера из бетона, спрашивают о том, допускается ли использование материала без обработки. На практике такой вариант существует. Например, в гостиной или спальне нередко устанавливают столешницы для журнального столика из полированного бетона. На поверхность наносят пропитку, которая не скрывает естественной красоты настоящего строительного материала. Но для ванной и кухни такие необработанные изделия не подходят.
Не менее актуален вопрос об устойчивости опоры при замене старой столешницы на новую, бетонную. Чтобы прежнее основание не разрушилось под тяжестью стола из бетона, выбирайте метод производства в соответствии со следующими указаниями:

1. Изделия с методом торкретирования (набрызга) имеют толщину от 1 см и вес 20-30 кг на 1 м². Такая конструкция по своему весу сопоставима с искусственным камнем. В ее составе присутствует армирующий слой из бетона с добавлением стекловолокна.
2. Монолитнозаливные столешницы. Их вес в среднем составляет 60 кг/м² при толщине 3 см, поэтому для подобных изделий устанавливают усиленный каркас.

Монтаж конструкции своими руками

Модель с интегрированной мойкой

Самостоятельная установка изделия поможет сэкономить деньги, поскольку не придется вызывать специалистов. Столешницу тоже мастерят своими руками. Минеральные наполнители и полимеры стоят дешевле, чем готовое изделие.

Для выполнения потребуется:

• акриловый гель;
• каменная крошка;
• стекломат для армирования;
• листы ДСП;
• электрический лобзик;
• шуруповерт;
• саморезы;
• воск;
• пульверизатор.

Для дальнейших работ нужен металлический стол с ровной поверхностью.

Порядок изготовления:

1. 1. Сначала выполняется эскиз. Создают шаблон с натуральными размерами, в нем вырезают отверстия для раковины и крана.
   2. На листе ДСП выпиливают две заготовки по шаблону. Детали склеивают по всему периметру и закрепляют саморезами.
   3. Располагают их на столе лицевой частью вниз, прикрепляют опалубку высотой 4 см. Она изготавливается из ДСП, путем нарезания ровных полос. Если форма столешницы будет фигурная, для выполнения бортиков берут ДВП. Фиксируют распорками и термоклеем.
   4. Вырез для мойки обводят маркером, вытаскивают аккуратно заготовку, обрезают на 5–7 мм с каждой стороны.
   5. Поверхность стола и стены опалубки натирают воском, чтобы не прилипали. Шаблон встраивают в отверстие для раковины, соединяя с разметкой.

Для рабочей смеси нужно взять чистую емкость, вылить туда акриловый гель, насыпать наполнитель и размешать. Доля связующего вещества составит 60-70%, состав наполнителя – 40 и 30%. На 1 м площади потребуется 3-4 кг жидкого камня. В другую емкость заливают 1 кг смеси, добавляют отвердитель – 0,5-1% от всей массы. Содержимое перемешивают и заливают в пульверизатор.
Чтобы сделать напыление, полученный состав равномерно наносят на бортики опалубки, более плотным слоем на горизонтальную поверхность. Стыки необходимо полностью заполнить, чтобы не оставалось щелей. После застывания, делают второй слой, еще плотнее. Далее, напыляют на лицевую сторону третий заключительный слой.
Поверхность грунтуют составом из акриловой смолы и цветного компонента. Стекломат обрезают по размеру столешницы, укладывают в опалубку. Раскатывают валиком по всей поверхности, чтобы материал надежно прикрепился к основанию.
Связующее вещество и наполнитель соединяют в равных частях, заливают смесь в опалубку, выравнивают шпателем. Укладывают заготовку из ДСП, на нее ставят тяжелый предмет

Через 4 часа убирают груз и делают финишный слой, на одну часть связующего берутся 1,5 части наполнителя.
Через сутки опалубку снимают, подбивают под столешницу клинья с каждой стороны, осторожно ее поднимают. Поверхность шлифуют: начиная с крупной насадки и заканчивая мелкой.

Пульверизатор каждый раз промывают ацетоном. Если образовались бугорки, их срезают монтажным ножом.

Какая столешница из искусственного камня лучше?

Искусственный камень — это популярный материал для столешниц благодаря своим прочным, долговечным и эстетическим свойствам

Однако, при выборе столешницы из искусственного камня, важно учитывать несколько факторов, таких как:

Материал: существует несколько различных материалов, используемых для производства искусственного камня, например, акриловый камень, кварцевый камень, технический камень и другие. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки

Например, акриловый камень хорошо подходит для создания сложных форм и криволинейных поверхностей, тогда как кварцевый камень является более прочным и устойчивым к царапинам.

Цвет и текстура: при выборе столешницы из искусственного камня, важно учитывать цвет и текстуру, чтобы они соответствовали вашему интерьеру и предпочтениям. Существует широкий выбор цветов и текстур, от имитации натурального мрамора до более современных и абстрактных вариантов.

Толщина: толщина столешницы из искусственного камня может варьироваться от 12 до 30 мм

Более толстые столешницы обычно более прочные, однако их вес также может быть выше.

Уход: при выборе столешницы из искусственного камня, учитывайте также ее уход. Некоторые материалы требуют более тщательного ухода, чем другие.

Бренд и качество: выбирайте столешницы из искусственного камня у известных производителей и убедитесь, что они соответствуют стандартам качества и безопасности.

В итоге, выбор лучшей столешницы из искусственного камня будет зависеть от ваших конкретных потребностей и предпочтений.

Некоторые советы, на которые стоит обратить внимание

Мы уже писали о том, что начинающий мастер при самостоятельном изготовлении эпоксидного стола может столкнуться с рядом сложностей. Мы подобрали наиболее распространенные нюансы, зная которые, можно минимизировать ошибки:

1. В качестве основы под заливку смолой можно использовать массив дерева, оставив уникальный природный рисунок, или же создать свой узор, например, резьбой, любым декором. Также можно использовать старую столешницу, предварительно очистив ее от краски, лака, и отполировав.
2. Чтобы эпоксидная столешница “засияла” ночью, в смолу добавляют специальный люминесцентный порошок (люминофор). Магия на кухне неизбежна, особенно в вечернее, пасмурное, ночное время.

Применение люминесцентного порошка в создании эпоксидного стола:

1. Эпоксидная смола различается по своему составу в зависимости от техпроцесса и производителя. Поэтому перед работой необходимо внимательно изучить инструкцию. Иногда производитель пишет о том, что максимальный слой смеси не должен превышать 5 см (такую чаще называют “универсальная” смола), в то время, как другие говорят о толщине эпоксидной заливки всего лишь в 10-15 мм (это касается “ювелирной” эпоксидки). В последнем случае, чтобы получить стол нужной высоты, потребуется несколько слоев, причем каждый необходимо будет разводить отдельно. Переживать не стоит, количество слоев, а также переходы между ними видно не будет.
2. При заказе эпоксидной столешницы клиент чаще всего хочет получить реку, лаву, звездное небо. Для этого в прозрачную смолу добавляется колер: бирюзовый, синий, красный, желтый… Послойное заполнение поверхности смолой позволяет создавать фантастические, сложные, неповторимые рисунки. При этом каждый слой может иметь свою, отличную от предыдущего, колировку. Такой поэтапный способ придает столешнице дополнительный, 3D объем и правдоподобность рисунка. Однако назревает существенный недостаток такой столешницы — товар будет готов в лучшем случае через месяц из-за продолжительности высыхания каждого слоя.

Эпоксидная столешница с имитацией угля.

Безопасность при работе с эпоксидной смолой

Поскольку существует огромное количество различных по своему составу эпоксидных смол, некоторые из них могут быть очень токсичными, другие менее. Также стоит учесть, что люди все разные: кто-то имеет аллергию на определенные химические компоненты, кто-то — нет. При этом не стоит забывать, что после полного затвердения, смола абсолютно безопасна (если не нагревать выше 80 градусов). Берегите своё здоровье:

Работайте только в хорошо проветриваемом помещении

Соблюдайте меры предосторожности и рекомендации производителя, прописанные на упаковке смолы, отвердителя. После застывания эпоксидку практически невозможно убрать с поверхности, например, если Вы случайно пролили ее на пол

Рабочее пространство рекомендуется застелить. Случайно упавший волос с головы тоже может стать “трагедией”, как и прочий мелкий мусор. Поэтому рекомендуется работать в спецодежде и головном уборе. Оптимальная температура для процесса равномерного высыхания эпоксидной смолы — +22°С. При этом в помещении не должно быть сильно влажно, что тоже влияет на конечный результат.

Эпоксидная столешница под янтарь.

Посыл последних лет — жить в гармонии с природой. Популярность натуральных материалов растет с каждым годом, однако за них приходится достаточно дорого платить. Массив дерева по-прежнему остается в топе материалов для создания кухонных столов.

Однако желания клиентов и возможности производителей пошли дальше — эпоксидная смола стала связующим звеном не только деревянных спилов, досок, срезов причудливой формы, но и практически любых компонентов. При создании уникальной кухни нет границ! Мечтайте, фантазируйте, пробуйте!

Как сделать столешницу из камня

В общем виде процедура изготовления столешницы из монолитного искусственного камня ничем не отличается от отливки облицовочной плитки или массивных декоративных элементов, разница только в размерах изделия и правильно подобранных материалах.

Существует два способа изготовить каменную столешницу для кухни или ванной комнаты:

• Выполнить отливку массива из искусственного камня непосредственно по месту, по габаритам и опорам старой столешницы;
• Залить столешницу искусственной каменной массой в опалубку, собранную в гараже или любом другом подсобном помещении.

Технология изготовления монолитной плиты из искусственного камня в обоих случаях практически не отличается, поэтому решение о том, каким способом отлить столешницу, принимается, исходя из местных условий. Прежде всего, учитывается материал каменного литья, вес готовой столешницы и возможность безопасной транспортировки. Даже если сделать отливку в виде двух частей, занести и установить в небольшом помещении ванной комнаты или кухни многокилограммовую плиту не так просто.

Вторым фактором, влияющим на выбор, является сложность конфигурации столешницы. Простой прямоугольный блок из искусственного камня можно доставить и без проблем установить на несущий каркас. Плиту с многочисленными изгибами, углами, проемами под мойку, раковину и варочную поверхность проще отлить по месту старой столешницы. Как правило, мебельщики, разрабатывавшие дизайн деревянной столешницы, не особо задумывались о возможной замене деревянной полки плитой из искусственного камня. Поэтому несущий каркас приходится усиливать, а саму столешницу немного упрощать и модифицировать для финишной отделки и полировки.

Столешница из искусственного камня своими руками

Обычно столешницы из имитационного искусственного камня изготавливают своими руками, либо для интереса и повышенного мастерства, либо для освоения массового производства

В любом случае важно знать технологию, и мы хотим рассказать вам о производстве «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытая, как следует подготовленная, комната. В основном это называется чистое помещение размером 3х4 метра, стены и потолок которого покрыты полиэтиленовой пленкой, пол чисто подметен, вымыт и очищен от пыли. Помещение должно хорошо проветриваться, а температура должна быть не ниже 25 ° C.

Обратите внимание на контроль качества и безопасность. Работать следует только в закрытой одежде с длинными рукавами. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в респираторе и защитных очках, так как этот газ чрезвычайно ядовит

Все работы проводить только в тряпичных перчатках, не должно оставаться жирных следов или отпечатков

Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в респираторе и защитных очках, так как этот газ чрезвычайно ядовит. Все работы проводить только в тряпичных перчатках, не должно оставаться жирных следов или отпечатков.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол размером 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его верх – лист ДСП толщиной 16 мм, низ прикручен к коробке из деревянных реек 15х60 мм, закрепленных на ребре и образующих сетку с шагом 35х35 см.

Изготовление формы

Сначала мы рисуем карандашом рисунок столешницы в масштабе 1: 1 на поверхности стола. Отмечено расположение раковины, углублений, передних кромок и радиальных элементов.

По прямым краям мойки монтируются планки ЛДПБ высотой 55-60 мм. Все углы и ребра прямые, поэтому используйте профессиональную пилу. Рейки крепятся строго по линии разметки с внешней стороны термоклеем и деревянными кубиками. Таким образом формируется внешняя опалубка, в которую входят радиальные элементы, в которых используются гибкие пластиковые панели.

После того, как внешний контур сформирован, в прорези под раковину или нагревательную плиту добавляется опалубка. Если раковина будет литой, вам понадобится акриловая матрица. Он приклеивается точно так, как указано термоклеем, А затем нажимает таблицу с вашим весом. Избыток клея отрезал сапожник ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и графики матрицы полностью определяют форму будущего продукта, поэтому не должно быть дефектов на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Слоты между полосками и досками герметичны садовым лаком, превышение которого отрезают или сжимают с помощью шпателя. Лак также служит для покрытия вырезанных краев ДСП и всевозможных неравномерности поверхности, благодаря которому форма должна иметь идеальную геометрию и гладкую поверхность без дефектов. Кроме того, подушка садового лака помещается на матрицу раковины, что создает углубление к сливому отверстию.

Чтобы сделать фрезерование на переднем крае, а также для привязки вырезов и тонет, необходимо использовать специальную стальную пластину, угол которой находится под углом в соответствии с формой формы в профилированном лезвие. Задача проста: угол формы заполнен садовым лаком, а затем пластина сглаживают в форме прохождения

Важно не наклониться инструментом и затянуть края к задней таблице

Необходимые инструменты и материалы

Простейшим вариантом является применение листового акрилового камня. В этом случае нет необходимости создавать опалубку, так как искусственный камень уже готов к использованию. В зависимости от габаритов изделия бывает достаточно 1–2 листов. Стандартные размеры его составляют 3760Х760 мм, толщина же варьирует в пределах от 3 до 12 мм. Чем она выше, тем прочнее и крепче материал. Его также легче обрабатывать.

Используют также влагостойкую фанеру толщиной в 3 см. ДСП или МДФ применять не рекомендуется, поскольку под влиянием влаги они склонны к набуханию. Это становится причиной повреждения камня или его деформации.

Чтобы соединить вместе два указанных материала, необходим двухкомпонентный клей. На каждый лист акрилового камня тратится приблизительно около 150–200 мл вещества.

К другим необходимым инструментам относятся:

• электрический лобзик;
• дисковая пила для раскроя фанерных листов;
• струбцины;
• направляющие;
• рулетка;
• линейка;
• строительный уголок;
• карандаш;
• шлифовальная машинка;
• фрезерный ручной станок, оборудованный фрезой на основе твёрдых сплавов;
• электродрель;
• клеевой пистолет;
• пылесос.